Инструкция по индустриальным методам отделки интерьеров. облицовка стен.

Без рубрики
  1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
    1.1. В настоящей «Инструкции» рассматривается облицовка поверхностей стен и перегородок индустриальными методами в зданиях различного назначения: культурно-бытовые, административные, учебные и др. с целью сокращения трудоемких «мокрых» процессов и продолжительности производства отделочных работ, а также повышения их качества.
    1.2. До начала работ необходимо закончить все строительно-монтажные и отделочные работы, связанные с мокрыми процессами (устройство цементно-песчаных стяжек, штукатурные работы и т.п.).
    1.3. В помещениях, подготовленных под облицовку стен, должны быть завершены сантехнические и электромонтажные работы, окраска потолков и устроены подготовки под покрытия полов.
    1.4. Влажность кирпичных и бетонных поверхностей, отделываемых панелями заводского изготовления, не должна превышать 8 %.
    1.5. Во время производства работ температурно-влажностный режим должен соответствовать режиму эксплуатации. В зимнее время работы должны выполняться при постоянно действующих системах отопления и вентиляции.
    1.6. Швы внутренних поверхностей наружных стен кирпичных зданий, кладка которых выполнена «впустошовку», перед облицовкой листовыми материалами должны быть заполнены раствором, а облицовываемые поверхности — очищены от загрязнения и обеспылены.
    Внесены
    НИИМосстроем УТВЕРЖДЕНЫ
    Научно-техническим управлением
    Департамента строительства
    «25» декабря 1995 г. Дата введения в действие
    1 января 1996 г.
  2. ОБЩИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И СПОСОБЫ ОБЛИЦОВКИ СТЕН ИНДУСТРИАЛЬНЫМИ МЕТОДАМИ
    2.1. Для облицовки стен индустриальными методами применяют широкую номенклатуру плитных и листовых материалов и изделий из них: гипсокартонные и асбестоцементные листы, панели отделочные на основе гипсокартонных и асбестоцементных листов, цементностружечных, древесноволокнистых и древесностружечных плит.
    2.2. Поставку на строительные объекты изделий для облицовки стен следует осуществлять комплектно со всеми другими материалами (метизы, раскладки, гипс, клеящие составы и др.). Подбор, разметка, раскрой и маркировка листов и плит по требуемым размерам выполняются в построечных условиях или в заготовительных мастерских, максимально механизировав все процессы заготовки. Раскрой следует производить с минимальным отходом материалов. При раскрое необходимо учитывать, что при установке между низом панели (листа) и полом должен образовываться зазор 2 — 3 см, прикрываемый плинтусом.
    2.3. Углы и кромки листов и плит должны быть чисто обработаны и не повреждены.
    2.4. Перед облицовкой вертикальные поверхности проверяются по отвесу с установкой опорных марок (маяков). Выявленные дефекты поверхностей устраняются частичной подклейкой на мастике полос облицовочного материала. В соответствии с разметкой расположения листов на вертикальных линиях их сопряжений провешиваются стены. Положения листов фиксируются опорными маячными марками из обрезков облицовки, устанавливаемыми на мастике.
    2.5. Облицовываемые поверхности должны быть размечены в соответствии с размерами применяемых листов покрытия, при этом желательно обеспечить симметричное расположение листов и доборов, а также раскрой листов, сопряженных с оконными, дверными проемами и нишами.
    2.6. Разметка стен и перегородок производится под отделку целыми листами облицовки. Листы (панели) располагаются только вертикально.
    Горизонтальные стыки листов, если это специально не предусмотрено проектом, не допускаются.
    2.7. В местах выпусков скрытых проводок (электроснабжения, радио, телевидения и связи), а также в местах подвески бытового оборудования и крепления плинтусов в одной плоскости с опорными марками на облицовываемой поверхности делаются основания из листовых материалов, которые крепятся на мастике или клее.
    2.8. На облицовочных листах (панелях) размечаются и высверливаются или прорезаются отверстия для пропуска электрических, телефонных и радиопроводок, отверстия для крепления и установки электровыключателей, штепсельных и телефонных розеток, решеток вентиляции и подачи кондиционированного воздуха и т.п.
    2.9. Края листов в местах сопряжений с дверными коробками должны примыкать к ним заподлицо и закрываться наличником до окраски стен.
    При необходимости производится прирезка и прифуговка кромок облицовочных листов (панелей) по требуемым размерам.
    2.10. Деревянные бруски для устройства каркаса должны поставляться на объект антисептированными и антипирированными, влажностью не более 18 %.
    2.11. Способы крепления облицовочных материалов к стенам индустриальными методами приведены в таблице 1.
    (Знаком + обозначены рекомендуемые способы крепления)
    Таблица 1
    Облицовочные материалы На клеящих составах По деревянному каркасу На стальных профилях
    на мастиках на клеях по гипсокартонным полоскам на клеях по деревянным пластинам
    Гипсокартонные листы + + + +
    Панели гипсокартонные, облицованные пленочным материалом + + +
    Асбестоцементные листы +
    Панели асбестоцементные с печатным рисунком или облицованные пленочным материалом + +
    Панели из древесностружечных и древесноволокнистых плит, облицованные пленочным материалом или шпоном + + +
    Столярные плиты, облицованные шпоном + +
    2.12. При отделке поверхностей листовыми плитными материалами и панелями с лицевой отделкой в интерьерах зданий должны быть соблюдены требования СНиП 3.04.01-87 табл. 14 и 15. «Изоляционные и отделочные покрытия».
  3. ОБЛИЦОВКА СТЕН ГИПСОКАРТОННЫМИ ЛИСТАМИ
    3.1. Гипсокартонный лист (ГОСТ 6266-89) представляет собой конструктивный и отделочный материал, состоящий из гипсового сердечника, все стороны которого, кроме торцевых кромок, облицованы картоном.
    3.2. Гипсокартонные листы изготавливаются прямоугольной формы размерами:
    длина от 1500 до 4000 мм (стандарт 2500 мм);
    ширина 1200;
    толщина от 8 до 25 мм (стандарт 12,5 мм).
    С 1995 г. гипсокартонные листы изготавливаются АО СП «ТИГИ-KNAUF» по ТУ 5742-005-04001508-95 следующих номинальных геометрических размеров:
  • по длине от 2000 до 4000 мм с шагом 250 мм;
  • по ширине 1200 мм;
  • по толщине 9,5; 12,5; 15 мм.
    ГКЛ толщиной более 18 мм имеет ширину 600 и 1200 мм, длину от 2000 до 3500 мм с шагом 250 мм.
    Отклонения от номинальных размеров ГКЛ, величины и количество допускаемых дефектов на лицевой поверхности не должны превышать норм, указанных в ГОСТ 6266-89 и ТУ 5742-005-04001508-95.
    Влажность листов не допускается более 1 % по массе. Существует несколько способов крепления гипсокартонных листов, технология которых приводится ниже.
    3.3. Облицовка стен гипсокартонными листами на гипсовой мастике
    3.3.1. Технологическая последовательность облицовки стен:
  • подготовка поверхности стены;
  • разбивка поверхности стены на захватки с разметкой мест установки листов;
  • раскрой и подготовка гипсокартонных листов;
  • приготовление гипсовой мастики;
  • нанесение на поверхность стены лепков из гипсовой мастики;
  • нанесение полосы (ленты) из гипсовой мастики в местах стыка двух смежных гипсокартонных листов;
  • установка гипсокартонного листа к стене;
  • подмазка и заделка швов в местах сопряжения гипсокартонных листов и мест примыканий к плитам перекрытий.
    3.3.2. Подготовка поверхности под облицовку гипсокартонными листами заключается в очистке ее от пыли, грязи, подтеков кладочного раствора.
    3.3.3. Провеску поверхности стен производят с помощью отвеса и мерной рейки длиной 2 м, после чего при необходимости удаляют неровности и устанавливают маяки из мастики.
    3.3.4. Мастики для закрепления гипсокартонных листов должны обладать клеящими свойствами, удовлетворяющими требованиям как облицовочных материалов, так и материалов обрабатываемых поверхностей.
    Рекомендуются следующие гипсовые мастики для прикрепления гипсокартонных листов к стенам (см. табл. 2).
    Таблица 2
    Компоненты Составы мастик в частях по массе
    гипсовая гипсоопилочная гипсоперлитовая сульфитно-гипсовая
  1. Гипс строительный 100 100 100 45 … 50
    Опилки древесные — 12 — —
  2. Замедлитель твердения гипса, 10 %-ный водный раствор клея КМЦ 8 8 8
  3. Сульфитно-дрожжевая бражка — — — 100
  4. Перлитовый песок фракции до 2,5 мм — — 4 —
  5. Вода для затворения 70 65 65 —
    Приготовление мастик производится на строительном объекте непосредственно перед их применением, в растворителе любого типа.
    3.3.5. Толщина наносимого слоя мастики должна обеспечивать приклеивание листа при его обжатии к облицовываемой поверхности стен. При этом общая площадь, занимаемая мастикой, должна составлять не менее 10 % площади гипсокартонного листа.
    3.3.6. На облицовываемую поверхность (в пределах границ данного листа) в шахматном порядке через 400 мм набрасывают мастику в виде отдельных лепков диаметром 100 — 150 мм и наносят полосы (ленты) из гипсовой мастики шириной 80 — 100 мм в местах стыка двух смежных гипсокартонных листов (рис. 1). После нанесения лепков гипсокартонный лист прикладывают к стене и, осаживая при помощи правила, прижимают до соприкосновения со всеми лепками.
    3.3.7. Гипсокартонные листы приклеиваются к стенам тыльной стороной к нанесенной на основание мастике.
    3.3.8. Установку (приклеивание) гипсокартонных листов начинают от угла помещения, листы прижимаются по всей плоскости к стене, при этом должна обеспечиваться вертикальность швов.
    3.3.9. Разделка стыков в местах сопряжения гипсокартонных листов производится следующими способами:
    Первый способ — Зашпатлевать стык. Для этого требуется:
  • приготовить гипсополимерцементный состав;
  • нанести предварительно грунтовочный слой;
  • наложить строго на ось стыка бумажную или тканевую ленту, прижимая ее к свежеуложенному составу;
  • ленту протянуть по всей ширине шпателем, вжимая ее в уложенный состав;
  • накрыть ленту тонким слоем гипсополимерцементного состава;
  • при разделке стыков не допускать пузырей и складок.
    Второй способ — Стык между гипсокартонными листами обработать (закрыть) поливинилхлоридной раскладкой на клее «Перминид» ТУ 400-1-136-78 изв. 1, 2, 3.
    Третий способ — Устройство открытого руста на мастике.
    Дальнейшая отделка поверхностей гипсокартонных листов (окраска или оклейка обоями) производится по технологии изложенной в СНиП 3.04-01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» (п.п. 3.23 — 3.28 и 3.35 — 3.43).
    3.4. Облицовка стен гипсокартонными листами на гипсовой мастике по опорным маркам.
    3.4.1 Технологическая последовательность облицовки стен выполняется в соответствии с п.п. 3.3.1, 3.3.2, 3.3.3.
    3.4.2. По отвесу с выверкой правилом на облицовываемую поверхность наносят опорные марки размером 100×100 мм на гипсовой мастике (рис. 2).
    3.4.3. Для устройства марок могут быть также использованы отходы гипсокартонных листов, для приклеивания которых используются те же гипсовые мастики (см. п. 3.3.4.).

Рис. 1. Облицовка стен гипсокартонными листами на гипсовой мастике:
1 — продухи; 2 — лепки из мастики; 3 — полоса из мастики; 4 — правило, 5 — гипсокартонные листы

Рис. 2. Облицовка гипсокартонными листами на гипсовой мастике по опорным маркам:
1 — продухи; 2 — опорные марки; 3 — полоса из мастики; 4 — лепки из мастики; 5 — гипсокартонные листы
3.4.4. Опорные марки располагаются по поверхности стен вертикальными рядами с расстоянием между рядами 600 мм по 3 — 4 марки в ряду (в зависимости от высоты помещения). При этом верхняя марка должна быть у потолка, а нижняя у пола.
3.4.5. Гипсокартонные листы приклеиваются к стенам тыльной стороной к нанесенной на основание мастике.
3.4.6. Все дальнейшие технологические операции выполняются в соответствии с п.п. 3.3.5 — 3.3.9.
3.5. Облицовка стен гипсокартонными листами по каркасу из полос гипсокартонного листа.
3.5.1. Технологическая последовательность облицовки стен выполняется в соответствии с п.п. 3.3.1., 3.3.2., 3.3.3.
3.5.2. По отвесу с выверкой правилом на облицовываемую поверхность на гипсовой мастике под каждый гипсокартонный лист устанавливаются два вертикальных и три горизонтальных элемента каркаса из полос гипсокартонных листов и один ряд вертикальных марок размером 100×200 мм с расстоянием между марками и полосами каркаса по высоте 600 мм (рис. 3).
3.5.3. Полосы из гипсокартонных листов должны быть шириной не менее 80 — 100 мм.
3.5.4. Правильность установленного каркаса определяют провешиванием по вертикали и горизонтали. Отклонение поверхности от горизонтали и вертикали не должно быть более 1 мм на 1 м. Ровность поверхности каркаса проверяют накладыванием 2-метровой контрольной рейки (правила). Просвет между правилом и поверхностью каркаса не допускается более 2 мм.
3.5.5. Установку гипсокартонных листов допускается производить после полного твердения мастики, на которой приклеены полосы каркаса, но не ранее чем через сутки после установки каркаса.
3.5.6. Крепление гипсокартонных листов производится на гипсовой мастике (см. п. 3.3.4.).
Для этого на каркас из полос гипсокартонного листа с помощью шпателя наносится слой гипсовой мастики толщиной 3 — 4 мм и приклеивается гипсокартонный лист.
3.5.7. Установленные листы на период схватывания мастики прижимают и закрепляют монтажными гвоздями.
Гвозди вбивают в уложенную поверх листов деревянную рейку, в местах стыков смежных листов. Монтажные гвозди при этом должны быть забиты в вертикальный маяк, состоящий из гипсокартонной полосы и слоя мастики, на глубину не менее 25 мм.
Рейка устанавливается в средней части листов и удаляется после полного твердения мастики.

Рис. 3. Облицовка стен гипсокартонными листами по каркасу из полос гипсокартонного листа:
1 — гипсоопилочная мастика; 2 — каркас из полос гипсокартонных листов; 3 — марки из полос гипсокартонного листа; 4 — гипсокартонные листы

Рис. 4. Погонажные изделия:
а — стальной профиль ПП-1; б — рядовая алюминиевая раскладка для крепления панелей (СПА-2987); в — алюминиевая раскладка для наружных и внутренних углов (универсальная) СПА-2988; г — серповидный профиль в виде ленты из поливинилхлорида; д — пластмассовая раскладка для крепления панелей (из поливинилхлорида).
3.5.8. Разделка стыков между смежными листами выполняется, как указано в п. 3.3.9.
3.6. Облицовка стен гипсокартонными листами по деревянному и металлическому каркасу на шурупах и винтах.
3.6.1. Технологическая последовательность:

  • разбивка поверхностей стен на захватки с разметкой мест установки гипсокартонных листов;
  • разметка мест установки деревянных пробок на облицовываемой стене для каркаса;
  • рассверловка отверстий для установки деревянных пробок;
  • установка деревянных пробок и крепление к ним горизонтальных и вертикальных брусков каркаса;
  • установка и крепление элементов каркаса для образования внешних и внутренних углов;
  • подготовка гипсокартонных листов к монтажу и вырезка отверстий в них для электро- и слаботочных монтажных коробок;
  • крепление гипсокартонных листов к каркасу.
    3.6.2. До устройства деревянного каркаса производят разбивку поверхностей стен для крепления опорных элементов следующим образом; по верху стены, отступая примерно 150 мм от потолка и на 150 — 160 мм от углов (примыкающих стен), а также и по середине стены (если стены имеют длину более 2,5 м), наносят опорные марки из гипсовой мастики размером 80×80 мм или 100×100 мм.
    Для устройства марок могут быть использованы отходы от обрезков досок, гипсокартонных листов, древесностружечных плит.
    В установленные марки 1 и 2 (рис. 5) забивают гвозди. По шляпкам этих гвоздей натягивают шнур А-А. В марку 3, установленную по середине облицовываемой стены, забивают гвоздь таким образом, чтобы его шляпка касалась шнура А-А. Затем со шляпки гвоздя марки 1 и 2 опускают отвес и отступая примерно 150 мм от пола устанавливают марки 4 и 5. Затем в марки 4 и 5 забивают гвозди таким образом, чтобы расстояние между гвоздями марок 1 и 2 и марок 4 и 5 были равными. По маркам 4 и 5 натягивают шнур Б-Б и в пересечении отвеса марки 3 и шнура Б-Б устанавливают марку 6 и тоже на месте пересечения шнура Б-Б и отвеса в марку 6 забивают гвоздь так, чтобы шляпка гвоздя соприкасалась с горизонтальным шнуром Б-Б и отвесом, спущенным с гвоздя марки 3. Шляпки всех гвоздей должны находиться в одной плоскости. Для проверки натягивают шнур В-В и шнур Г-Г по шляпкам гвоздей марок 1 — 5 и 2 — 4. Если шнур при этом касается какой-либо части стены, значит гвозди забиты слишком глубоко. Тогда их необходимо перебить или же срубить выпуклости на поверхности стены. Если же пространство между стеной и натянутым шнуром слишком велико, гвозди забивают глубже или же выравнивают впадины раствором. Последнюю операцию можно исключить за счет набора бобышек (толщины клеевого состава или слоев самих бобышек).

Рис. 5. Схема разбивки и провешивания поверхности стены:
1 — перекрытие; 2 -стяжка под пол; 3 — ограждающие конструкции; 4 — 1 … 6 места нанесения опорных марок; 5 — А-А … Г-Г натянутые шнуры, закрепленные на гвоздях; 6 — отвес
3.6.3. Получив координаты облицовываемой поверхности стены производят разметку и установку опорных элементов каркаса. Первый горизонтальный ряд опорных элементов устанавливается непосредственно под потолком (см. рис. 6а) так, чтобы осевые центры опорных элементов были на расстоянии ширины панели плюс 14 мм.
Затем устанавливают вертикальные ряды опорных элементов по первому горизонтальному ряду (см. рис. 6). Расстояние между осями опорных элементов по вертикали должно быть равно ширине панели плюс 14 мм.
3.6.4. Первый вертикальный ряд опорных элементов пристыковывается непосредственно к углу (примыкающей стены). Последний ряд опорных элементов устанавливается непосредственно у пола. Затем при помощи рейки длиной 2 м наносим по центрам опорных элементов риски в вертикальном и горизонтальном направлении. Пересечение рисок дает координаты для установки вертикальных и горизонтальных элементов каркаса.
3.6.5. Крепление опорных элементов выполняется из деревянных бобышек размером 100×100×25 мм. Деревянные бобышки изготавливаются из древесины хвойных или лиственных пород не ниже 2 сорта. Крепление деревянных бобышек может осуществляться двумя способами:

  • на клее. Этот способ позволяет крепить деревянные бобышки к стенам из полнотелого и многодырчатого кирпича, к стенам из шлакоблоков, гипсоблоков и к бетонным стенам (рис. 7).
  • при помощи стальной полосы, пристреливаемой к стене дюбель-гвоздями. Этот способ позволяет крепить деревянные бобышки к стенам из полнотелого кирпича и бетона (рис. 8).

Рис. 6. Схема разметки и установки опорных элементов для крепления каркаса:
1 — перекрытия; 2 — стяжка под пол; 3 — ограждающие конструкции; 4 — 1… 6 места нанесения опорных марок; 5 — опорные элементы; 6 — дополнительные опорные элементы для опирания облицовочных листов или панелей, имеющих ширину более 700 мм. В — ширина облицовочного листа или панели

Рис. 7. Крепление облицовочных листов или панелей к деревянным бобышкам:
1 — бобышка (100×100×25); 2 — облицовочная панель; 3 — алюминиевая раскладка; 4 — деревянный брусок для крепления плинтуса (40×25); 5 — профиль из ПВХ
3.6.6. Для крепления деревянных бобышек к кирпичным, шлакоблочным, гипсоблочным и бетонным стенам применяется специальный клей, в который входят следующие компоненты в % по массе:

  • полиизоцианатный преполимер УР-293 или УР-294 — 8,7
  • сухая цементно-песчаная смесь М-100 — 87,0
  • опилки хвойных пород — 1,3
  • кислотный отвердитель — 0,87
  • вода — 2,18
    3.6.7. Технология приготовления клеящего состава.
    В емкость насыпают сухую цементно-песчаную смесь, затем выливают полиизоцианатный преполимер УР-293 или УР-294 и тщательно перемешивают до однородной массы. Затем добавляют воды, сухих опилок и также тщательно перемешивают. Готовый клеящий состав имеет жизнеспособность до 4-х часов. При необходимости ускорения твердения клеящего состава добавляют до 100 г кислотного отвердителя и снова перемешивают. Выдержка деревянных бобышек, приклеенных к стене — одни сутки, после чего к ним можно крепить элементы каркаса.
    3.6.8. Крепление деревянных бобышек пристрелкой к стене производится следующим образом. При помощи строительного пистолета ПЦ-52-1 пристреливается металлическая полоса размером 290×30×0,9 мм дюбель-гвоздями ДГ4. К металлической полосе прикладывается деревянная бобышка. Вокруг деревянной бобышки обжимают металлическую полосу и закрепляют ее к деревянным бобышкам гвоздями (см. рис. 8).
    3.6.9. Правильность установки опорных элементов (деревянных бобышек) в вертикальной плоскости определяют провешиванием. Отклонение от вертикали и горизонтали не должно быть более 2 мм на 1 м и не более 10 мм на всю высоту помещения.
    3.6.10. Выравнивание опорных элементов (деревянных бобышек) в вертикальной плоскости осуществляется приклеиванием или креплением с помощью гвоздей к пластине прокладок из некондиционных листовых материалов, используемых при облицовке стен.
    3.6.11. Для обрамления проема панелями необходимо установить опорные элементы крепления по периметру проема (см. рис. 8).
    3.6.12. Следующая операция — установка каркаса с креплением его к опорным элементам крепления. Каркас может выполняться из деревянных брусков размером 40×25 мм или из металлических профилей ПП-1.

Рис. 8. Крепление деревянного каркаса к стене:
1 — стальная полоса (ширина 30 мм, толщина 0,5 мм); 2 — деревянная подкладка (80×40); 3 — дюбель-гвоздь (1 = 30 мм); 4 — места пристрелки (шаг 600 мм); В — ширина облицовочной панели.
3.6.13. Крепление деревянных брусков к деревянным пробкам или бобышкам производится на шурупах длиной 45 мм и диаметром 6 мм.
3.6.14. Крепление металлического профиля производится на самосверлящих — самонарезающих винтах длиной 30 -35 мм и диаметром 4,2 мм. Марка винтов ПШ-В-ДС или на шурупах с предварительной просверловкой металлического профиля (рис. 9).
3.6.15. Независимо от материала каркаса (деревянного или металлического) он закрепляется при помощи электрошуруповерта.
3.6.16. Если облицовываемые поверхности соответствуют требованиям СНиП 3.04.01.87, табл. 9 (отклонение поверхности от вертикали не превышает 2 мм на 1 м и не более 10 мм на всю высоту помещения), то в этом случае можно крепить каркас непосредственно к стене.

  • Деревянные бруски крепятся при помощи пристрелки металлических полос к стене, а затем гвоздями бруски прикрепляются к металлической полосе (рис. 8).
  • Металлические профили типа ПП-1 пристреливаются непосредственно к стене.
  • Внутренние и наружные углы стены обрамляются деревянными брусками, как показано на рис. 10.
    3.6.17. Установленный каркас должен быть в одной плоскости. Проверка на вертикальность и горизонтальность осуществляется при помощи отвеса и двухметровой контрольной рейки.
    Предельные отклонения не должны превышать указанные в п. 3.6.6.
    3.6.18. Если гипсокартонные листы имеют ширину 1200 мм, то между установленными вертикальными элементами каркаса необходимо установить дополнительный вертикальный ряд опорных элементов для опирания облицовочного листа по середине, см. рис. 6.
    3.6.19. В местах установки электро- и слаботочных коробок необходимо установить горизонтальные элементы каркаса в виде деревянных брусков или металлических профилей ПП-1.
    3.6.20. Крепление листов к каркасу производят по всему периметру каждого листа через 200 мм и на расстоянии не более 20 мм от края кромки листа, а также в середине листа через 350 … 400 мм.
    Шляпки шурупов должны быть утоплены в толщу листов и окрашены масляной краской с последующей заделкой шпатлевкой. После закрепления листов производится разделка стыков в местах сопряжения листов в соответствии с технологией, изложенной в п. 3.3.9.

Рис. 9. Крепление каркаса из металлического профиля ПG-1 к стене:
1 — стальной профиль ПП-1; 2 — деревянный брусок для крепления плинтуса (40×25); 3 — места пристрелки; 4 — подкладка из ДВП, картона и др. материала; 5 — дюбель-гвоздь (4,5×40); В — ширина облицовочной панели

Рис. 10. Крепление каркаса на внутренних и внешних углах стен. Крепление облицовочных листов или панелей универсальными алюминиевыми раскладками СПА-2988:
1 — профиль из ПВХ; 2 — шуруп 1-3×30 ГОСТ 1145-80 (шаг 500 мм); 3 — алюминиевая раскладка; 4 — деревянный брусок (40×25); 5 — стальная полоса (ширина 30 мм, шаг 600 мм).
3.6.21. Раковины на поверхности гипсокартонных листов, образующиеся от головок самосверлящих-самонарезающих винтов и от шурупов, шпаклюют одновременно со шпаклеванием стыков между листами. При этом заполняют только углубление, без нанесения шпаклевки на лицевую поверхность гипсокартонных листов.
3.6.22. Дальнейшая отделка поверхностей гипсокартонных листов (окраска или оклейка обоями) производится по технологии, изложенной в СНиП 3.04.01-87 (п.п. 3.23 — 3.28 и 3.35 — 3.43).

  1. ОБЛИЦОВКА СТЕН ПАНЕЛЯМИ ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ С ДЕКОРАТИВНОЙ ЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ
    4.1. Материалы применяемые для облицовки стен панелями.
    4.1.1. Панели асбестоцементные с лакокрасочным покрытием (ТУ 400-1-401-102-81) представляют собой материалы с лаковым или эмалевым покрытием электрохимического отверждения («ЭХО») по текстурной бумаге. Панели выпускаются следующих размеров:
    длина 1200; 1600; 2600 мм;
    ширина 500; 600; 800 мм;
    толщина 6; 8 мм.
    4.1.2. Панели асбестоцементные с прямой печатью (ТУ 1-120-77), представляют собой материал с нанесенным на лицевую поверхность многослойным покрытием на основе эпоксидных смол. Панели выпускаются следующих размеров:
    длина 1200; 1600; 2600 мм;
    ширина 500, 600; 800 мм;
    толщина 6; 8 мм.
    4.1.3. Панели отделочные гипсокартонные «ПОГ» (ТУ-400-1-231-82) представляют собой материал, изготовленный из гипсокартонных листов, оклеенных пленками из ПВХ следующих разновидностей:
    ПОГ-1 — панели, отделанные пленкой с клеевым слоем;
    ПОГ-2 — панели, отделанные пленкой на бумажной основе (изоплен);
    ПОГ-3 — панели, отделанные материалом декоративным на бумажной основе (девилон);
    ПОГ-4 — панели, отделанные поливинилхлоридным материалом с рельефной поверхностью (винистен).
    Размеры панелей:
    длина 2500; 2700; 2900; 3000 мм.
    ширина (в зависимости от типа панели)
    ПОГ-1 600 мм;
    ПОГ-2 500 мм;
    ПОГ-3 400, 500 мм;
    ПОГ-4 600 мм.
    толщина (в зависимости от типа панели)
    ПОГ-1, ПОГ-2, ПОГ-3 10, 12, 14 мм;
    ПОГ-4 11,5; 15,5 мм
    4.1.4. Панели из древесноволокнистых твердых плит (ГОСТ 8904-81) представляют собой панели, на лицевые поверхности которых наносят лакокрасочное покрытие. В зависимости от внешнего вида лакокрасочного покрытия панели делят на два типа: А — с декоративным печатным рисунком и Б — цветные. Лицевая поверхность в зависимости от применяемых лакокрасочных материалов может быть глянцевой или матовой. Панели выпускаются следующих размеров: длина 1200, 2050 мм; ширина 1000, 1200; толщина 5, 6 мм 4.1.5. Панели из столярных плит (ГОСТ 13715-78) используются для облицовки стен. Столярные панели изготавливают склеиванием узких реек в щиты больших размеров. По конструкции щита панели делят на следующие типы:
    СР — из склеенных между собой реек древесины;
    БР — рейки из склеенных в блок досок.
    Щиты из реек называют основой, на которую с обеих сторон на синтетическом клее в один или два слоя наклеивают лущеный шпон. Столярные панели выпускают следующих размеров: (длина, ширина, толщина в мм): 1525×1525×30; 1830×1220×30; 2500×1220×(19, 22, 25).
    4.1.6. Панели из древесностружечных плит (ГОСТ 13913-78) облицованы пленочным материалом или лущеным шпоном различных пород дерева. Панели выпускают следующих размеров:
    длина 1750, 1900, 2100, 2400 мм;
    ширина 500, 700, 800 мм;
    толщина 12, 15, 20, 25 мм.
    4.1.7. Панели должны иметь прямоугольную форму и прямые кромки. Обрез кромок должен быть ровный, без заусенцев и неровностей. Лицевая поверхность должна быть ровной и гладкой, не иметь трещин, околов и других дефектов.
    4.1.8. Для устройства облицовки стен из панелей для индустриальных методов отделки необходимы следующие основные материалы:
  • деревянный брус для каркаса сечением 40×25 мм;
  • стальной профиль для каркаса типа ПП-1 (рис. 4а);
  • погонажные профилированные раскладки из алюминия для крепления панелей (рис. 4б) (СПА-2987);
  • погонажные профилированные раскладки из алюминия для внутренних и наружных углов (универсальные) для крепления панелей (рис. 4в) (СПА-2988);
  • серповидный профиль в виде ленты из поливинилхлорида (рис. 4г);
  • изделия погонажные профилированные из поливинилхлорида (раскладка) П-312 (рис. 4д).
    4.2. Технология устройства облицовки стен панелями.
    4.2.1. Технологическая последовательность устройства облицовки аналогична облицовке стен гипсокартонными листами по деревянному и металлическому каркасам на шурупах и винтах, (см. п.п. 3.6.1 — 3.6.19).
    4.2.2. До облицовки стен панелями необходимо произвести прокладку электро и слаботочных проводов по стене и в соответствии с проектом произвести сверление отверстий в панелях для выпуска проводки.
    4.2.3. Подготовленные панели прикладывают к каркасу в вертикальном положении. Затем, с помощью специальной подножки (рис. 11), панель приподнимают таким образом, чтобы расстояние между панелью и основанием под покрытие пола составило 2 — 3 см. Производится расстыковка панели и временное ее закрепление шурупами по два с каждой стороны (рис. 12).
    4.2.4. Следующую панель устанавливают также, как и предыдущую, оставляя зазор 14 мм для установки раскладки между панелями (рис. 13).
    4.2.5. Окончательное закрепление панелей производится с помощью рядовых алюминиевых раскладок СПА-2987 (см. рис. 13).
    4.2.6. При высоте помещения больше длины панели требуется по проекту устанавливать по высоте несколько панелей, но для этого в местах стыковки панелей устанавливают горизонтальный элемент каркаса. К каркасу крепят панели при помощи раскладки (рис. 14).
    4.2.7. Предварительно разметив по заданным размерам, производят нарезку алюминиевых раскладок и сверление отверстий для шурупов с шагом 600 мм.

Рис. 11. Установка панели в проектное положение с помощью подножки

Рис. 12. Предварительное крепление облицовочных листов или панелей к металлическому каркасу:
1 — облицовочная панель; 2 — самонарезающий винт СМ 1-25; 3 — стальной профиль ПП-1; 4 — дюбель-гвоздь

Рис. 13. Окончательное закрепление облицовочных листов или панелей рядовой алюминиевой раскладкой СПА-2987:
1 — серповидный профиль из ПВХ; 2 — алюминиевая раскладка; 3 — самонарезающий винт; 4 — стальной профиль ПП-1; 5 — облицовочная панель

Рис. 14. Установка облицовочных листов или панелей, если высота помещения больше длины листа или панели:
1 — дюбель-гвоздь; 2 — самонарезающий винт; 3 — алюминиевая раскладка; 4 — серповидный профиль из ПВХ; 5 — облицовочная панель; 6 — стальной профиль ПП-1
4.2.8. При установке каркаса из металлических профилей типа ПП-1, алюминиевые раскладки крепят самонарезающими самосверлящими винтами типа ПШ-13-ДС. При этом предварительно просверливать отверстия в алюминиевых раскладках не требуется.
4.2.9. В местах примыкания панелей к дверным проемам и в углах стен устанавливают угловые алюминиевые раскладки с последующим их креплением шурупами (см. рис. 4в).
4.2.10. Последней операцией при облицовке стен панелями является прокладка в пазы алюминиевых раскладок серповидной ленты из мягкого поливинилхлорида (рис. 4г).

  1. ОБЛИЦОВКА СТЕН АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫМИ ЛИСТАМИ
    Асбестоцементные листы используются главным образом для облицовки панелей и стен в санитарных узлах, кухнях и других помещениях с повышенной влажностью, а также для внутренней облицовки стен и перегородок в общественных и промышленных зданиях.
    5.1. Асбестоцементные плоские листы облицовочные (ГОСТ 18124-83) изготавливаются из смеси асбеста, портландцемента и воды, листы выпускаются неокрашенными и окрашенными следующих размеров:
    длина — 2000 … 3600 мм;
    ширина — 600 … 1500 мм;
    толщина — 4 … 12 мм;
    Допускаемое отклонение от линейных размеров листов не должно превышать ±2 мм.
    5.2. Листы должны иметь правильную прямоугольную форму и прямые кромки. Обрез кромок листов должен быть ровный и чистый, без заусенцев и неровностей. Лицевая поверхность должна быть ровной и гладкой, не иметь трещин, околов и других дефектов.
    5.3. Облицовываемые поверхности должны быть размечены в соответствии с размерами применяемых асбестоцементных листов, при этом необходимо обеспечить симметричное расположение листов и доборов, а также раскрой листов, сопряженных с оконными, дверными проемами и нишами.
    Раскрой необходимо производить с минимальным отходом материалов
    При раскрое следует учитывать, что при установке их между низом листа и полом должен образовываться зазор 2 — 3 см, прикрываемый плинтусом.
    5.4. Технологическая последовательность облицовки стен:
  • разбивка поверхностей стен на участки с разметкой мест установки асбестоцементных листов;
  • разметка мест установки опорных элементов крепления на облицовываемой стене для каркаса;
  • установка опорных элементов крепления;
  • разметка осевых линий, установка и крепление каркаса;
  • установка и крепление каркаса для образования внешних и внутренних углов;
  • раскрой асбестоцементных листов;
  • вырезка отверстий для электро- и сантехнической арматуры;
  • установка листов с временным креплением;
  • нарезка алюминиевых или пластмассовых раскладок;
  • установка и крепление промежуточных раскладок;
  • установка и крепление угловых раскладок;
  • установка в алюминиевые раскладки серповидной ленты из ПВХ.
    5.5. Установка опорных элементов крепления (деревянных пластин). Определив координаты стены, которую требуется облицевать, производится разметка и установка опорных элементов.
    Первый горизонтальный ряд опорных элементов устанавливается непосредственно под потолком (см. рис. 6) так, чтобы осевые центры опорных элементов для асбестоцементных листов шириной 1200 мм были на расстоянии 600 мм плюс 16 мм. Выполнение вышеуказанных операций производится в соответствии с изложенным в п. 3.6.3.
    5.6. Первый вертикальный ряд опорных элементов пристыковывается непосредственно к углу (примыкающей стены). Последний ряд опорных элементов устанавливается непосредственно у пола. Расстояние между элементами крепления в вертикальной плоскости 500 — 600 мм.
    5.7. Крепление опорных элементов (деревянных пластин) к стене выполняется, как указано в п.п. 3.6.6. — 3.6.11.
    5.8. Разметка осевых линий, установка и крепление каркаса.
    При помощи рейки длиной 2 м наносят по центрам опорных элементов риски в вертикальном и горизонтальном направлениях. При этом производится проверка тех размеров, которые указаны в п. 5.5. Пересечение рисок дает координаты для установки вертикальных и горизонтальных элементов каркаса.
    5.9. Установка и крепление каркаса к опорным элементам выполняется, как указано в п.п. 3.6.12 — 3.6.17.
    5.10. В местах установки электро- и сантехнических устройств (розеток, выключателей, арматуры и приборов) необходимо установить горизонтальные элементы каркаса в виде деревянных брусков или металлических профилей.
    5.11. Установка и крепление каркаса для образования внешних и внутренних углов выполняется из деревянных брусков (см. рис. 8).
    5.12. Облицовка стен асбестоцементными листами:
    5.12.1. Перед облицовкой стен листами необходимо выполнить по ним крепление электро- и сантехнических проводок.
    5.12.2. Произвести раскрой асбестоцементных листов, предварительно размеченных по заданным размерам (см. рис. 15).
    5.12.3. В соответствии с проектом произвести вырезку отверстий для установки электро- и сантехнических приборов и арматуры.
    5.12.4. В процессе эксплуатации асбестоцементные листы имеют свойство деформироваться, поэтому необходимо перед установкой листа на стену (если лист имеет ширину 1200 мм) сделать прорези, как показано на рис. 16. Эти прорези служат также и для временного крепления листов к каркасу с помощью шурупов (рис. 17).
    5.12.5. Подготовленные асбестоцементные листы прикладывают к каркасу в вертикальном положении. Затем с помощью специальной подножки (рис. 11) лист приподнимают таким образом, чтобы расстояние между кромкой листа и ограждающей конструкцией (бетонной подготовкой под полы) составило 2 — 3 см. Производится рихтовка листа и временное его закрепление при помощи четырех шурупов.
    5.12.6. Следующий лист устанавливают так, как указано в предыдущем пункте, но между листами нужно оставить зазор 16 мм для установки раскладки (рис. 17).
    5.13. При высоте помещения больше длины листа требуется (по проекту) устанавливать по высоте несколько листов (рис. 14). Для этого в месте стыковки листов устанавливают горизонтальный элемент каркаса (деревянный брусок или металлический профиль), к которому крепят лист при помощи раскладки (рис. 14 и 4б).
    5.14. Размеченные по заданным размерам алюминиевые раскладки нарезают по длине и просверливают в них отверстия для шурупов через 600 мм (для каркаса из деревянных брусков).

Рис. 15. Резка асбестоцементных листов на станке

Рис. 16. Устройство прорезей фрезой в асбестоцементных листах

Рис. 17. Крепление асбестоцементных листов:
а — к деревянному каркасу; б — к металлическому каркасу
5.15. Если каркас выполнен из металлических профилей типа ПП-1, то алюминиевые раскладки крепят самонарезающими-самосверлящими винтами типа ПШ-В-ДС при помощи электрошуруповерта. При этом предварительно просверливать отверстия в алюминиевых раскладках не требуется. Расстояние между винтами 600 мм.
5.16. В местах примыкания к дверным проемам и в углах стен устанавливают угловые раскладки (рис. 4в) с последующим их креплением шурупами.
5.17. Чтобы асбестоцементные листы шириной 1200 мм и более не выпучивались в процессе эксплуатации, необходимо их закрепить по центральной оси листа (рис. 6).
5.18. Крепление может быть выполнено следующими способами:
5.18.1. Закрепить лист по центральной оси шурупами с шагом 300 мм;
5.18.2. Закрепить клеем ПВА. Перед установкой листа по центральной оси его промазать клеем шириной 40 мм. Затем закрепить лист, как указано в п.п. 5.14, 5.18, 5.19; 5.12.5 — 5.12.6, и на период схватывания клея по центральной оси листа закрепить его временно шурупами к вертикальным элементам каркаса с шагом 600 мм.
5.19. Последней операцией при облицовке асбестоцементными листами является прокладка в пазы алюминиевых раскладок серповидной ленты из мягкого поливинилхлорида (рис. 4г).

  1. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СТЕН
    6.1. Транспортирование облицовочных листов и панелей должно выполняться централизованно в контейнерах или на специальных поддонах в условиях, исключающих увлажнение, загрязнение и механические повреждения.
    6.2. При транспортировке облицовочные листы панели должны находиться в горизонтальном положении, а высота штабеля не должна превышать по высоте 1,5 м.
    6.3. Для предотвращения увлажнения и загрязнения облицовочные листы и панели упаковывать в водостойкие материалы (упаковочная бумага, полиэтиленовая пленка).
    6.4. Металлические профили (раскладки, элементы каркаса) должны поставляться на объекты пакетами, стянутыми металлическими лентами, любым видом транспорта при условии защиты от механических повреждений.
    6.5 Винты и шурупы могут перевозиться любым видом транспорта упакованными в тару (ящики или коробки), снабженную ярлыками.
    6.6. Хранить облицовочные листы и панели следует в сухом закрытом помещении при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С на расстоянии 1,5 м от отопительных приборов.
    6.7. Пакеты с металлическим профилем (раскладка и элементы каркаса), а также винты и шурупы должны храниться в закрытом помещении или под навесом.
  2. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
    7.1. Работы по устройству облицовки стен индустриальными методами следует выполнять с соблюдением требований техники безопасности, изложенными в СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и в соответствующих инструкциях по применению средств механизации.
    7.2. К устройству облицовки стен листовыми и плитными материалами индустриальными методами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж на рабочем месте по технике безопасности и производственной санитарии, обученные приемам работ и имеющие удостоверение на право производства работ.
    7.3. Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.
    7.4. Учитывая специфику работ, необходимо устройство и отделку стен листовыми и плитными материалами выполнять специализированными организациями, обладающими опытом таких работ.
    7.5. Зона, где производится облицовка стен, должна быть обозначена хорошо видимыми предохранительными надписями: «Вход запрещен, идет монтаж».
    7.6. При работе с монтажно-поршневым пистолетом обязательно выполнение требований «Инструкции по технике безопасности для оператора, работающего с монтажно-поршневым пистолетом ПЦ-52-1 на строительных объектах Главмосстроя». Мосоргпромстрой. М. 1976.
    7.7. Все работы на высоте разрешается выполнять только с инвентарных подмостей.
    7.8. В целях уменьшения запыления рабочего места распиловку асбестоцементных листов следует производить в специально выделенных местах, где присутствие лиц, не участвующих в данной работе, не допускается.
    7.9. Нарезку асбестоцементных листов, алюминиевых раскладок и стальных тонкостенных профилей каркаса производить в защитных очках и респираторах.
    7.10. При использовании электродрели, электрошуруповерта для обеспечения защиты людей от воздействия электрического тока необходимо выполнять требования нормативно-технической документации, изложенные в приложении 1 СНиП III-4-80.
    7.11. При работе с электроинструментом (электрошуруповерт, электродрель) рабочие должны иметь первую квалификационную группу по технике безопасности при эксплуатации электроустановок.
    7.12. Применяемый электроинструмент должен удовлетворять следующим требованиям:
    7.12.1. Быстро включаться и отключаться от электросети (но не самопроизвольно).
    7.12.2. Быть безопасным в работе, все токоведущие части должны быть изолированы.
    7.13. Перед выдачей рабочему электроинструмента необходимо проверить исправность заземляющего провода и отсутствие замыкания на корпус.
    7.14. Перед началом работы с электроинструментом рабочий должен:
    7.14.1. Получить инструктаж о безопасных способах производства работ с электроинструментом.
    7.14.2. Проверить исправность средств индивидуальной защиты.
    7.14.3. Осмотреть и проверить электроинструмент на холостом ходу. При обнаружении неисправности работу с электроинструментом прекратить и сообщить об этом мастеру или производителю работ.
    7.15. При устройстве облицовки стен листовыми материалами или панелями запрещается:
    работать электроинструментом с приставных лестниц;
    передавать электроинструмент другим лицам;
    разбирать и производить самим ремонт электроинструмента;
    держаться при работе за питающий электропровод;
    оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к электросети.
    7.16. Работающие в помещениях должны быть защищены от сквозняков, пыли, вредных паров и газов.
    7.17. Ответственность за соблюдение требований безопасности труда при эксплуатации инструмента, инвентаря, технической оснастки возлагается на руководство организации, осуществляющей работы.
    СОДЕРЖАНИЕ
  3. Общие указания 1
  4. Общие технологические требования и способы облицовки стен индустриальными методами 2
  5. Облицовка стен гипсокартонными листами 3
    3.3. Облицовка стен гипсокартонными листами на гипсовой мастике 3
    3.4. Облицовка стен гипсокартонными листами на гипсовой мастике по опорным маркам. 4
    3.5. Облицовка стен гипсокартонными листами по каркасу из полос гипсокартонного листа. 5
    3.6. Облицовка стен гипсокартонными листами по деревянному и металлическому каркасу на шурупах и винтах. 7
  6. Облицовка стен панелями из листовых материалов с декоративной лицевой поверхностью 11
  7. Облицовка стен асбестоцементными листами 16
  8. Транспортировка и хранение материалов, применяемых для облицовки стен 19
  9. Техника безопасности 19

Ремонтные работы по замене горизонтальной гидроизоляции кирпичных стен.

Без рубрики

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

I. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

 Замена горизонтальной гидроизоляции из рулонных материалов на отдельных участках существующих стен (рис. 1, а - б) выполняется в соответствии с настоящей технологической картой.

 Перед началом работ по замене горизонтальной гидроизоляции должны быть выполнены работы по усилению фундамента (если это требуется по проекту).

Рис. 1. Пример устройства гидроизоляции.

а — деталь устройства горизонтальной гидроизоляции в кирпичной стене;
1 — кирпичная стена; 2 — зазор между новой и старой кладкой, заполняемый цементным раствором с заклиниванием;
3 — новая кирпичная кладка; 4 — верхний слой рубероида; 5 — слой битума;

б — нижний слой рубероида;
7 — слой битума; 8 — выравнивающий слой цементного раствора.

б — схема разбивки периметра стен на участки при сплошной замене горизонтальной гидроизоляции с указанием последовательности производства работ цифрами.

II. ПРИЕМЫ И СРЕДСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

 1. При протяженности нарушенного гидроизоляционного слоя до 1,5 м работы производить одновременно на всем участке. При большей длине нарушенной гидроизоляции или при отсутствии последней работы выполнять отдельными участками.

 2. Приступая к замене гидроизоляции на протяжении более 1,5 м разделить стены здания на отдельные участки длиной 1 - 1,5 м и установить очередность производства работ. При этом предусматривать одновременную работу на участках, отстоящих друг от друга не менее чем на 3 - 3,5 м (рис. 1, б).

 3. При расположении гидроизоляционного слоя выше уровня земли и ниже пола первого этажа работы по замене гидроизоляции выполнять с наружной стороны стены. Этого же способа придерживаться и при заглубленном слое гидроизоляции ниже уровня земли (до 1 м). При расположении гидроизоляционного слоя ниже уровня земли более чем на 1 м, но выше пола подвала, работы выполнять внутри помещения.

 Для выполнения работ обнажить места устройства нового гидроизоляционного слоя путем разборки отмостки, тротуара и отрывки траншей или котлованов на всю длину нарушенного слоя гидроизоляции. При глубине траншей свыше 1 м устанавливать крепление стенок или отрывать траншеи с откосами.

 Устанавливая последовательность производства работ на захватках, начало работ на каждом участке назначать с интервалом 7 суток после окончания работ на смежном участке.

 4. После обнажения места устройства изоляции на проектной отметке при помощи отбойных молотков пробить в кирпичной стене сквозную горизонтальную борозду высотой в 2 - 4 ряда кирпичной кладки в границах захватки. Верх борозды расположить под тычковым рядом кладки.

 Нижнюю поверхность борозд очистить металлическими щетками и промыть водой.

 5. Очищенную и промытую поверхность борозды выровнять цементным раствором. На следующие сутки по затвердевшему раствору уложить гидроизоляцию из двух слоев рубероида или толя на битумной мастике в первом случае и на каменноугольной смоле во втором случае.

 При устройстве гидроизоляционного слоя по выровненному основанию уложить на битуме первый слой рубероида, оставляя, с одной стороны завернутый свободный конец длиной не менее 20 см для устройства надежного сопряжения со следующим участком.  Затем первый слой промазать битумом и уложить второй слой, также оставляя свободный свернутый конец длиной не менее 20 см (рис.2).

Рис. 2. Последовательность замены горизонтальной гидроизоляции кирпичной стены.

1 — слой битума; 2 — нижний слой рубероида по битуму; 3 — второй слой рубероида по битуму; 4 — новая кирпичная кладка;
5 — заклинивание цементным раствором зазора между новой и старой кладками; 6 — фундамент; 7 — выравнивающий слой из цементного раствора; 8 — кирпичная стена.

 6. После устройства гидроизоляционного ковра, покрытого сверху битумом (или смолой), произвести укладку первого и последующих рядов кирпичной кладки на жирном цементном растворе состава 1:1 или 1:2.

 Оставшийся промежуток между последним рядом кирпичной кладки и верхом горизонтальной борозды (старой кладки) плотно заклинить полусухим цементным раствором (рис. 1, а).

 7. При выполнении работ строго обеспечивать полную непрерывность гидроизоляционного слоя путем перекрытия на длину 15 - 20 см слоев смежных участков.

 8. После окончания работ по замене или устройству вновь горизонтальной гидроизоляции траншеи и котлованы засыпать грунтом с тщательным уплотнением. Затем восстановить отмостку и полы.

 9. Работы выполнять звеном в составе трех каменщиков.

 10. Общая схема организации работ по замене участка горизонтальной гидроизоляции стен приведена на рис. 3.

Рис. 3. Схема организации работ по замене участка гидроизоляции стены.

1 — временное ограждение участка работ; 2 — битумоварочный котел; 3 — кирпич; 4 — окученный грунт для обратной засыпки; 5 — котлован с откосами; 6 — рулонный материал; 7 — ящик для раствора; 8 — компрессорная станция; 9 — участок заменяемой гидроизоляции.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ

Технические требования

 Прочность сцепления с основанием и между собой гидроизоляционного ковра при сплошной мастичной  прослойке эмульсионных составов  не менее 0,5 МПа.       

Не допускаются:

 - наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, вмятин, проколов, губчатого строения, потеков и наплывов на поверхности покрытия.

Требования к качеству применяемых материалов

 Полотна рулонных материалов не должны иметь дыр, разрывов, складок и надрывов кромок. Рулоны должны иметь ровные торцы. При раскатке рулонов полотна не должны быть слипшимися.

 Приемка и поставка материалов производится партиями. Каждый рулон должен быть снабжен этикеткой.

 На этикетке должно быть указано:

 - наименование предприятия-изготовителя;

 - наименование материала и его марка;

 - назначение материала;

 - номер партии и дата выпуска;

 - обозначение стандарта.

 Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве.

 Рулоны должны храниться в сухих помещениях в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте.

 Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления.

 1. В процессе наклейки рулонной изоляции контролируются:

 - температура воздуха;

 - соответствие вида приклеивающей мастики виду наклеиваемого рулонного материала;

 - температура приклеивающей мастики;

 - соблюдение технологии наклейки изоляционных слоев.

 2. При производстве работ в отрицательных температурах необходимо соблюдать следующие требования:

 - изолируемая поверхность должна быть очищена от инея, снега и наледи, высушена до 5% влажности и прогрета до температуры не ниже 10 °С;

 - рулонные материалы перед наклейкой должны выдерживаться в течение 20 ч при температуре не менее 15 °С и подаваться к рабочему месту в утепленной таре.

 3. Вид приклеивающей мастики выбирается в зависимости от применяемого рулонного материала.

 4. Нанесение мастики на изолируемую поверхность в процессе наклейки не должно опережать промазку полотнища более чем на 500 мм. Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра должна быть: горячих битумных - 0,2 мм, холодных битумных - 0,8 мм (предельные отклонения  10%).

 5. Наклейка полотнищ последующего слоя покрытия должна производиться после остывания и затвердевания мастики в предыдущем слое.

 Состав операций и средства контроля качества производства работ приведены в таблице 2.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Общие требования

 1. К работе могут быть допущены лица не моложе 18 лет после прохождения вводного (общего) инструктажа по технике безопасности.

 2. Каждый изолировщик перед поступлением на работу должен пройти медицинский осмотр.

 3. Перед началом работы изолировщик должен надеть и застегнуть спецодежду.

 4. При изолировке в траншеях перед началом работы производитель работ или мастер должен проверить устойчивость откосов и прочность креплений траншей, в которых должна производиться работа.

 5. Приступая к работам необходимо:

 а) подготовить необходимый инструмент и проверить его исправность, а также исправность конусных бачков и ведер для подачи горячего битума к месту работ;

 б) убедиться в наличии полного комплекта средств тушения пожара (пенные огнетушители, лопаты и сухой песок);

 в) проверить, свободны ли проходы к месту работ.

Обязанности изолировщика во время работы

 6. Изолировщик должен выполнять только ту работу, которая ему поручена.

 7. Работать электрифицированным инструментом (электроклещи, электрощетки, электроножницы, электродрели и т. д.) разрешается только тем изолировщикам, которые имеют удостоверение на производство этих работ.

 8. Работать электроинструментом с поврежденной изоляцией запрещается.

 9. При работе ручным электрифицированным инструментом следует надевать резиновые перчатки и стоять на резиновом коврике или пользоваться резиновыми галошами.

 10. Применение этилированного бензина в качестве растворителя, а также использование его для промывки деталей, инструментов и мытья рук запрещается.

 11. Во время работы изолировщика в траншеях последние должны быть ограждены в опасных местах надежными перилами высотой 1 м. В темное время суток вблизи     траншей должны быть поставлены световые сигналы.

 12. В местах переходов через каналы и траншеи должны быть устроены мостики шириной не менее 0,8 м с перилами.

 13. Спускаться в траншеи или котлованы можно только по приставным лестницам; становиться на распорки крепления запрещается.

 14. Во избежание обрушения грунта нельзя размещать изоляционные материалы непосредственно у бровки траншеи (котлована, выемки).

 15. Раскрой рулонных гидроизоляционных материалов следует производить на ровной площадке. Выполнять эту работу на высоте (на лесах.) запрещается.

Меры безопасности при приготовлении и переноске мастики

 16. Место варки и разогревания мастики должно находиться на расстоянии не менее 50 м от деревянных строений и складов.

 17. Площадку, предназначенную для установки варочного котла, необходимо очистить от строительных материалов, мусора и выровнять.

 18. До установки битумоварочный котел должен быть проверен мастером или производителем работ.

 19. Котлы должны иметь обшитые сталью крышки, которые в случае вспышки (для прекращения доступа воздуха к горящей массе) нужно плотно закрывать.

 20. При приготовлении битумной мастики заполнять битумоварочные котлы разрешается не более чем на три четверти емкости.

 21. Чтобы предотвратить выплескивание расплавленной мастики, загружать битумоварочные котлы новыми порциями битума или песка следует осторожно, плавно спуская их по стенке котла.

 22. При перемешивании мастик в котле, заполнении бачков горячим битумом изолировщик должен находиться с подветренной стороны.
 Наклоняться над котлом во время варки мастики и при ее перевешивании запрещается.

 23. Наливать горячую мастику в бачок разрешается только специальным черпаком (дозировочный ковш) или через кран.

 24. Горячие мастики следует переносить в конусных бачках, наполненных не более чем на три четверти емкости. При этом надо пользоваться специальными держателями с рукоятками, приспособлениями для переноски бачка двумя рабочими.

 25. Применять плечевые шесты, а также переносить мастику в траншеи, котлованы и т. д. по лестницам и стремянкам запрещается.

 26. Опускать бачок или конусное ведро с мастикой на дно траншеи (котлована, приямка) разрешается только по вертикали при помощи крюка на прочной, проверенной веревке.

 27. Рабочий, опускающий бачок с мастикой, должен стоить на надежной не прогибающейся опоре, а рабочие, находящиеся в траншее (котловане) должны при опускании бачка отойти в сторону. Брать бачок (конусное ведро) разрешается только после того, как он будет опущен.

 28. Для приготовления 6uтyмныx мастик разрешается пользоваться только исправным инструментом и тарой, не имеющей течи.

 29. В местах производства гидроизоляционных работ, а также приготовления мастик курить категорически запрещается.


 30. На видных местах рабочей площадки, где производятся изолированные работы и варка битума и мастики, должны быть вывешены плакаты, предупредительные надписи и краткие инструкции по техничке безопасности.

 31. Места варки и хранения мастик и битума в темное время суток и во время тумана должны быть хорошо освещены.

 32. Рабочее место у котлов, место разогрева битума, а также проходы для его подноски необходимо регулярно очищать от мусора и строительных материалов, а в зимнее время посыпать песком.

 33. Температура битума в момент приготовления праймера (смесь битума с бензином) не должна превышать 70 °С. При этом разогретый битум следует вливать в бензин, а не наоборот и перемешивать деревянными мешалками.

 Приготовлять праймер следует на расстоянии не менее 50 м от места разогрева битума.

 34. Применять этилированный бензин для приготовления праймера запрещается.

 35. Праймер необходимо хранить в металлических бочках с завинчивающимися крышками из меди или другого металла, которые не образуют искр.

 Отвинчивать пробки при помощи зубила или молотка даже пустых сосудов из-под праймера или бензина запрещается.

 36. Во избежание пожара место, где был пролит праймер или бензин, следует немедленно засыпать песком или землей.

 График выполнения работприведен в таблице 3.

 Калькуляция трудовых затратприведена в таблице 4.

 График выполнения работ и калькуляция трудовых затрат составлены на устройство гидроизоляции на участке площадью 67,6 м  

IV. МАТЕРИАЛЬНО -ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

     4.1. Потребность в механизмах, инструментах и приспособлениях приводится в таблице 1 (на устройство гидроизоляции на участке площадью 67,6 м ).

Ремонт фасада.

Покраска фасада цена.

Покраска фасадов.

Штукатурка фасадов.

Монтаж фасадной сетки.

Технологии герметизации межпанельных швов.

Ремонт вентилируемого фасада.

Фальшфасад.

Применение сухих смесей при устройстве наружной тепловой изоляции.

Без рубрики
    ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих рекомендациях используются следующие термины с соответствующими определениями:
Армирующая сетка – щелочестойкая сетка из стекловолокна, предназначенная для применения в качестве основы армирующего слоя.
Армирующий слой – конструктивный элемент, предназначенный для защиты утеплителя, компенсации растягивающих усилий и создания основы для декоративно-защитного слоя, состоящий из армирующей сетки, заделанной в клеевой слой.
Декоративно-защитный слой – конструктивный элемент, предназначенный для погодозащиты утеплителя и придания ограждающей конструкции архитектурной выразительности.
Клеевой слой – конструктивный элемент, предназначенный для приклеивания плитного утеплителя к подоснове.
Клеящий состав — растворная смесь, предназначенная для приклеивания плитного утеплителя и других элементов утепления ограждающих конструкций, получаемая затворением ССС водой на строительной площадке.
Окрасочный состав — силикатная или силиконовая краска, готовая к применению, для окраски оштукатуренных поверхностей.
Подоснова – ограждающая конструкция здания или сооружения.
Система теплоизоляционно-отделочная – комплексное конструктивно-технологическое решение – предназначена для повышения сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции.
Сухая строительная смесь (ССС) – многокомпонентная система полученная при тщательном смешивании вяжущих, полимерных связующих, наполнителей и др. добавок предприятием-изготовителем и упакованная в специальную тару.
Теплоизоляционный слой – конструктивный элемент, состоящий из жёстких теплоизоляционных плит (пенополистерол, каменная вата), укреплённых на подоснове.
Тепловая модернизация здания – такой вид преобразования здания, при котором производится экономически целесообразное повышение величины сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций с целью приведения эксплуатационных и архитектурно-художественных качеств в соответствие с современными функциональными и эстетическими требованиями.
Штукатурный состав – растворная смесь, получаемая затворением ССС водой на строительной площадке, предназначенная для оштукатуривания подготавливаемых поверхностей.
Дюбель – анкерное устройство, предназначенное для дополнительного крепления теплоизоляционных плит к подоснове.
Дополнительные элементы – специальные строительные детали (планки, накладки, прокладки, крепёжные элементы и т.п.), поставляемые в составе системы утепления и предназначенные для выполнения высококачественной тепловой изоляции стен.

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта разработана согласно ТУ У В 2.6-45.4-21578654-004-2004 и предназначена для устройств системы теплоизоляции (далее «система») новых и реконструируемых зданий с наружными стенами из оштукатуренных материалов (кирпич, газосиликатные блоки и др.), панельных зданий, а также зданий из монолитного железобетона с использованием модифицированных сухих смесей.
1.2. Защита наружных стен зданий и сооружений по системе представляет собой универсальную систему теплоизоляции и служит для утепления и декоративного оформления фасадов выше нулевой отметки, обеспечивает эффективную защиту от воздействия как низких, так и высоких температур.
1.3. Области применения типов и подтипов системы теплоизоляции в зависимости от конструктивных характеристик строительного объекта и от его назначения приведены в таблице 1.

Таблица 1. Области применения типов и подтипов системы теплоизоляции
Тип системы Характеристика здания Раскладка теплоизоляционных плит
М Здания и сооружения любых видов независимо от количества этажей Минераловатные, базальтовые, стекловолокнистые плиты по всей поверхности наружных стеновых конструкций
П Здания и сооружения высотой до 3 этажей с кровлей или несущими конструкциями из негорючих материалов Пенополистирольные плиты по всей поверхности наружных стеновых конструкций
ПМ Здания и сооружения любых видов (за исключением лечебных учреждений со стационарами) высотой до 9 этажей включительно, а также в 10-этажных зданиях, оборудованных спецтехникой для тушения пожара на высотах свыше 26,5 м, при выполнении нижеуказанных условий:
ПМ1 Здания и сооружения высотой до 3 этажей с кровлей или несущими конструкциями из горючих материалов Изоляция стен пенополистирольными плитами с обязательным устройством обрамления стен поясами из негорючих утеплителей (минераловатные, базальтовые, стекловолокнистые плиты) шириной не менее, чем 2 толщины этих плит.
ПМ2 Здания и сооружения высотой до 5 этажей Изоляция стен пенополистирольными плитами с обязательным устройством обрамления оконных и дверных проемов поясами из негорючих утеплителей (минераловатные, базальтовые, стекловолокнистые плиты) шириной не менее, чем 2 толщины этих плит, а также сплошного горизонтального пояса такой же ширины из негорючего утеплителя на уровне 3 этажа.
ПМ3 Здания и сооружения высотой от 6 до 10 этажей Изоляция стен пенополистирольными плитами с обязательным устройством обрамления оконных и дверных проемов поясами из негорючих утеплителей (минераловатные, базальтовые, стекловолокнистые плиты) шириной не менее, чем 2 толщины этих плит и сплошных горизонтальных поясов такой же ширины из негорючего утеплителя на каждом этаже, но не реже 4м.
ПМ4 Здания школ и детских дошкольных учреждений Изоляция стен пенополистирольными плитами с обязательным устройством обрамления оконных и дверных проемов поясами из негорючих утеплителей (минераловатные, базальтовые, стекловолокнистые плиты) шириной не менее, чем 2 толщины этих плит, сплошных горизонтальных поясов такой же ширины и обрамления низа здания до отметки не менее 2 м от уровня земли из негорючего утеплителя.
1.5. Выполнение работ по устройству теплоизоляции с использованием системы производится при наличии утверждённого проекта производства работ, разработанного подрядной или специализированной проектной организациями и согласованного в установленном порядке для каждого конкретного здания. Проект производства работ должен включать стройгенплан с отражением вопросов организации строительной площадки (техника безопасности выполнения работ, мероприятия обеспечивающие безопасность жильцов и сохранность их имущества, пожарную и экологическую безопасность) и технологическую карту на устройство теплоизоляции.
1.6. Привязка типовой технологической карты к конкретному объекту заключается в уточнении объёмов работ с расчётом трудозатрат, людских и материальных ресурсов, определением сроков выполнения работ, расстановкой средств подмащивания.
График выполнения работ по теплоизоляции наружных стен должен увязываться с общей последовательностью проведения работ на объекте, с учётом их технологической взаимоувязки.
При производстве работ в стеснённых условиях необходимо разработать мероприятия по организации работ «с колёс», определить места разгрузки и способ подачи материалов к месту работ.
1.7. Производство работ по утеплению наружных стен по системе разрешается при температуре наружного воздуха от +50С до + 300С. При перерывах в процессе выполнения работы, а также 3-е суток по окончании работ следует защищать утепляемые участки от увлажнения атмосферными осадками. Работы следует выполнять с предохранением лицевого слоя от прямого воздействия солнечных лучей. Не следует производить работы при сильном ветре или дожде.
При необходимости выполнять работы в неблагоприятных погодных условиях требуется обеспечить рабочие места защитным тентом с выполнением мероприятий по созданию необходимого температурного режима.

  1. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО УТЕПЛЕНИЮ

На строящемся объекте до начала работ теплоизоляции должны быть выполнены следующие работы:

  • Общестроительные и монтажные устройство кровли и гидроизоляции;
  • Заделка и герметизация швов между блоками или панелями на фасаде здания;
  • Заделка мест сопряжения оконных, дверных и балконных блоков с элементами ограждений;
  • Прокладка всех коммуникаций и заделка всех коммуникационных каналов;
  • Остекление окон и балконных дверей или установка стеклопакетов.
    На ремонтируемом или реконструируемом объекте работы по устройству скреплённой теплоизоляции следует начинать после:
  • Ремонта (замены) повреждённых и разрушенных элементов зданий, сетей водопровода, канализации, электроснабжения, отопления и связи;
  • Опробования вышеперечисленных сетей.
    При планировании строительной площадки определяются:
  • Размеры площадки;
  • Места расположения и размеры участков складирования материалов, изделий, инструментов и приспособлений;
  • Места расположения и размеры участков приготовления шпаклёвочных клеевых, штукатурных, защитно-декоративных растворных смесей;
  • Места расположения и размеры участков резки плит утеплителей (обустраиваются при необходимости применения плит нестандартных размеров);
  • Места отдыха работающих;
  • Места складирования и сбора отходов.
    При обустройстве площадки должны осуществляться общие мероприятия по технике безопасности:
  • выполнено ограждение площадки и обеспечено ее освещение в вечернее и ночное время;
  • обеспечен отвод поверхностных вод;
  • произвести выгораживание опасных зон;
  • обеспечена правильная организация передвижения транспортных средств, гарантирующая свободный подъезд ко всем строениям.
    К участкам приготовления растворных смесей должна подаваться вода.

2.1. Подготовка строительной площадки
2.1.1. До начала работ по устройству теплоизоляции необходимо:

  • завезти на объект и подготовить к эксплуатации механизмы, приспособления, инструменты, инвентарь;
  • доставить в требуемом количестве необходимые плиты утеплителя, сухие смеси и другие необходимые материалы;
  • установить средства подмащивания согласно проекту производства работ;
  • строительную площадку очистить от мусора и остатков строительных материалов;
  • рабочих-отделочников обучить способам приготовления и отделке поверхности составами;
  • произвести инструктаж и ознакомление рабочих со способами и приёмами безопасного ведения работ и правилами содержания рабочего места;
  • проверить механизмы на холостом ходу, тщательно осмотреть шланги, устранить изломы, перегибы;
  • подготовить защитные оконные экраны, тенты и навесы безопасности, и т.д.
    2.1.2. Работы по утеплению фасадов проводятся в основном в условиях жилых районов, без выселения жильцов на время работ, что требует обязательного выполнения следующих дополнительных мероприятий:
  • Администрация подрядной организации должна провести организационное собрание, на котором жильцы будут ознакомлены с намеченными работами, характером и сроками выполнения;
  • Организовать круглосуточную охрану объекта;
  • Организовать выполнение работ «с колёс», что позволяет исключить устройство приобъектного склада, при этом предусматривается только резервная площадка для размещения материалов с расчётным запасом на одни сутки;
  • Обеспечить для жильцов безопасный «вход»/«выход» из здания путём устройства над входом в подъезд деревянного ограждаемого козырька;
  • Исключить проникновение жильцов в места проведения строительных работ путём выполнения инвентарного ограждения опасных зон;
  • Обеспечить для жильцов и рабочих раздельные пути эвакуации;
  • Предусмотреть защиту оконных проёмов при проведении работ;
  • Исключить попадание материалов на проходы и подъезды при пожаре;
  • Обеспечить бесперебойное функционирование водо- и энергоснабжения здания, а также объектов благоустройства;
  • Обеспечить восстановление и ремонт используемых площадей и объектов после полного окончания работ.
    2.1.3. Работы по устройству теплоизоляции рекомендуется вести с использованием в качестве средств подмащивания инвентарных трубчатых лесов. При этом технология работ требует устройства настила на каждом ярусе.
    Леса устанавливают и правильность их монтирования проверяют в соответствии с паспортом, прилагаемой к нему комплектовочной ведомостью и указаниями по эксплуатации, а также в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 ГОСТ 27 321-87 (ГОСТ 24258-88).
    Инвентарные леса следует монтировать на расстоянии от смены, позволяющим избежать зон, недоступных для производства работ. Желательно устанавливать леса по всему периметру здания.
    При устройстве теплоизоляции допускается использование в качестве средств подмащивания подвесных самоподъёмных люлек, а также подъёмников различных марок, при этом длина рабочей площадки должна быть не менее 4м (за исключением труднодоступных участков фасада, где допускается использование механизмов с короткой (1-2м) рабочей площадкой), а грузоподъёмность не менее 400 кг. Навеску люлек производят в соответствии с требованиями ГОСТ 27372 и СНиП III-4-80, а также ГОСТ 27321. В случае применения висячих люлек к ним следует прикрепить экраны из пенопласта так чтобы не повредить уже выполненную теплоизоляцию.
    К месту монтажа системы теплоизоляции инструменты изделия и материалы подаются при помощи тележек ГОСТ 13188 (ГОСТ 12874), инвентарных подъёмных механизмов, которыми комплектуются строительные леса и переноской вручную.
    2.1.4. Материалы, изделия, инструменты, приспособления, необходимые для выполнения работ, доставляют на объект автотранспортом; складируют в местах, определённых при обустройстве строительной площадки и хранят в условиях, обеспечивающих их сохранность в процессе выполнения работ.

2.2. Осмотр и обследование объекта
2.2.1. При осмотре и обследовании строительного объекта устанавливают готовность его к выполнению работ по устройству теплоизоляции.
В процессе осмотра и освидетельствования определяют состояние ограждающих конструкций объекта, а именно:

  • Наличие повреждений в цоколе; в местах соединения цоколя и стен; в наружных ограждающих конструкциях; в местах примыкания оконных и дверных блоков, ограждений балконов и лоджий (проверяется визуально с применением измерительных инструментов: линейки по ГОСТ 427, штангенциркуля по ГОСТ 166, рулетки по ГОСТ 7502, угольника по ГОСТ 3749, уровня по ГОСТ 9416);
  • Наличие и размеры отклонений от вертикали наружных ограждающих конструкций (проверяется при помощи отвеса по ГОСТ 7948 и уровня по ГОСТ 9416);
  • Состояние кровли, гидрозащитных и отделочных покрытий на наружной стороне ограждающих конструкций (в том случае, когда на этой поверхности имеется слой гидроизоляционного или отделочного материала);
  • Наличие, характер и площади загрязнения на поверхности ограждающих конструкций;
  • Прочность материала ограждающих конструкций;
  • Прочность сцепления отделочного слоя с поверхностью ограждающих конструкций (проверяют в том случае, когда на поверхности конструкций имеется отделочный слой);
  • Штукатурку и облицовку проверяют простукиванием по всей поверхности (по «глухому» звуку); «дышащее» тонкослойное покрытие проверяют либо методом решетчатых надрезов (отдельные кусочки покрытия не должны отпадать) либо путём приклеивания полоски клеящей ленты к поверхности покрытия (на оторванной ленте не должны оставаться кусочки покрытия);
  • Наличие на поверхности ограждающих конструкций мха, поросли, грибков и т.п. (проверяют визуально).
    2.2.2. По результатам осмотра и освидетельствования составляют акт по подготовке объекта к устройству теплоизоляции. 2.3. Подготовка поверхности ограждающих конструкций
    2.3.1. При подготовке фасадов здания следует демонтировать водосточные трубы, вывески, металлические защитные элементы оконных проёмов, парапетов, горизонтальных уступов стен и пр. Анкера, которыми крепились элементы, следует срезать с максимальным удалением от плоскости стены, чтобы сохранить возможность их дальнейшего наращивания по длине и последующего крепления ранее монтированных элементов.
    2.3.2. Отделочный слой, потерявший сцепление с поверхностью конструкции при подготовке к выполнению работ по устройству теплоизоляции, удаляют при помощи дробеструйных аппаратов по ТУ У 3.5393180.005, а также при помощи струи воды, подаваемой под давлением до 30 МПа. При небольших объёмах работ для этой цели использую кирки, зубила, скарпели и щётки.
    Если фасад отделан глазурованной плиткой или мелкой крошкой, то такая отделка должна быть равномерно на 60 % удалена по всей площади фасада. После этого фасады оштукатуриваются.
    Наплывы бетона и раствора удаляют электрическими молотками типа ИЭ-4207, ручными сверлильными машинами типа ИЭ 1036 ЭМ. При небольших объёмах работ используют бучарды, зубила, стальные щётки.
    Большие, но не увеличивающиеся трещины, а также выбоины (более 5 мм) в поверхности конструкции продувают сжатым воздухом и смачивают грунтовочным составом Полимин АС-5, после полного высыхания грунтовки, неровности заполняют растворной смесью Полимин ШЦ-2. Трещины подмазывают шпателем вручную вначале движением шпателя поперёк трещины (заполняют трещину растворной смесью), затем вдоль трещины (выравнивают слой растворной смеси заподлицо с поверхностью конструкции). Трещины шириной менее 5 мм, а также мелкие царапины растворной смесью не заполняются.
    Выступающий из швов каменной кладки раствор удаляют при помощи зубила, скарпеля и молотка, обеспечив при этом ровную без выступов поверхность.
    По откосам дверных и оконных проёмов ремонтируемых зданий снимают слой штукатурки или облицовки при помощи скарпеля, зубила и молотка. Образовавшуюся поверхность выравнивают растворными смесями Полимин ШЦ-1, ШЦ-2, предварительно огрунтовав составом Полимин АС-5.
    Покрытие из красок, имеющих низкую паропроницаемость, удаляют обработкой пескоструйными аппаратами (ТУ У 0206975.007), дробеструйными аппаратами (ТУ У 3.539818.005), термическим обжигом или химический промывкой.
    2.3.3. От высолов, ржавчины, жиров и плесени поверхности очищают методами и средствами, указанными в таблице 2.

Таблица 2. Способы подготовки основания
Характер загрязнения Способ очистки
1 2

  1. Жировые пятна а)Обработка водными растворами ниже указанных солей, содержащими поверхностно активные вещества (ПАВ). Используют такие соли: карбонат натрия (Na2CO3); тринатрийфосфат (Na3 PO4); пирофосфат натрия (Na3PO42NAPO3.. В качестве ПАВ рекомендуется использовать ОП-7 или ОП-10, представляющие собой продукты оксиэтилирования моно — и диалкилфенолов). Растворы солей рекомендуется готовить 4% ÷ 5% концентрации. Количество вводимого в них поверхностно-активного вещества не должно превышать 1%.
    б) Обработка органическими растворителями. Для обезжиривания рекомендуется применить: трихлорэтилен (СНСI=CCI2), перхлорэтилен (CCI2=CCI2), уайтспирит. При обработке мокрых и влажных поверхностей в хлорированные углеводы рекомендуется вводить аммиак, триэтаноламин или уротропин.
    в) Обработка эмульсионными составами, включающими в себя органические растоврители, ПАВ и воду.
    г) Очистку от пятен невысыхающих масел, производят при помощи жирной глины.
  2. Высолы Обработка раствором соляной кислоты с концентрацией до 6% с последующей обработкой 4%-ным раствором соды (Na2CO3); затем промывка водой.
  3. Пятно битума, копоть а) Обработка поверхности скребками (при небольших объёмах работ).
    б) Промывка растворителями (уайтспиритом, нефрасом).
  4. Пятно водных и неводных кра — сок а) Обработка поверхности скребками (при небольших объёмах работ).
    б) Обработка поверхности пескоструйным аппаратом (при больших объёмах работ).
    в) Обработка органическими и неорганическими смывками с последующей очисткой поверхности механическим способом.
    Из щелочных составов рекомендуется использовать гидроксиды щелочных металлов, растворённые в воде, в которые добавляют ускоритель. В качестве ускорителя добавляют триропиленгликоль или его смесь с монофениловым эфиромтиленгликоля. Содержание ускорителя в смеси должно быть от 1 до 10%.
    Продолжение таблицы 2.
    1 2
  5. Грязь и пыль а) Сжатым воздухом.
    б) Пескоструйная обработка.
    в) Промывка раствором соды (Na2CO3).
    г) Промывка водой с введением ПАВ.
  6. Следы очищающих составов а) Механическая обработка (удаление с поверхности глины).
    б) Промывка водой.
    в) Обдувание сжатым воздухом.
  7. Ржавчина Нанесение на поверхность составов, содержащих неорганическую кислоту (HCl, H2SO4), поверхностно активное вещество катионного или неионогенного типа (Катаин А или Катаин К, Синтанол, ДС-10, ОП-7), трепел. Последующая обработка составами, которые содержат едкий натр, бихромат калия (К2Cr2O7) трепел.
  8. Избыточная влажность поверхности после её очистки а) Естественная сушка при температуре +20 ± 50С.
    б) Обдувание тёплым воздухом из калорифера.

В том случае, когда слой растворной смеси получается слишком толстый (более 20мм), уступы и неровности выравнивают кусочками утеплителя, которые приклеивают на поверхность стены при помощи растворной смеси Полимин П-22.
Места, в которых в процессе эксплуатации здания или сооружения появились грибки, мох, поросль, очищают щётками, обрабатывают препаратом Полимин КА-23 и высушивают.
В том случае, когда наружные стеновые конструкции подвергались ремонту или их поверхности обрабатывались специальными составами, работы по устройству теплоизоляции начинают не ранее, чем через три дня после окончания работ по подготовке поверхности.
При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования таблицы 3.

Таблица 3. Требования к поверхности основания
Технические требования Предельные отклонения Метод и объём контроля
1 2 3
Допускаемые отклонения поверхности основания по горизонтали и вертикали ± 5мм Измерительный, при помощи щупов по ТУ 2-034-022197-011. Не менее 5 измерений на каждые 100 м2 поверхности.
Число неровностей плавного очертания на длине 2 метра Не более 2 Измерительный при помощи двухметровой рейки и набора щупов по ТУ 2-034-022197-011. Не менее 5 измерений на каждые 100 м2 поверхности.
Допускаемая влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать бетонных,
цементно-песчаных
кирпичных

4%
4%
5% Измерительный при помощи влагомеров по ГОСТ 29027. Не менее двух измерений на каждые 100м2 поверхности конструкции.

Работы по подготовке поверхности выполняются звеном штукатуров в составе:
Штукатур IV разряда – 1 человек;
Штукатур III разряда – 2 человека;
Штукатур II разряда – 2 человека.

  1. ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

3.1. Технологическая последовательность выполнения работ
Составляющие системы крепят к конструкциям здания послойно. Устройство каждого последующего слоя выполняют после проверки качества выполнения соответствующего предыдущего слоя и составления акта освидетельствования скрытых работ.

Рисунок 1. Схема послойного устройства теплоизоляционно-отделочной системы
1 – утепляемая стена;
2 – штукатурное покрытие отделываемой стены (в отдельных случаях);
3 – грунтовка Полимин АС-5 (при пониженной прочности поверхности). Расход – около 0,15 л/кв.м.
4 – клеевой раствор Полимин П-22 для приклеивания утеплителя к стене. Расход сухой смеси – около 45 кг/кв.м., толщина слоя – 3 мм;
5 – плита минеральной ваты Fasrock-L фирмы Rockwool или пенополистирольные плиты ПСБ-С-25 по ДСТУ Б В 2.7-8-94 толщиной 100 мм, марки по плотности – 25, производства концерна «Стирол» (Украина);
6 – клеевой раствор Полимин П-22 для покрытия утеплителя армированной сеткой. Сухая смесь – 6 кг на 1 кв.м.;
7 – импрегнированная стеклосетка ССШ-160 (армир) 5х5мм;
8 – грунтовка Полимин АС-5, около 0,15 мл/кв.м.;
9 – штукатурка фактурная Полимин ШФ-1 (короед), 3,5 на 1 кв.м.

Работы по устройству теплоизоляции жилых и гражданских зданий из бетона выполняют в такой последовательности:

  • Прикрепляют перфорированные цокольные профили к нижней части здания по его периметру;
  • Грунтуют подготовленные поверхности наружных ограждающих конструкций (Полимин АС-5);
  • Приготавливают клеевую растворную смесь (Полимин П-22);
  • Наносят клеевую растворную смесь на поверхность плит утеплителя и приклеивают их к поверхности ограждающих конструкций;
  • Заполняют уплотняющим материалом места примыкания плит к оконным и дверным рамам, а также места соединения плит утеплителя с карнизной плитой;
  • Закрепляют плиты утеплителя дюбелями;
  • Устанавливают полиэтиленовые жгуты в местах устройства деформационных швов (в местах, предусмотренных проектом);
  • Закрепляют перфорированные уголки по торцам первого этажа здания, а также по периметру всех оконных и дверных проёмов;
  • Приготавливают гидрозащитную растворную смесь П-22;
  • Наносят гидрозащитную растворную смесь на поверхность изолирующего слоя;
  • Приклеивают стеклосетку по слою гидрозащитной растворной смеси;
  • Наносят второй слой гидрозащитной растворной смеси;
  • Грунтуют поверхность защитного слоя, заполняют деформационные швы и примыкания плит к оконным и дверным рамам герметизирующим материалом;
  • Приготавливают растворную смесь для устройства отделочного покрытия;
  • Наносят отделочную растворную смесь на поверхность фасада;
  • Укрепляют в нижних частях оконных проёмов металлические козырьки;
  • Окрашивают поверхность фасада декоративно-защитным составом. Примечание:
    Нанесение дополнительного окрасочного состава на поверхность состава выполняют тогда, когда это обусловлено условиями эксплуатации или является требованием заказчика, и должно быть предусмотрено проектом производства работ.
    Работы по устройству теплоизоляции зданий из кирпича выполняют в той же последовательности, как указано в п. 3.2.1. за исключением работ по устройству деформационных швов.
    Устройство теплоизоляции зданий и сооружений, не имеющих оконных проёмов, выполняют в такой же последовательности, как указано в п. 3.2.1. за исключением работ по утеплению оконных проемов, работ по откосам и работ по укреплению в нижней части оконных проёмов металлических козырьков.
    Фасад здания делят на захватки, а захватки на карты в зависимости от используемых средств подмащивания, а также исходя из фактической возможности бригады обеспечить фронт работ.
    Размеры карт определяют по горизонтали – длиной захватки, а по вертикали – высотой одного яруса лесов.
    При работе с люлек границы захваток определяют по вертикали по верхним границам проёмов.
    При утеплении зданий и сооружений промышленного назначения, не имеющих проёмов, размеры карт устанавливают следующим образом:
  • При работе с лесов: высота принимается равной высоте одного яруса, ширина устанавливается не более 10 м;
  • При работе с люлек: высота определяется возможной высотой работы с люльки в одном фиксированном положении;
  • Ширина определяются длиной люльки.

3.2. Технологические перерывы и ожидания.
При устройстве системы «Полимин-Тепло фасад» имеют место процессы, связанные с физико-химическими изменениями, происходящими в материалах.
Для получения теплоизоляционного покрытия высокого качества должны быть строго соблюдены следующие интервалы времени:
1) После подготовки поверхности фасада, в случае его оштукатуривания, перерыв до начала работ по защите должен составлять не менее 7 суток;
2) Приклеивание плит утеплителя к грунтованному основанию следует начинать после полного высыхания грунтовки (3-4 часа);
3) После наклейки плит утеплителя до выполнения работ по механическому креплению плит перерыв должен составлять не менее 48 часов;
4) После устройства армирующего слоя до нанесения декоративно-защитного слоя, перерыв должен составлять не менее 48 часов.
Устройство тепловой изоляции стен строящихся панельных зданий, зданий из монолитного бетона, кирпича, мелких стеновых блоков и аналогичных материалов выполняются не ранее 6 месяцев после окончания бетонирования или возведения стен.

3.3. Проведение работ
3.3.1.Крепление перфорированных цокольных профилей.
Профили служат опорой для первого ряда плит утеплителя. Цокольные планки применяют с шириной полки, соответствующей ширине плит применяемого утеплителя (толщина плит утеплителя указывается в проекте производства работ на основе теплотехнических расчетов).
Перед креплением полочки профилей обрезают пилой-ножовкой под углом 450 (полочка, которая будет располагаться перпендикулярно к стене) и 900 (полочка, которая будет располагаться параллельно стене) (рисунок 2).

Рисунок 2. Перфорированный профиль, подготовленный к установке

Профили монтируют к цоколю здания по его периметру в линию на (300-400) мм ниже перекрытия подземного этажа (подвала). Крепление осуществляется анкерами или дюбелями с шайбами из расчета 3 дюбеля на 1м.
Данная операция должна производится с высокой точностью и обязательным контролем с помощью оптических приборов. Отклонение от проектного положения не допускаются
В случае неровностей поверхности стены выравнивание производится путём установки специальных пластмассовых или металлических прокладок, входящих в состав системы.
Соединение планок по длине следует производить с помощью специальных накладок, входящих в состав системы, и обеспечивающих свободное линейное расширение планок.
На углах зданий используют угловые цокольные планки, образующие угол при их загибании в процессе монтажа.
Грунтовку наносят на поверхность конструкции равномерно, без пропусков, полосами, ширина которых равна ширине захватки.
Огрунование производят механизированным способом, пистолетом-распылителем СО-НБ или вручную кистью-макловицей (валиком).
3.3.2. Приготовление составов
Растворную смесь Полимин П-22 приготавливают непосредственно на участке строительной площадки, оборудованном водоподающими устройствами, мерником для воды и весами.
Для приготовления растворных смесей используют растворосмесители СО-56Б или низкооборотную дрель с рамной насадкой и пластмассовую ёмкость.
В смеситель или в пластмассовую ёмкость заливают расчётное количество воды (180-200 мл на 1 кг смеси) и постепенно засыпают сухую смесь, постоянно перемешивая приготавливаемую растворную смесь до получения однородной массы. Затем растворную смесь выдерживают в течение 5 минут и снова перемешивают 2 минуты. Готовую смесь используют в течение 1,5 часа.
В случае загустевания растворную смесь можно дополнительно перемешать, используя низкооборотную дрель, но нельзя вводить дополнительное количество воды.
При приготовлении составов вне помещения необходимо предусмотреть защиту сухих смесей от атмосферных осадков (тенты, плёнка).
3.3.3. Приклеивание теплоизоляционных плит
Клеевую растворную смесь на плиту утеплителя наносят в соответствии с рисунком (рисунок 3).

Рисунок 3. Маячковый способ нанесения растворной смеси на поверхность плит утеплителя.
1 – плита утеплителя;
2 – клеевая растворная смесь.

Количество клеевой растворной смеси в каждом отдельном случае подбирается так, чтобы после прижатия плиты к основанию клеевая растворная смесь покрывала, как минимум, 60 % поверхности.
От момента нанесения растворной смеси на плиту утеплителя до приклеивания её к подготовленному основанию должно пройти не более 20 минут.
Плиты наклеиваются равномерным нажатием с одновременным сдвигом.
На первом ряду плит следует следить за тем, чтобы они плотно примыкали к лицевой окантовке цокольной планки. Здесь ни в коем случае (из-за слишком тонкого слоя клея) не должно образовываться зазора, то есть планка не должна выступать от поверхности утеплителя.
Для обеспечения плотного прилегания плиты к утепляемому основанию, её необходимо вначале приложить к поверхности стены на расстоянии 2-3см от проектного положения, а затем прижать с помощью деревянного полутёрка со смещением в проектное положение, ударяя полутёрком до тех пор, пока её плоскость сравнится с уровнем соседних плит.
Плиты располагаются с перевязкой согласно рисунку 9, стыки теплоизоляционных плит не должны располагаться на непрерывных трещинах или швах (панельное, каркасное здание) фасада. В этих местах должен быть обеспечен нахлёст не менее 10см.

Рисунок 4а. Фрагмент укладки плит утеплителя по поверхности стены.

Не допускается размещение стыков плит вблизи углов фасадных проемов (например, окна).

Рисунок 4б. Расположение стыков плит вблизи проемов.

Устройство температурно-осадочных швов особенное. Края теплоизоляционных плит образующие деформационный шов, до установки их по месту наносится гидрозащитный штукатурный состав армированный 2 слоями стеклосетки. После отвердения этого слоя плиты укрепляют по границе деформационного шва, а уплотнение последнего осуществляют одним из способов, приведенных в приложении.
При приклеивании плит над оконной перемычкой для предотвращения падения плиты следует использовать промежуточную опору в виде куска цокольной планки, превышающей по длине примерно на 6см ширину оконного проёма. Её следует вдавить в уже приклеенные с боков проёма теплоизоляционные плиты; тогда планка служит опорной поверхностью и обеспечивает образование чистой, перпендикулярной кромки. После высыхания клея отрезок планки удаляется и может быть использован в другом месте.
Для получений чистых углов необходимо наклеить одну плиту на угол с напуском, а другую состыковать с ней. Затем выступающую плиту чисто обрезают. Обрезать следует плиты с разных сторон угла по очереди, чтобы получились правильные угловые соединения с перевязкой.
Ширина шва между плитами не должна превышать 2мм.
При теплоизоляции откосов оконных и дверных проёмов следует поступать следующим образом:

  • сначала монтируют фасадную теплоизоляционную плиту так, чтобы она грубо выступала;
  • после высыхания клея фиксируют герметик для швов на оконной раме и сразу, точно по месту приклеивают откосную плиту;
  • фасадную плиту чисто обрезают заподлицо.
    Откосные плиты должны быть толщиной 30 мм вне зависимости от толщины плит основного утеплителя.
    Все переходы между теплоизоляционной композиционной системой и прилегающими элементами конструкций, такими как выступающие балконные плиты, козырьки и другие детали, выходящие за пределы системы, должны выполняться герметично по отношению к ливневому дождю. Для этого при наклеивании теплоизоляционных плит применяется ленточный уплотнитель швов (поставляется в комплекте), который наклеивается своей самоклеящейся стороной на соответствующий элемент конструкции зданий в плоскости поверхности плиты, а затем плита плотно прижимается к нему. Армирующий слой и штукатурка наносятся поверх ленты, а затем кельмой отсекаются от граничащего строительного элемента.
    Возможен альтернативный вариант – угловой срез утеплителя вдоль оконной рамы с последующим заполнением полиуретаном.
    Клей не должен попадать в швы между теплоизоляционными плитами. Случайные щели следует чисто закрывать клиньями из того же теплоизоляционного материала. Необходимо постоянно следить, чтобы плиты наклеивались чисто и плоско, образующуюся пыль следует тщательно удалять.
    Сразу после приклеивания плиту нельзя двигать, чтобы не ослаблять соединения её с основанием.
    Если плита хорошо не приклеилась, её надо оторвать, удалить с неё и со стены растворную смесь, покрыть тыльную сторону плиты свежей порцией растворной клеевой смеси и приклеить её снова к стене.
    3.3.4.Механическое крепление теплоизоляционных плит.
    Наклеенные плиты выдерживаются в течение 2-3 суток (чтобы избежать возможных смещений), после этого приступают к креплению плит с помощью анкеров или дюбелей.
    Для этого могут быть использованы элементы, состоящие из пластмассовых распорных втулок и металлических фиксаторов-сердечников, рисунок 5.

Рисунок 5.

Работы по креплению плит утеплителя к наружным ограждающим конструкциям дюбелями выполняют в такой последовательности:

  • Разметка отверстия под дюбели по схеме;
  • Бурение отверстий под дюбели;
  • Очистка отверстий от пыли, образующейся при бурении;
  • Установка дюбелей в отверстия с помощью специальной насадки;
  • Ввинчивание крепёжного стержня или забивка распорного элемента (штифта).
    Отверстия сверлят электродрелью или перфоратором.
    Для бетонных и кирпичных стеновых конструкций применяют ударно-вращательный, а для пустотелых блоков – вращательный способ сверления.

Рисунок 6. Установка анкерных устройств

Для обеспечения необходимой надёжности крепления не следует применять дюбели отличные от проектных.
Для установки дюбеля предварительно высверливается отверстие, диаметр сверла равен диаметру дюбеля, глубина отверстия должна быть на 2 см больше требуемой глубины заделки дюбеля.
Минимальная глубина отверстий, высверливаемых в несущих строительных конструкциях, должна быть не менее:

  • В стенах из бетона и полнотелого кирпича – 50 мм;
  • В стенах из газобетона и пустотелых блоков – 80 мм.
    Отклонения диаметро-отверстия от проектного значения составляет ± 5 %. Отклонения вертикальности отверстия относительно поверхности наружной стеновой конструкции должно быть ± 2 %.
    Дюбель посылается в отверстие с помощью молотка.
    И, в случае использования дюбелей с ввинчивающимися фиксаторами, доворачивается с помощью гайковерта до проектного положения.
    В случае использования безвинтовых анкеров или дюбелей, их сердечник специальным пробойником или молотком досылается в распорную часть пластмассовой втулки. Установленный дюбель не должен выступать над поверхностью утеплителя более чем на 1 мм. Правильность и прочность фиксации дюбеля подлежат проверке.
    После завершения работ по механическому креплению плит производят выравнивание их в плоскости с помощью рубанка, ножа или шлифовальной машинки.
    3.3.5. Армирование поверхности стекосеткой.
    К устройству армированного слоя приступают после отвердения клеевого состава, фиксирующего положения плит, и закрепления их дюбелями.
    Работы ведутся, начиная от верха стены захватками. Ширина захватки зависит от ширины рулона используемой стеклосетки.
    Растворную клеевую смесь для устройства, армированного гидроизоляционного слоя готовят согласно п. 3.3.2.
    На обеспыленый утеплитель наносят слой гидрозащитного клеевого состава толщиной до 2 мм и разравнивают его по площади захватки с помощью тёрки.
    В верхней части теплоизоляционного слоя гидрозащитный состав наносится на торцевую поверхность плиты утеплителя с заходом на карнизную плиту, что предохраняет утеплитель от осадков в процессе производства работ.
    Рабочий проход наклеивания армирующей сетки осуществляются таким образом: в верхней точке с помощью гвоздей или обрезков проволоки временно закрепляются края стеклосетки. Постепенно раскручивая рулон, армирующую сетку утапливают в слой клеевой массы. Операция выполняется при помощи гладкого шпателя из нержавеющей стали либо деревянной (пластмассовой) тёрки.
    Полотнища сетки должны приклеиваться внахлёст не менее чем на 10 см во всех направлениях. Сетка должна быть полностью утоплена в клеящей состав и равномерно растянута. Пузыри, морщины, складки недопустимы. По углам здания сетку с плоскости каждой стены следует заворачивать на плоскость соседней стены не менее чем на 10 см.
    В случае укладки двух слоёв стеклосетки, оба слоя должны укладываться одновременно.
    Армирующая сетка должна быть полностью утоплена в клеящий состав, фактура сетки не должна просматриваться, в противном случае участок, на котором сетка просматривается, следует покрыть тонким слоем клеяще-шпаклёвочного состава «Полимин П-22».
    Общая толщина армирующего слоя должна быть не менее 3 мм, но не более 5 мм за один подход.
    При необходимости прорезей в стеклосетке, например, в местах крепления строительных лесов, этот участок прокладывается снизу дополнительным куском стеклосетки.
    В районе фасадных проемов (окон, дверей) необходимо установить дополнительные диагональные прокладки стеклосетки размерами не менее 30х20 см, рисунок 7.

Рисунок 7. Установка дополнительных диагональных накладок

В переходной области между откосом и перемычкой необходимой также уложить дополнительную полосу стеклосетки, чтобы обеспечить необходимое перекрытие армирования угла. Стеклосетку всегда укладывают до установки угловых защитных накладок. Период между этими процессами должен быть минимальным. На нижнем краю армирующая стеклосетка должна запускаться за отбортовку цокольной планки. Стеклосетка должна укладываться внутренней стороной рулона к стене, чтобы не допустить загибов ткани на торцах.
Во всех местах примыкания армирующей стеклосетки к строительным деталям или проёмам (например, к оконным рамам, трубным вводам) необходим чистый срез материала для предотвращения отрыва в этом месте.
3.3.6.Защита углов и откосов.
Для усиления углов используется металлические защитные накладки. Фиксация усилительной накладки осуществляются клеящей массой.
По вертикальным торцам первого этажа здания одновременно с приклеиванием сетки укрепляют перфорированные угловые профили с размерами полочек (25 х 25 мм) и толщиной полочек не более 0,5 мм. Профили утапливают в свеженанесённую растворную смесь и зашпаклёвывают той же растворной смесью. Затем полотнища стеклосетки, приклеенной к каждой из стен, образующих угол, накладывают на соседнюю стену с нахлёстом не менее 10 см.
По торцам утеплителя в оконных и дверных проёмах по свеженанесённому гидрозащитному штукатурному слою укрепляют также угловые профили с перфорированными полочками. Допускается использовать для этой цели, угловые профили из пластмассы, в полочки которых закреплены полоски импрегнированной стеклосетки.
Перед установкой по месту полочки профилей, располагающиеся внутри проёма (по откосу) отрезают перпендикулярно ребру, полочки профиля, располагающиеся по фасаду, отрезают под углом 45 градусов к оси профиля.
После укрепления уголков по торцам оконных и дверных проёмов полотнища стеклосетки разрезают, образовавшиеся куски заводят на откосы.
В том случае, когда используют пластмассовые угловые профили с закреплённой в них стеклосеткой, сетку с фасадной поверхности не заводят на откос и торец её должен находиться на уровне проёма.
В нижней части здания сетку заводят на торец теплоизоляционных плит, цокольные профиль и затем на поверхность цоколя.
В верхней части здания сетку заводят на торец теплоизоляционных плит, расположенных у парапета или у карнизной плиты.
Допускается применение для дополнительной защиты углов и откосов вместо металлических накладок – двух дополнительных слоёв стеклосетки.

Аналогичным образом выполняется и защита углов оконных и дверных проёмов.
Для защиты от возможных воздействий, в нижней части здания по всему периметру на высоту минимум 2 м от цокольной планки, и в доступных для механических повреждений местах фасада, осуществляется армирование двумя слоями стеклосетки.
Допускается защищать тепловую изоляцию на указанной высоте облицовкой керамической фасадной плитки на цементно-песчаном растворе по слою клея со стеклосеткой. При этом следует применять усиленные цокольные планки с дополнительной опорной для восприятия нагрузок плитки.
Заполнение деформационных швов герметизирующим материалом выполняется по истечении не менее семи суток после нанесения второго слоя гидрозащитного состава при температуре окружающей среды от плюс 50С до плюс 300С. При этом поверхность гидрозащитного раствора должна иметь влажность не более 2 %. Герметизационные работы не допускается выполнять во время дождя.
3.3.7. Декоративно-защитная отделка поверхности фасада.
Отделку следует начинать не ранее чем через 48 часов после нанесения второго армирующего слоя.
В качестве растворных отделочных смесей используют:
Полимин ШФ-1 (короед), ШЦ-3м (шуба) – финишная отделка,
Полимин ШБ-7, ШЦ – 9 – выравнивание под окраску,
Полимин ФЗ-1 – полимерминеральная краска.
Все составы готовятся на строительной площадке непосредственно перед употреблением, используя низкооборотную дрель с рамной насадкой и пластмассовую ёмкость.
В пластмассовую ёмкость заливают необходимое количество воды (указано на мешках) и постепенно засыпают сухую смесь, постоянно перемешивая приготовляемую растворную смесь до получения однородной массы без комочков. Затем смесь выдерживают в течение 5 минут и вновь перемешивают в течение 2 минут. Во время выполнения работ необходимо обеспечивать одинаковую консистенцию растворной смеси путём повторного перемешивания. Запрещается добавлять воду в приготовленную растворную смесь.
Отделочную растворную смесь наносят на поверхность фасада металлическим шпателем или теркой из нержавеющей стали.
Процесс нанесения всех декоративных штукатурок одинаков и похож на нанесение шпаклёвки. Равномерными движениями снизу вверх на поверхность наносится необходимое количество материала и разравнивается (ШФ-1 – слоем 2-3 мм, в зависимости от крупности зёрен, ШЦ –3м – слоем 3 мм), при этом инструмент необходимо держать под углом 500 к отделываемой поверхности.
Операция создания структуры покрытия проводится сразу после нанесения. Бороздчатые штукатурки структурируются при помощи пластмассовой тёрки путём лёгких поступальных или вращательных движений тёркой по поверхности. При этом получают прямые или круговые борозды.
Однородно-шероховатые декоративные штукатурки структурируются тоже при помощи пластиковой тёрки лёгкими оттягивающими движениями или путём прокатывания по поверхности структурного валика.
Работы по одной поверхности следует выполнять непрерывно, придерживаясь правила нанесения «мокрое на мокрое». В случае перерыва в работе следует приклеивать липкую ленту вдоль линии, где планируется завершение работы. Перед возобновлением работы ленту следует удалить, вместе с остатками свежей штукатурки.
Следует использовать архитектурные фрагменты фасадов, такие как балконы, углы, деформационные швы, границы разных цветов и т.п. для вынужденных перерывов в работе. Для одного здания следует использовать составы из одной партии. Не рекомендуется менять исполнителей работ.
Другой вариант финишной отделки фасада – это выравнивание утеплённой поверхности шпаклёвкой ШБ-7 (ШС-9) и, после шлифования, окрашивание любой щелочестойкой фасадной краской, в данном случае ФЗ-1.
Также могут быть окрашенными при необходимости и декоративные слои ШФ-1 и ШЦ-3м фасадными красками соответствующих цветов.
При эксплуатации окрашенных минеральных штукатурок необходимо учитывать, что в условиях агрессивных сред (повышенная загазованность, кислотные дожди) может произойти незначительное изменение цвета покрытия. Такого рода дефекты исправляются косметическим ремонтом, потребность в котором возникает не чаще 1 раза в 3-5 лет.
Картинки рисунков штукатурки ШФ-1

3.4. Выполнение ремонта повреждённой теплоизоляции
В случае появления повреждений готовой теплоизоляции во время выполнения работ или в процессе эксплуатации здания, производится обследование повреждённых участков, выявляется характер и степень повреждения, составляется акт обследования конструкции.
Ремонт осуществляется с применением тех же материалов, что и в исходной системе. Защитно-декоративный лицевой слой подбирается по цвету и зернистости.
Восстановленные участки не должны выделяться на общем фоне фасада. Контроль осуществляется визуально.
В случае местных повреждений утеплителя, отступив по четырём сторонам за пределы контура повреждения около 10 см, намечается прямоугольник. На всей площади прямоугольника снимается защитно-декоративный армирующий слои.
В защищённом месте вырезается и удаляется только повреждённый фрагмент плиты утеплителя, освобождённый участок тщательно отмеривается. По размерам вырезается новый фрагмент утеплителя, на который наносится слой Полимин П-22 толщиной 3 мм, по всей поверхности. Наносимый состав не должен попадать на торцевые фрагменты утеплителя. Утеплитель приклеивается к стене и выравнивается лицевой плоскостью с соседними плитами.
Армирование восстанавливаемых участков производится не ранее 48 ч после наклейки утеплителя, двойным слоем стеклосетки. Стеклосетка укладывается в слой клеяще-шпаклёвочного состава Полимин П-22 так, чтобы она перекрывала стык «старого» и «нового» утеплителя по всему контуру и заделывается. Её фактура не должна присматриваться, общая толщина армирующего слоя должна соответствовать толщине исходного. Дополнительное механическое крепление утеплителя дюбелями или анкерами выполнять не следует.
После выдерживания конструкции не менее 48 часов, наносится защитно-декоративный слой, приготовленный из тех же составов и в той же пропорции, что и исходный.
Если общая площадь повреждений составляет более 5 % общей площади фасадов, то их следует исправлять на основании специально разработанного проекта.
Заделка мест крепления строительных лесов к зданию осуществляется аналогичным образом.
Декоративно-отделочное покрытие должно удовлетворять требованиям, указанным в таблице 4.

3.8. Контроль качества
При производстве работ по устройству теплоизоляции необходимо систематически осуществлять систематически контроль качества исходных материалов и комплектующих изделий (входной контроль), приготовления и нанесения составов грунтованного, клеящего, армирующего слоёв (пооперационный контроль) и выполненной теплоизоляции (приёмочный контроль).
Качество исходных материалов и комплектующих изделий гарантируется ООО «Фомальгаут-Полимин».
Хранение, транспортировка и технология использования материалов должны отвечать требованиям соответствующих инструкций и данной технологической карты.Система «Полимин-Тепло фасад» является многослойной, качество выполнения каждого слоя влияет на качество конструкции в целом, вследствие этого необходим тщательный контроль за качеством выполнения каждого слоя теплоизоляции.
Обязательному промежуточному освидетельствованию и приёмке с составлением актов на скрытые работы подлежат следующие конструкции:
1) Утепляемые стены и их состояние;
2) Поверхности стен;
3) Утепляющий слой;
4) Армирующий слой с защитными накладными.

Окончательной приёмке подлежат защитно-декоративный слой и установленные защитные элементы.
Толщину лицевого декоративно-защитного слоя проверяют проведением не менее пяти измерений на 70м2 поверхности циркулем.
Наличие отслоений лицевого декоративно-защитного слоя устанавливают по появлению глухого звука при простукивании поверхности металлическим молотком массой 50 г. отслаивающийся слой подлежит очистке и восстановлению повторным нанесением покрвтия. Недопустимы местные исправления, выделяющиеся на общем фоне.
К акту об окончательной приёмке утепления должны прикладываться следующие документы:
1) Проектная документация;
2) Документы, удостоверяющие качество работ и материалов;
3) Акты на приёмку скрытых работ, с указанием температурных и атмосферных условий при которых выполнялись работы;
4) Журнал авторского надзора.
Окончательная приёмка утепления выполняется всеми ответственными за качество лицами в присутствии представителя заказчика и оформляется подписанием акта о приёмке.
Готовые поверхности должны соответствовать требованиям СниН 3.04.01-87 и требованиям таблицы 9.

3.9. Указания по технике безопасности
3.9.1. Опасности, которые могут возникнуть при выполнении работ по устройству теплозащиты и отделке фасада:
Механические травмы при:

  • Нарушение правил выполнения погрузочно-разгрузочных работ;
  • Неправильном монтаже и эксплуатации лесов, настилов на лесах, трапов и мостиков;
  • Неправильном и неравномерном распределении нагрузок на настилах лесов;
  • Прикосновении к не огражденным движущимся и вращающимся частям машин и механизмов;
  • При неиспользовании или неправильном использовании средств защиты от травм;
  • Наличии шероховатости и острых кромок у используемых инструментов;
    Электротравмы при:
  • прикосновении к незаизолированным электропроводам, металлическим не токоведущим частям оборудования, оказавшимся под напряжением из-за отсутствия заземления или зануления, а также из-за нарушения изоляции проводов;
    Острые и хронические профессиональные заболевания, возникающие у рабочих вследствие загазованности, запыленности воздуха рабочей зоны, россыпи сухих смесей, неиспользования средств индивидуальной защиты.
    3.9.2. До начала работ следует:
  • определить места складирования и хранения материалов, оборудования, инструмента на строительной площадке;
  • установить строительные инвентарные леса; для предохранения падения с лесов инструментов, материалов, отходов установить ограждения в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059; стремянки для подъема рабочих оградить перилами;
  • определить места установки подъемных механизмов и установить подъемные механизмы;
  • входы в здание сверху защитить навесом шириной, превышающей ширину входа с вылетом не менее 2 метров от здания; обеспечить дежурное освещение строительной площадки; обеспечить объект питьевой и технологической водой;
  • установить знаки безопасности в местах, представляющих опасность в процессе перемещения людей;
  • оборудовать места отдыха рабочих;
  • проверить леса равномерно распределяемой нагрузкой – 200 кг/м2;
  • горизонтальные элементы лесов проверить сосредоточенным грузом 130 кг; перила поверить сосредоточенной нагрузкой 70 кг;
  • проверить зазор между стеной и рабочим настилом (должен быть не более 150 мм);
  • оборудовать участки по подготовке материалов (распиловка плит утеплителя, приготовление рабочего состава из сухой смеси);
  • обеспечить всех работающих индивидуальными средствами защиты;
  • передвижные растворосмесители прочно закрепить путем установки на ходовые колеса колодок на болтах;
  • растворосмесители подключить к специально оборудованному щитку, имеющему штепсельную розетку и предохранитель с плавкими вставками, рассчитаными на ток не более 10 А; корпус растворосмесителя заземлить.
    3.9.3. Перед началом работ на объекте с рабочими должен быть проведен инструктаж о приемах и способах работы, обеспечивающих соблюдение правил техники безопасности в соответствии с «Типовим положеннням про навчання, інструктаж та перевірку знань працівників з питань охорони праці”. К работе с механизмами и механизированным ручным инструментом допускают рабочих, прошедших специальную подготовку.
    3.9.4. Перед началом работ проверяется:
  • надежность установленных лесов;
  • правильность распредения нагрузки на настилах лесов; состояние подъемных механизмов, кабелей, шлангов;
  • работа оборудования на холостом ходу;
  • наличие и состояние средств индивидуальной защиты.
    Каркасы лесов должны быть устойчивы, прочно прикреплены к стене и иметь надежную опору. Концы настилов должны располагаться на опорах. Зазор между досками настилов допускается не более 10 мм. Толщина досок должна быть не менее 50 мм. Недопустимо расположение стыков настила и досок между опорами. Бортовая доска должна быть высотой не менее 150 мм от уровня настила. На настилах, перилах лестниц не должно быть торчащих гвоздей и скоб. Настилы должны быть очищены от мусора. Лестницы, трапы и мостики должны быть оборудованы устройствами для закрепления предохранительных поясов. Максимальный прогиб настила от располагаемой на настиле нагрузки не должен превышать 0,02 м.
    Подъемные механизмы, используемое оборудование должно быть в исправном состоянии. Работа на неисправном оборудовании запрещается. Оборудование должно быть снабжено необходимыми средствами безопасности. Представляющие опасность движущие части оборудования должны быть ограждены или снабжены средствами защиты, за исключением частей, ограждение которых не допускается их конструкцией и условиями работы. Корпусы всех механизмов, ручных машин должны быть заземлены. Места соединений кабелей должны быть изолированы. Переносные токоприемники должны работать от сети не более 36 В. Не допускается сушка и обогрев поверхностей жаровнями, огнеметами, продуктами сгорания топлива и их смесью с воздухом.
    3.9.5. Все работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты:
  • касками по ГОСТ 12.4.128, по ГОСТ 12.4.087;
  • респираторами ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028;
  • фартуками по ГОСТ 12.4.029;
  • очками по ГОСТ 12.4.013;
  • комбинезонами для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений по ГОСТ 12.4.099 и по ГОСТ 12.4.100;
  • рукавицами по ГОСТ 12,4.010;
  • обувью по ГОСТ 28507;
  • предохранительными поясами по ГОСТ 12.4.089 (только рабочие, работающие на лесах).
    3.9.6. В процессе выполнения работ следует:
  • ежедневно проверять исправность машин и механизмов; состояние проводов, подводящих ток; обнаружив на корпусе напряжение, немедленно прекратить работу, отключить питание и сдать машину в ремонт;
  • при перерывах в работе или прекращение электроэнергии машина должна быть отключена от сети;
  • во время работы с машинами, с электро- и пневмоинструментами следить за состоянием кабеля, отсутствием резких перегибов шлангов, образованием петель, попаданием кабеля и шланга под колеса;
  • чистить барабаны смесителей, предварительно остановить двигатель привода;
  • подключение (отключение) вспомогательного оборудования (понижающих трансформаторов, преобразователей частоты тока, защитно-отключающих устройств), а также неисправностей в них должны производиться только дежурным электромонтером;
  • рабочие составы для выполнения штукатурных работ, приклейки плит утеплителя и для выполнения окрасочных работ следует готовить централизованно, используя для этого помещения, оборудованные вентиляцией;
  • система вентиляции должна обеспечивать содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны меньше предельно допустимой концентрации пыли при максимальной производительности труда;
  • согласно ГОСТ 12.1.005 предельно-допустимая концентрация ПДК пыли для сухих смесей составляет 2 мг/м3 воздуха; в том случае, если по условиям работ в воздухе рабочей зоны содержание вредных веществ больше ПДК, то работы ведутся под наблюдением мастера с использованием средств индивидуальной защиты; при этом следует помнить, что работа в респираторе может продолжаться в среднем не более 0,5 ч, после чего следует перерыв на 10-15 мин. Или переход на другую работу (без респиратора); для снижения запыленности воздуха рабочей зоны удалять мусор, россыпи сыпучих материалов следует по наклонным закрытым спускным желобам в приемный бункер; при этом мусор необходимо увлажнить перед спуском по желобу; перед приемом пищи, и поле окончания работ следует тщательно мыть руки щеткой и мылом в теплой воде;
  • на рабочем месте хранить материалы следует в количествах, не превышающих сменой потребности;
  • отходы материалов, используемых при выполнении работ по теплозащите и отделке

Заделка швов, герметизация стыков.

Гидроизоляция стыков.

Герметизация оконных швов.

Герметизация швов стыков между панелями.

Ремонт панельных швов

Герметизация швов в панельных домах

Ремонт фасада

Фальшфасады и заграждения

Демонтажные работы

Типичные случаи проблем межпанельных швов

Производство наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю.

Без рубрики

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

 Типовая технологическая карта, как правило, составляется по рабочим чертежам типовых проектов зданий, сооружений, отдельных видов работ на строительные процессы, части зданий и сооружений. При отсутствии таковых возможно составление ТТК на какой-то определенный вид специальных работ.

 На базе типовых технологических карт разрабатываются технологические карты применительно к строящемуся объекту, местным условиям строительства (СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства").

 Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объема работ, средств механизации, потребности в материальных ресурсах, а также в уточнении технологической схемы организации работ в соответствии с фактическими условиями производства, применяемыми материалами.

 Технологические карты разрабатываются по единой схеме, рекомендуемой "Руководством по разработке и утверждению технологических карт в строительстве" (к СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства") Центрального научно-исследовательского и проектно-экспериментального института организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП). 

 Технологическая карта (ТК), входящая в состав проекта производства работ конкретного объекта, сооружения, является основным документом строительного процесса, регламентирующим его технологические и организационные положения.

 Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в проекте производства работ, устанавливаются соответствующей подрядной строительно-монтажной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

 Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, государственные стандарты на методы контроля, конструкции и материалы соответствующего вида, производственные нормы расхода материалов, ведомственные, территориальные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. 

 Цель создания представленной типовой технологической карты - дать рекомендуемую нормативными документами схему технологического процесса при производстве строительно-монтажных работ, состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц. 

 Методы выполнения работ, принятые в карте, материально-технические ресурсы, средства механизации носят рекомендательный характер и могут изменяться в зависимости от принятых проектных решений.

 В данной технологической карте не рассматриваются вопросы, связанные с особенностями строительства зданий в сейсмических районах и производством работ в зимнее время.
  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. При выборе той или иной системы наружной теплоизоляции зданий необходимо учитывать все факторы эксплуатации здания, такие как: несущая способность и прочностная характеристика утепляемых наружных стен, архитектурное решение фасадов, совместимость применяемых материалов, трудоемкость работ, пожаробезопасность, экология, климатические условия, необходимая долговечность, соотношение цены и требуемого качества. 1.2. Один из вариантов повышения теплозащиты наружных ограждающих конструкций жилых, общественных зданий и сооружений из бетонов, кирпича, естественного камня — устройство наружной теплоизоляции зданий с тонким штукатурным слоем по утеплителю. На рисунке 1 представлен фрагмент наружной теплоизоляции здания с тонкой штукатуркой по утеплителю.

Рисунок 1. Фрагмент наружной теплоизоляции здания с тонкой штукатуркой по утеплителю

 1.3. Наружная теплоизоляция зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю является конструктивным элементом здания и представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из плитного утеплителя, закрепляемого на поверхности стены с помощью высокоадгезионного клеящего состава и механического крепления, армированного нижнего слоя штукатурки и декоративно-защитного покрытия.

 1.4. Основные конструктивные элементы этой системы выполняются только из сертифицированных материалов, предусмотренных проектом. Замена конструктивных материалов без согласования с проектной организацией и заказчиком не допускается.

 1.5. В системах наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю могут применяться два вида теплоизоляционного материала: плиты из пенополистирола и плиты минераловатные на основе базальтового волокна. Если основным теплоизоляционным материалом является пенополистирол, то он применяется совместно с минераловатными плитами, которые используются для противопожарных рассечек.

 1.6. Системы многослойной теплоизоляции, в которых используются минераловатные плиты, применяются на зданиях и сооружениях всех степеней огнестойкости и всех классов функциональной пожарной опасности (СНиП 21-01-97* "Пожарная безопасность зданий и сооружений").

 1.7. Системы многослойной теплоизоляции, где в качестве теплоизоляционного материала используется пенополистирол, применяются на зданиях и сооружениях всех степеней огнестойкости и всех классов функциональной пожарной опасности (СНиП 21-01-97*), за исключением класса функциональной пожарной опасности Ф1.1, школ и внешкольных учебных заведений класса Ф4.1.

 1.8. В случае если здания по своим объемно-планировочным решениям не соответствуют требованиям СНиП 21-01-97* и не обеспечивают безопасную эвакуацию людей из здания при возникновении пожара, то независимо от вида применяемого теплоизоляционного материала проекты привязки фасадных систем должны быть согласованы с органом управления Государственной противопожарной службы МЧС России, с Госстроем России и утверждены заказчиком.

 1.9. Расчетный срок службы теплоизоляционного покрытия должен составлять не менее 20 лет.


 1.10. До устройства систем наружной теплоизоляции при капитальном ремонте, реконструкции и санации фасадов зданий производится обследование и сбор сведений о здании, испытание, подготовка наружных ограждающих конструкций, включающая:

 - выполнение провешивания плоскости стен с целью определения отклонений от вертикали;

 - проверку состояния поверхности стен, по которым будет выполняться наружная теплоизоляция (прочность основания, совместимость с клеящим составом, адгезия клеящего состава).

 1.11. Проектная документация по устройству систем наружной теплоизоляции до начала работ должна быть представлена в ГУ Центр "ЭНЛАКОМ" для проведения ее технической оценки (ТР 149/2-05 "Технические рекомендации по технологии применения комплекса отделочных материалов при капитальном ремонте, санации и реконструкции фасадов зданий", п.2.1).

 1.12. Типовая технологическая карта разработана на устройство наружной теплоизоляции зданий и сооружений различного назначения со стенами из кирпича, природного камня и бетона с применением в качестве утеплителя  минераловатных плит с последующим нанесением по утеплителю армированной защитно-декоративной штукатурки.
  1. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 2.1. Все работы по устройству наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СП 12-101-98 «Технические правила производства наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю», других действующих нормативных документов, рекомендаций по проектированию и монтажу многослойных систем наружного утепления фасадов зданий, технических условий разработчиков систем. 2.2. Работы по устройству систем наружной теплоизоляции должны осуществлять строительные организации, работники которых прошли специальное обучение и имеют право на производство указанных работ. 2.3. Теплоизоляционная система выполняется путем последовательного устройства слоев (теплоизоляционный материал, стеклосетка, армирующий и декоративный слой). Теплоизоляционный материал крепится к поверхности стены с использованием высокоадгезионных полимерминеральных и полимерных клеев и механических приспособлений (дюбели). 2.4. Работы по наружной теплоизоляции фасадов зданий с тонкой штукатуркой следует производить с использованием жестких оснований (трубчатых лесов, передвижных подмостей и других средств), что обеспечит устойчивость рабочего места и создаст условия для качественной наклейки утеплителя, установки арматурной сетки, штукатурных работ. Конструкция лесов и подмостей должна обеспечивать возможность применения различных пленочных и сетчатых покрытий для защиты и ограждения рабочего места от атмосферных воздействий. Применение подвесных подмостей, люлек, ввиду их неустойчивости, допускается только в труднодоступных местах на ограниченных участках. 2.5. В качестве вертикального транспорта используются башенные краны или строительные подъемники. 2.6. Круглосуточная температура наружного воздуха во время производства работ по устройству систем наружной теплоизоляции должна быть не ниже +5 °С. Для предотвращения вынужденных остановок при монтаже системы в холодную погоду (при температуре ниже 0 °С) для лесов рекомендуется применять специальные прозрачные теплоизоляционные укрытия с использованием обогревателей воздуха. На строящемся объекте до начала работ по теплоизоляции стен должны быть выполнены:
    • общестроительные и монтажные работы;
    • устройство кровли и гидроизоляции;
    • прокладка всех коммуникаций, заделка всех коммуникационных каналов;
    • остекление окон и балконных дверей или установка пакетов;
    • заделка и герметизация швов на фасаде, мест сопряжения оконных, дверных и балконных блоков с элементами ограждений. 2.7. Приемка наружных стен, предназначенных под устройство систем наружной теплоизоляции, оформляется соответствующим актом. 2.8. Фасад здания делят на захватки в зависимости от используемых средств подмащивания, а также исходя из необходимости соблюдения технической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ. 2.9. В данной технологической карте принята следующая последовательность выполнения основных технологических операций монтажа системы:
    • подготовка и огрунтовка поверхности стен;
    • приемка-сдача подготовленного к монтажу основания;
    • устройство теплоизоляции вокруг оконных и дверных проемов;
    • устройство теплоизоляции из минераловатных плит (с установкой противопожарных рассечек из минераловатных плит, если в качестве основного теплоизоляционного материала применяется вспененный пенополистирол);
    • механическое крепление плит утеплителя к поверхности стены (эту операцию можно производить после устройства нижнего армированного слоя штукатурки по поверхности теплоизоляционного слоя);
    • устройство нижнего армированного слоя штукатурки по поверхности теплоизоляционного слоя;
    • нанесение верхнего слоя штукатурки на нижний армированный слой;
    • огрунтовка поверхности штукатурки и нанесение декоративной штукатурки или окрасочного покрытия. 2.9.1. Подготовка основания под наклейку утеплителя состоит из следующих технологических операций:
    • проверка старой штукатурки простукиванием по всей поверхности, удаление ее в местах обнаружения пустот и восстановление;
    • при необходимости проведение ремонта и выравнивание кирпичных, оштукатуренных и бетонных поверхностей;
    • устранение неровностей и перепадов более 1 см, трещин;
    • исследование окрасочных покрытий (эмалевых, лаковых, пластиковых) на совместимость с клеящим составом утеплителя. При несовместимости составов или когда химический состав старых красок неизвестен, необходимо полностью удалить окрасочное покрытие. Для этого рекомендуются следующие способы очистки: сухая и влажная пескоструйная обработка; механическая очистка; термическое удаление (отжиг); химическая промывка;
    • тщательная промывка водой с помощью агрегатов высокого давления и просушка поверхности стены, не имеющей декоративных покрытий. При наличии масляных пятен или других видов загрязнений — очистка или обработка этих мест специальными составами для их нейтрализации;
    • оформление соответствующего разрешения на производство работ, подписанного заказчиком и организацией, выполняющей теплоизоляционные работы. 2.9.2. В соответствии со СНиП 3.04.01-87 («Изоляционные и отделочные покрытия», п.2.4-2.7) перед нанесением огрунтовочных составов, включая приклеивающие клеи, необходимо выполнять обеспыливание оснований. Огрунтовка поверхности основания производится специальным составом, указанным в проекте, без пропусков и разрывов. В местах выравнивающих стяжек ее следует выполнять после отвердения раствора и просушивания выравнивающего слоя. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего. 2.9.3. Обработка проемов (оконных, дверных) — одна из ответственных операций и выполняется перед началом работ по устройству основного теплоизоляционного покрытия. Наиболее распространенным способом устройства оконного проема является вариант «с четвертью». Прежде чем приступить к наклейке утеплителя, оконный проем по периметру обрамляют металлическим коробом. Для этого в проеме устанавливается верхний и два боковых металлических Г-образных профиля, которые образуют рамку для утеплителя. Оконный блок при этом остается на прежнем месте. Плиты утеплителя при наклейке вставляются в металлический профиль, который затем покрывается армированной штукатуркой по типовой схеме. В случае открывания окон наружу металлические профили не должны препятствовать их открыванию. При армировании нижнего слоя штукатурки на углах проема на утеплитель укладывают дополнительные кусочки сетки под углом 45°. Для повышения надежности конструкции утеплитель по периметру оконного (дверного) проема может укладываться из плит повышенной жесткости и огнестойкости. На рисунке 2 показан вариант обработки оконных (дверных) проемов «с четвертью».

Рисунок 2. Фрагмент примыкания теплоизоляционного слоя к оконному проему (вариант «с четвертью»)

 Возможны другие конструктивные решения обработки оконных и дверных проемов, при этом должна быть обеспечена надежность и герметичность теплоизоляционного слоя.

 2.9.4. Перед наклейкой утеплителя необходимо убедиться в соответствии его физико-механических свойств принятому проектному решению.

 Клеящий состав наносится, как правило, на плиту утеплителя одним из следующих способов: 

Рисунок 3. Маячковый способ нанесения клеящего состава на поверхность плит утеплителя

 Применяется в случаях, когда поверхность стены имеет неровности до 10 мм. Клеящий состав наносится на поверхность плиты утеплителя в виде маячков из расчета 8-10 маячков на плиту размером 0,5х1 м.

Рисунок 4. Полосовой способ нанесения клеящего состава на поверхность плит утеплителя

 Применяется в случаях, когда поверхность стены имеет неровности до 5 мм. Клеящий состав наносится на плиту в виде полос по периметру (в 2 см от края), а затем посередине. Полосы по периметру должны иметь разрывы, чтобы при наклейке плиты не образовывались воздушные "пробки".

 Эти два метода позволяют компенсировать неровности поверхности основания. При этом клеящий состав должен покрывать не менее 70% поверхности утеплителя.

Рисунок 5. Сплошной способ нанесения клеящего состава на поверхность плит утеплителя

  Применяется, когда поверхность основания не имеет отклонений. Клей наносится на всю поверхность плиты (сплошная наклейка) и разравнивается с помощью шпателя с зубьями длиной 6-8 мм.



 Для обеспечения высокого качества приклейки утеплителя и сохранения его теплотехнических свойств необходимо соблюдать следующие условия:

 - после нанесения клея на плиту утеплителя он должен быть удален от краев плиты на ширину 1-2 см с тем, чтобы избежать его проникновения на стыки при наклейке;

 - сразу после нанесения клея плиту следует наклеить на поверхность. Время, прошедшее с момента нанесения клеевой растворной смеси на поверхность плиты до приклеивания плиты к основанию, не должно превышать 20 минут. Сразу после приклеивания плиту нельзя двигать, чтобы не ослаблять соединения ее с основанием;

 - для обеспечения плотного прилегания плиты к основанию ее необходимо вначале приложить к поверхности стены на расстоянии 2-3 см от проектного положения, а затем прижать с помощью деревянного полутерка со смещением в проектное положение;

 - при наклейке плит утеплителя необходимо обеспечивать "перевязку" стыков (по типу кирпичной кладки);

 - не допускать ширину щели на стыках между плитами более 2 мм, а более широкие щели заполнять специально нарезанными полосами из материала этого же утеплителя. Заполнение широких щелей между плитами утеплителя штукатурным раствором или клеем не допускается;

 - отклонение между плитами по толщине не должно превышать 3 мм;

 - в местах примыкания утеплителя к существующим конструкциям здания оставлять открытый стык шириной примерно 15 мм, который должен заполняться водостойкой мастикой. Заполнение открытых стыков штукатурным раствором или клеем не допускается;

 - если плита хорошо не приклеилась, ее надо оторвать, удалить с нее и со стены растворную смесь, покрыть тыльную сторону плиты свежей порцией растворной клеевой смеси и приклеить ее снова к стене.

 2.9.5. К механическому креплению плит утеплителя приступают после отвердения клеящего состава, фиксирующего положение утеплителя, и достижения прочного сцепления его с основанием, но не ранее 24 ч после приклейки.

 Механическое крепление плит утеплителя к поверхности стены выполняется в соответствии с проектом одним из следующих методов (в зависимости от технологической последовательности): 

 - крепление осуществляется до укладки арматурной сетки;

 - крепление осуществляется после укладки арматурной сетки. В этом случае после укладки арматурной сетки необходимо сделать технологический перерыв продолжительностью 10-24 ч (уточняется проектом), после чего выполнить механическое крепление утеплителя к поверхности стены. 

 Наиболее эффективный метод крепления плит утеплителя до укладки стеклосетки - крепление плит утеплителя с помощью специальных пластмассовых дюбелей "тарельчатого" типа с металлическим стержнем.  

 Операции по установке пластмассовых дюбелей тарельчатого типа следует выполнять по рисунку 6:

Рисунок 6. Крепление плиты утеплителя с помощью пластмассовых дюбелей тарельчатого типа с металлическим стержнем (вариант: стеновой материал из пустотелых блоков)

 Количество дюбелей на 1 м  поверхности, глубину их заделки, способы сверления отверстий   определяют расчетом исходя из конкретных условий строительства (геометрические размеры зданий в плане и по высоте, расчетное значение ветрового давления в районе строительства, прочность наружных стеновых конструкций, и другие факторы). Как правило, до 5 этажа минераловатные плиты закрепляют дюбелями из расчета 8 штук на 1 м  и 10 штук на 1 м  до 14 этажа.

 Отверстия очищают от пыли пылесосом.

 Дюбель не должен  выступать над поверхностью плиты более чем на 1 мм.

 2.9.6. К устройству армированного нижнего штукатурного слоя приступают после отвердевания клеевого состава, фиксирующего положение плит утеплителя, и закрепления плит дюбелями. Работы следует выполнять в следующей последовательности:

 - разбить поверхность стены на захватки;

 - рулоны сетки из стекловолокна перед наклейкой разметить и нарезать под размеры захватки, обеспечивая соблюдение величины их нахлестки при наклейке;

 - нанести на утеплитель ровный и гладкий слой штукатурного состава по площади захватки;

 - сразу после нанесения первого слоя штукатурки наложить на поверхность лист арматурной сетки и утопить его в раствор с помощью деревянной терки, не допуская складок. 

  Арматурную сетку следует накладывать вертикально при условии обеспечения перекрытия сеток на ширину 100 мм.

 Обрубать шпателем арматурную сетку на углах и в местах примыкания не допускается.

 2.9.7. Второй слой штукатурного состава наносится таким же способом, как и первый. При нанесении второго слоя штукатурки следить, чтобы шляпки (головки) дюбелей были скрыты.


 2.10. Для предохранения кромок углов от скола их защищают путем установки перфорированного уголкового профиля из алюминия или оцинкованной стали.

 Уголки сажаются на клеящий состав прямо на утеплитель по всей высоте стены (за исключением нижней части). Армированный нижний слой штукатурки выполняется обычным способом поверх уголка.

 В нижней части стены уголки должны сажаться на клеящий состав поверх усиленной арматуры, после чего они перекрываются обычной арматурой и штукатурным раствором.

 Крепление уголков к поверхности стены с помощью дюбелей (гвоздей) не допускается.

Рисунок 7. Фрагмент конструктивного решения теплоизоляционного покрытия угловой части фасада здания:

1 — загрунтованная поверхность стены; 2 — клеящий состав; 3 — плиты утеплителя; 4 — арматурная сетка из стекловолокна; 5 — нижний слой тонкой штукатурки; 6 — отделочный декоративный слой; 7 — металлический перфорированный уголок, установленный на клеящий состав.

 2.11. В местах примыкания утеплителя к конструктивным элементам здания его вертикальные и горизонтальные кромки с боковой стороны защищают перфорированными профилями, выполненными в виде швеллера. Этот профиль предварительно крепится к стене с помощью ввинчивающихся дюбелей. В закрепленный профиль вставляются плиты утеплителя. Все остальные технологические операции выполняются по типовой схеме.

 2.12. Перфорированный профиль, в который вставляются плиты утеплителя, используется также в качестве опоры в нижней части стены или на балконах. Он устанавливается так, чтобы нижняя кромка утеплителя отстояла от пола на 10-15 мм. Эта щель перекрывается защитной пластиной (керамической плиткой), наклеиваемой на поверхность после отделки утепляющего слоя.

 2.13. Наружная теплоизоляция здания заканчивается, как правило, на высоте 65-70 см от поверхности земли. Если необходимо утеплить также нижнюю часть стены и ее заглубленную часть, следует:

 - применить тот же утеплитель, что и для всей системы, и выполнить армированный нижний слой штукатурки;

 - выполнить гидроизоляцию цокольной части здания, например, на базе битумной эмульсии без присутствия растворителей полистирола;

 - дополнительно защитить нижнюю часть здания от механических воздействий, например, с помощью асбоцементных плит;

 - выполнить защитный козырек и механическое крепление асбоцементной плиты с помощью винтовых дюбелей.


 Фрагменты устройства теплоизоляционного слоя цокольной части здания на рисунках - 8 и 9.

Рисунок 8. Крепление теплоизоляционного слоя на нижней части стены

Рисунок 9. Фрагмент утепления нижней (и ее заглубленной) части стены здания

 2.14. Верхняя кромка утеплителя на фронтоне, выполненная по обычной технологии, либо перекрывается металлическим защитным козырьком, закрепленным на стене винтами с уплотнительными шайбами, либо защищается краевой черепицей.

Рисунок 10. Примыкание теплоизоляционного слоя к парапету в верхней части фасада

 При наличии карниза верхняя кромка утеплителя в месте примыкания защищается перфорированными профилями, которые предварительно крепятся к стене с помощью ввинчивающихся дюбелей. Зазор между карнизом и утеплителем заполняется водостойкой мастикой.

Рисунок 11. Фрагмент примыкания наружной теплоизоляции здания к карнизной плите

 2.15. К отделке поверхности здания следует приступать после полного окончания работ по устройству теплоизоляционного слоя.

 Перед нанесением отделочного слоя верхний слой штукатурки должен быть загрунтован составом, указанным в проекте.

 Всю площадь фасада следует разбить на отдельные участки, чтобы свести к минимуму места, где при нанесении отделочного покрытия неизбежны технологические перерывы. Необходимо предусмотреть закрашивание стыков между участками краской с плавным переходом тональности.


 Декоративную растворную смесь наносят на поверхность фасада металлическим шпателем или теркой из нержавеющей стали. Работы по одной поверхности следует выполнять непрерывно. В случае перерыва в работе необходимо приклеить липкую ленту вдоль линии, где планируется завершить работы, нанести на нее штукатурку. Перед возобновлением работы ленту удаляют вместе с остатками штукатурки.



 Предпочтительно применять для отделочного слоя составы и технологию шероховатого покрова. Такой способ отделки позволяет скрыть изъяны основания и улучшить внешний вид покрытия. Способы и методы производства работ по отделке фасада здания должны определяться проектом.

 Во всех случаях отделочное покрытие должно быть паропроницаемым.
  1. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 3.1. На всех этапах строительно-монтажных работ, в том числе работ по наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю, следует выполнять производственный контроль качества строительно-монтажных работ. Контроль качества включает в себя входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль промежуточных и окончательных циклов работ. 3.2. Состав контролируемых показателей, объем и методы контроля должны соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства», ТР 149/2-05 «Технические рекомендации по технологии применения комплекса отделочных материалов при капитальном ремонте, санации и реконструкции фасадов зданий», СП 12-101-98 «Технические правила производства наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю». 3.3. Контроль качества должен осуществляться специалистами, специальными службами, входящими в состав строительных организаций или привлекаемыми со стороны и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля. 3.4. При входномконтроле рабочей документации производится проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ. 3.4.1. В рабочей документации системы наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю должны быть разработаны и детализированы следующие этапы работ: подготовка основания, наклейка и закрепление утеплителя, устройство армированного нижнего слоя штукатурки, отделочное покрытие, а также установка лесов (подмостей), технологической оснастки, меры защиты от атмосферных и солнечных воздействий, обработка особых участков (снятие и установка водосточных труб, цокольная часть здания, места примыкания, защитные козырьки), меры противопожарной безопасности и т.д. Должна быть представлена программа проведения необходимых контрольных испытаний и режимных наблюдений, включая методы технического контроля за качеством производства работ. 3.4.2. Строительные организации, выполняющие работы по устройству систем наружной теплоизоляции с тонким штукатурным слоем, должны иметь следующий комплект технической и проектной документации:
    • общая пояснительная записка;
    • паспорт «Колористическое решение, материалы и технология проведения работ»;
    • техническое свидетельство (ТС) на систему с обязательными приложениями;
    • чертежи фасадов здания, включая фасадное остекление;
    • разрезы по фасадам с указаниями материала ограждающих конструкций и теплоизоляционного слоя, армирующего и декоративного покрытий;
    • схема раскладки теплоизоляционного материала по фасаду здания;
    • сечения по архитектурным элементам фасадов (русты, карнизы, сандрики, зеркала и др.), разрезы конструкций остекления и т.д.;
    • расчеты крепежных элементов (дюбелей) на вырыв;
    • оценка пожарной опасности для каждого объекта;
    • «привязка» типовых решений к конкретному объекту:
    • спецификация материалов и комплектующих изделий;
    • проект производства работ (инструкция по монтажу, схемы, технологические карты рабочих процессов и т.д.). В общей пояснительной записке приводятся следующие данные:
    • архитектурная концепция решения фасадов здания и отдельных архитектурных элементов;
    • данные о конструктивном решении системы и ее элементов;
    • данные о решении специальных устройств на фасаде, если они имеются;
    • данные об эффективности энергосбережения принятых технических решений, результаты теплотехнических расчетов;
    • экологическая характеристика системы;
    • основные технико-экономические показатели системы. 3.5. При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, наличие и содержание паспортов, сертификатов соответствия, санитарно-эпидемиологические заключения, сроки годности, маркировку изделий (тары), а также выполнение условий, установленных в договорах на поставку. 3.6. Результаты входного контроля фиксируются в Журнале учета результатов входного контроля по форме: ГОСТ 24297-87, Приложение 1. 3.7. Операционныйконтроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. 3.7.1. Производственный операционный контроль качества производится последовательно по каждой операции технологического процесса. 3.7.2. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований технических условий на производство работ, соблюдением необходимой технической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ, техническим контролем за ходом работ. 3.7.3. При операционном контроле следует проверять соблюдение заданной в проектах производства работ технологии выполнения строительно-монтажных процессов, соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам и правилам. 3.7.4. Контроль качества строительно-монтажных работ осуществляется ответственным производителем работ, ответственным представителем заказчика, ответственным представителем проектной организации (авторского надзора) с привлечением, при необходимости, соответствующей специализированной организации. 3.7.5. Основными документами при операционном контроле являются нормативные документы СНиП, технологические карты и схемы операционного контроля качества. 3.7.6. Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в таблице 1.

1.

Приемка-сдача подготовленного к монтажу основания, подготовка и огрунтовка поверхности стен.

Проверка соответствия основания требованиям технической документации монтируемой системы фасадов, сцепления грунтовки с основанием, совместимости основания с клеящим составом, адгезии клеящего состава, готовности фасада к устройству теплоизоляции.

Технический осмотр.
Визуально.
Замеры: рулетка, отвес, уровень, геодезические приборы.
Испытание клеевого соединения.

До начала монтажа системы.

Журнал работ по монтажу фасадной системы.
Акт освидетельствования скрытых работ и приемки основания. Разрешение на производство работ по наклейке и креплению утеплителя.

Ответственный производитель работ, персонально назначенный приказом

2.

Обработка оконных и дверных проемов. Устройство основного теплоизоляционного покрытия (наклейка, механическое крепление утеплителя).

Соответствие проекту толщины установленного утеплителя. Плотность установки, отсутствие пустот, сплошное укрытие всей поверхности фасада, за исключением проемов. При установке утеплителя в 2 ряда — наличие перевязки швов. Прочность крепления утеплителя к основанию.
Проверка усилий вырыва дюбелей.

Технический осмотр.
Визуально.
Замеры: рулетка, линейка, динамометр.

В процессе выполнения, по окончании данного вида работ, до начала следующего.

Журнал работ по монтажу фасадной системы.
Акт освидетельствования скрытых работ.
Разрешение на производство работ по устройству армированного нижнего слоя штукатурки не ранее 24 ч после приклейки утеплителя.

Ответственный производитель работ, персонально назначенный приказом

3.

Устройство армированного нижнего и верхнего слоев штукатурки. Обработка углов и других мест примыкания (цоколь,парапеты, карнизы).

Обеспечение вертикальности и перекрытия сеток на ширину 100 мм. Проверка ровности и гладкости слоя штукатурного состава по площади захватки. Наличие дополнительной антивандальной защиты нижней части здания.

Технический осмотр.
Визуально.
Замеры: рулетка, линейка, отвес.

В процессе выполнения, по окончании данного вида работ, до начала следующего.

Журнал работ по монтажу фасадной системы.
Акт освидетельствования скрытых работ. Разрешение на производство работ по устройству отделочного покрытия.

Ответственный производитель работ, персонально назначенный приказом

4.

Загрунтовка верхнего слоя штукатурки.
Устройство отделочного покрытия

Проверка ровности отделочного слоя.
Обеспечение плавности перехода тональности в стыках между закрашиваемыми участками. Вертикальность плоскости наружной поверхности. Качество стыков. Соответствие проекту архитектурного оформления фасада.

Технический осмотр.
Визуально.
Замеры: рулетка, линейка, геодезические приборы.

В процессе выполнения, по окончании всех работ. Приемочный контроль всей фасадной системы.

Журнал работ по монтажу фасадной системы.
Акт освидетельствования скрытых работ. Акт приемки-сдачи выполненной теплоизоляции стен здания с тонкой штукатуркой по утеплителю.

Ответственный производитель работ, персонально назначенный приказом

 Результаты операционного контроля фиксируются также в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма: СНиП 12-01-2004 "Организация строительства", Приложение Г).

 3.7.7. Требования к монтажу фасадной системы, включая конструкцию и размеры, устанавливают в проектной документации с учетом принятых в проекте вариантов исполнения, рассчитанных на заданные климатические и другие нагрузки.

 3.7.8. При окружающей температуре ниже +5 °С, на ярко освещенных солнцем поверхностях, при сильном ветре, при попадании дождевой влаги на поверхность стены работы по устройству теплоизоляции здания без устройства искусственных защитных покрытий рабочего места должны прекращаться.

 3.7.9. Устройство каждого последующего элемента теплоизоляционного слоя следует выполнять после проверки качества выполнения соответствующего нижележащего элемента и составления акта освидетельствования скрытых работ.


 3.7.10. При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования таблицы 2 (СП 12-101-98, т.1).
 3.7.11. Выявленные изъяны в плитном утеплителе (изгиб, деформации, неправильные размеры, повреждения) должны быть устранены.

 Способы устранения выявленных дефектов и повреждений теплоизоляционного слоя:

 - полное или частичное отслаивание теплоизоляционного слоя должно быть отремонтировано путем вырезания поврежденных участков, полной очистки основания и восстановления в этом месте всей системы из новых элементов по обычной технологии. Края новой арматурной сетки следует подсунуть под прежнюю арматуру, отгибая по возможности ее обнаженные края;

 - места фильтрации влаги должны быть вскрыты, заполнены герметизирующими мастиками (совместимыми по составу с основными элементами системы) и покрыты декоративным слоем;

 - отслоенные (вспученные) участки штукатурного и отделочного слоя удаляются, а на их месте восстанавливается армированный штукатурный слой и декоративное покрытие из тех же материалов, что и сама теплоизоляционная система.

 Восстановленные участки покрытия должны соответствовать требованиям, предъявляемым к теплоизоляционному слою согласно проектно-сметной документации.

 Требования  к монтажу плит утеплителя (СНиП 3.04.01-87, п.п.2.36-2.38, т.т.5, 6)

Технический осмотр, акт приемки

 Плиты должны укладываться на основание плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое. Если избежать пустот не удается, они должны быть тщательно заделаны тем же материалом. Вся стена (за исключением проемов) непрерывно по всей поверхности должна быть покрыта утеплителем установленной проектом толщины. 

 При приемке выполненных работ по установке теплоизоляционных плит необходимо проверять непрерывность слоев, качество обделки мест пропуска деталей конструкций через теплоизоляцию, отсутствие механических повреждений, провисания слоев и неплотностей  прилегания к основанию (СНиП 3.04.01-87, табл.7).

 Надежность работы фасадной системы в первую очередь зависит от качества монтажа плит утеплителя.

 Не допускается консервация закрепленного на стене утеплителя без выполнения последующих работ. 

 3.7.12. При механическом креплении плит утеплителя с помощью специальных пластмассовых дюбелей тарельчатого типа необходимо соблюдать следующие условия:

 - армированный слой штукатурки должен хорошо схватиться с тарельчатой головкой дюбеля и не отслаиваться;

 - выход стального сердечника дюбеля на поверхность штукатурного слоя не допускается;

 - металлические части дюбеля должны быть хорошо защищены от коррозии,

 а также требования таблицы 4 (СП 12-101-98, т.3).
 3.8. Приемочныйконтроль производится для проверки и оценки  качества законченных строительством объектов или их частей, а также скрытых работ и отдельных ответственных конструкций.  

 При приемке штукатурных работ предъявляются следующие требования по качеству выполняемых работ:

 - штукатурка должна быть прочно соединена с поверхностью оштукатуренной конструкции и не отслаиваться от нее;

 - оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими с четко отделанными гранями углов, пересекающихся плоскостей, без следов затирочного инструмента, потеков раствора, пятен, высолов;

 - трещины, бугорки, раковины, дутики, пропуски не допускаются.

 3.8.1. Все скрытые работы подлежат приемке с составлением актов их освидетельствования, которые должны составляться на каждый завершенный процесс, выполненный самостоятельным подразделением исполнителей.

 Освидетельствование скрытых работ и составление акта в случаях, когда последующие работы должны начинаться после перерыва, следует производить непосредственно перед производством последующих работ.

 Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ во всех случаях.

 3.8.2. Отдельные ответственные конструкции по мере их готовности подлежат приемке в процессе строительства с составлением акта промежуточной приемки этих конструкций. Данное требование приемочного контроля относится и к устройству теплоизоляции наружных стен с тонкой штукатуркой по утеплителю.

 3.8.3. При возведении сложных и уникальных объектов акты приемки ответственных конструкций и освидетельствования скрытых работ должны составляться с учетом особых указаний и технических условий проекта (рабочего проекта).

 3.8.4. Управление качеством строительно-монтажных работ должно осуществляться строительными организациями и включать совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение соответствия качества строительно-монтажных работ и законченных строительством объектов требованиям нормативных документов и проектной документации.

 3.8.5. Приемку работ по устройству фасадной системы оформляют актом сдачи-приемки, подписанным исполнителем и заказчиком, к которому прилагают документ о качестве (паспорт), копии протоколов согласования и замеров и, по требованию заказчика, санитарно-эпидемиологические заключения на материалы.

 Документ о качестве (паспорт) должен содержать:

 - наименование и адрес строительной организации;

 - наименование и адрес места производства работ;

 - условное обозначение и (или) описание конструкции с перечнем использованных изоляционных материалов, чертежи, технические характеристики фасадной системы (включая крепежные элементы);

 - объем предъявленных к приемке работ;

 - дату оформления паспорта;

 - штамп службы качества и подпись ответственного лица;

 - гарантийные обязательства;

 - другую информацию исходя из конкретных условий работ.

 3.9. При соответствующем обосновании по согласованию с заказчиком и проектной организацией допускается назначать способы производства работ и организационно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных Строительными Нормами и Правилами (СНиП 3.04.01-87 п.1.5).  
  1. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 4.1. Производство работ по наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю должно выполняться с обязательным соблюдением правил техники безопасности, пожарной безопасности, охраны труда в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство», ТИ РО-055-2003 «Верхолазные работы», СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ», СП 12-133-2000, СП 12-135-2003, МДС 12-11.2002, ССБТ (система стандартов безопасности труда), ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность», нормативных актов других организаций, требования которых не противоречат вышеназванным нормативным документам в строительстве. 4.2. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом. 4.3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты». Работники, занятые производством работ по утеплению фасадов, должны быть обеспечены следующими индивидуальными и коллективными средствами защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89 «Средства защиты работающих», которыми необходимо пользоваться в зависимости от характера выполняемых работ:
    • спецобувь и спецодежда;
    • резиновые перчатки;
    • хлопчатобумажные перчатки;
    • для защиты глаз — очки открытого или закрытого типа;
    • для защиты органов дыхания — противопылевые респираторы РУ-60МА, РПГ-67А, ШБ-1 «Лепесток». В комплекс санитарно-технических мероприятий входит обеспечение работающих бытовыми помещениями, санитарно-гигиеническими устройствами, в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ (СНиП 2.09.04-87* с изменением N 3 и СНиП 21-01-97*). Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. 4.4. Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических схемах на производство работ. 4.5. Сроки выполнения работ, их последовательность, потребность в трудовых ресурсах устанавливается с учетом обеспечения безопасного ведения работ и времени на соблюдение мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, чтобы любая из выполняемых операций не являлась источником производственной опасности для одновременно выполняемых или последующих работ. 4.6. При разработке методов и последовательности выполнения работ следует учитывать опасные зоны, возникающие в процессе работ. При необходимости выполнения работ в опасных зонах должны предусматриваться мероприятия по защите работающих. 4.7. На границах опасных зон должны быть установлены предохранительные защитные и сигнальные ограждения, предупредительные надписи, хорошо видимые в любое время суток. 4.8. Освещенность участков производства работ должна обеспечивать безопасное ведение работ. Освещение должно предусматриваться рабочим, охранным и аварийным. 4.9. На все технологические операции и производственные процессы должны быть разработаны инструкции по технике безопасности (включая операции, связанные с эксплуатацией электрооборудования и работами на высоте). 4.10. Изделия должны быть рассчитаны на эксплуатационные нагрузки, включая ветровую нагрузку в соответствии с действующими строительными нормами. 4.11. Изделия (или материалы для их изготовления и комплектующие детали), применяемые при монтажных работах, должны иметь документы о санитарной безопасности, предусмотренные действующим законодательством и оформленные в установленном порядке. 4.12. При работе с применением электрифицированных инструментов необходимо обеспечивать выполнение требований ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.005-88. 4.13. Разрешается работать только с исправным оборудованием, подключение которого к электросети должны выполнять электрослесари, имеющие соответствующую квалификацию. 4.14. При возникновении неполадок в работе механизмов необходимый ремонт допускается производить только после их остановки, обесточивания и прекращения подачи сжатого воздуха. 4.15. Корпуса всех электрических механизмов должны быть надежно заземлены. 4.16. Погрузку, разгрузку и переноску материалов необходимо производить с соблюдением норм поднятия и переноски тяжестей. 4.17. К работе с пневматическими и механическими инструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право работы с этими инструментами, а также аттестованные по первой группе техники безопасности и не имеющие медицинских противопоказаний по данному виду работ. Каждый рабочий, пользующийся пневматическим и механическим инструментом, должен знать инструкцию и правила технической эксплуатации инструмента, безопасные способы подключения и отключения инструмента, основные причины неисправности инструментов и безопасные способы их устранения. При возникновении неполадок в работе механизмов необходимый ремонт допускается производить только после их остановки и обесточивания. 4.18. При использовании изоляционных материалов возможно образование незначительного количества твердых и эластичных отходов, которые должны быть собраны в специальные емкости и направлены на уничтожение в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322-03 «Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления». 4.19. При попадании раствора или полимерной краски на кожу необходимо удалить ее очистителем для рук и промыть водой.
  2. ПОТРЕБНОСТЬ В РЕСУРСАХ 5.1. Состав применяемых строительных машин и механизмов дается в сокращенных наименованиях, без привязки к конкретным маркам, указывается только тип и назначение. Основанием для установления типов и марок строительных машин является проектная документация. 5.1.2. Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов, технологической оснастки, инструмента и приспособлений для устройства теплоизоляции наружных стен с тонкой штукатуркой по утеплителю приведен в таблице 6.

1

 5.1.3. Механизация строительных, монтажных и специальных строительных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.

 5.1.4. Средства малой механизации, оборудование, инструмент, технологическая оснастка, необходимые для монтажных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.

 5.1.5. При выборе машин и установок необходимо предусматривать варианты их замены в случае необходимости. Если предусматривается применение новых строительных машин, установок и приспособлений, необходимо указывать наименование и адрес организации или предприятия-изготовителя.

 5.2. Для устройства наружной теплоизоляции здания следует использовать только сертифицированные материалы и изделия.

 5.2.1. Для обработки поверхности стен и штукатурного слоя с целью улучшения сцепления с клеящим составом и отделочным покрытием (рецептурный состав определяется на стадии проектирования и уточняется по результатам испытаний на адгезию клеящего состава) применяются грунтовочные составы.

 5.2.2. Смесь сухая клеящая для приклеивания утеплителя к поверхности стены представляет собой цементно-минеральную композицию, содержащую комплекс химических добавок различного спектра действия, в том числе полимерных.

 Поставляется в бумажных мешках весом 50 кг, приготавливается на строительной площадке путем затворения водой механизированным способом.

 5.2.3. Смесь сухая штукатурная (выравнивающая) для систем теплоизоляции применяется для устройства нижнего армированного слоя штукатурки.

 Выпускается в сухом виде на основе белого цемента, минерального наполнителя и комплекса химических добавок, в том числе гидрофобных.

 Поставляется в бумажных мешках весом 50 кг. Приготавливается на строительной площадке путем затворения водой механизированным способом. Пожаро- и взрывобезопасная. 

 5.2.4. Вид фактурной отделки и цветовое решение определяются на стадии проектирования. Для устройства декоративного шероховатого покрытия рекомендуется применять сухую смесь. По своему рецептурному составу эта смесь аналогична штукатурному составу с добавлением минеральных щелочестойких пигментов.

 Допускается совмещать технологические процессы по устройству нижнего слоя тонкой штукатурки и декоративного покрытия из единого материала.

 Физико-механические показатели клеевых и штукатурных составов даны в таблице 7.
 5.2.5. В качестве утеплителя применяются негорючие плитные материалы, на которые имеется Техническое свидетельство Госстроя России. В основном, это минераловатные плиты "Rockwool" и "Раrос" отечественного производства и импортные.

 Тип плитного утеплителя и его основные показатели (плотность, влагоемкость, теплопроводность, сжимаемость, огнестойкость) определяются проектом на основании теплотехнических расчетов, нормативов требуемого сопротивления теплопередачи для данного региона ( ), фактического состояния наружных ограждающих конструкций здания.  

 Примеры применения плит утеплителя приведены в таблице 8.

Плиты минераловатные жесткие (ГОСТ 9573)

Обрамление оконных и дверных проемов, цокольная часть здания

 Примечание - Возможно применение других теплоизолирующих материалов, включая импортные, которые имеют соответствующий сертификат и по основным показателям удовлетворяют определенным  требованиям.





 Плиты должны быть плотной структуры, наличие свободных несвязных гранул или волокон недопустимо.

 При транспортировке, хранении и монтаже плиты утеплителя должны быть защищены от увлажнения и загрязнения.

 5.2.6. Дюбели для крепления к основанию кронштейнов и плит утеплителя определяются прочностным расчетом, материалом основания, толщиной плит утеплителя и др.

 5.2.7. В качестве арматуры применяется сетка из стекловолокна обычного и усиленного профиля.

 Специальная панцирная сетка обладает повышенной жесткостью, ее масса составляет 400-700 г/м . Эта арматура предназначена для защиты поверхности, которая может подвергаться механическому воздействию (цокольная часть здания, входы в подъезды, спуски в подвалы и т.п.).

 Обычная стеклосетка с квадратными ячейками размером 5х5 мм более гибкая, ее масса составляет 150-200 г/м . Применяется для защиты утеплителя на большей части поверхности здания.

 Сетка должна быть щелочестойкой или обработанной щелочестойкими составами.

 Сетка поставляется в рулонах, транспортируется в крытых транспортных средствах и должна храниться в закрытых сухих помещениях.

 В соответствии с проектом в качестве армирующего слоя может применяться металлическая сетка облегченного профиля (массой не более 2,5 кг/м ). Металлическую сетку целесообразно применять при армировании углов, цокольной части здания, мест примыкания теплоизоляционного слоя к парапетам, карнизам, пилястрам и другим конструктивным элементам здания.

 5.2.8. Кроме того, в системе наружной теплоизоляции зданий используются несколько видов листовых металлических элементов уголкового или коробчатого профиля, которые выполняются из перфорированного листового алюминия или оцинкованной стали. Тип и количество этих элементов определяется проектом.

 5.2.9. Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать техническим условиям, свидетельствам, утвержденным в установленном порядке, требованиям стандартов, условиям контрактов (договоров) на изготовление и поставку.

 Применяемые материалы должны быть совместимы между собой, а также с материалами оснований  и крепежных деталей.

 5.2.10. Материалы должны храниться с соблюдением условий хранения, указанных в нормативной документации на эти материалы.

 Заказчик, генеральная подрядная и субподрядные организации должны обеспечивать сохранность технологического, санитарно-технического, электротехнического и другого оборудования, строительного инвентаря и оснастки, а также строительных конструкций, деталей и материалов в соответствии с условиями договора подряда.
  1. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 6.1. Технико-экономические показатели, отнесенные к 1 м фасадной системы, составляют: Затраты труда определены с учетом данных таблиц 9 и 10:
    • трудоемкость, чел.-час — 4,10
    • затраты машинного времени, маш.-час — 0,07 Из указанных затрат приходится: на монтаж и приклеивание плит утеплителя:
    • трудоемкость, чел.-час — 1,90
    • затраты машинного времени, маш.-час — 0,00 на нанесение штукатурки на плиты утеплителя:
    • трудоемкость, чел.-час — 0,90
    • затраты машинного времени, маш.-час — 0,07 на устройство декоративной штукатурки:
    • трудоемкость, чел.-час — 1,30
    • затраты машинного времени, маш.-час — 0,00 Пример составления графика производства работ по устройству наружной теплоизоляции с тонкой штукатуркой 15 м фасадов приведен в таблице 9.

_

 Общая продолжительность работ составляет 20 час. Картой предусматривается ведение работ в 1 смену.

 6.3. При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий:

 - в графе "Наименование технологических операций" приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительный процесс, на который составлена технологическая карта;

 - в графе "Принятый состав звена" приводится количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ. 

 При этом необходимо стремиться сохранять постоянство состава комплексных и специализированных звеньев (бригад) на все время выполнения работ; 

 6.4. В графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка по фронту работ во времени; 

 6.5. Продолжительность выполнения комплексного строительного процесса, на который составляется технологическая карта, должна быть кратной продолжительности рабочей смены.

 6.6. Пример* (табл.10) составления калькуляции затрат труда и машинного времени на производство работ по наружной теплоизоляции с тонкой штукатуркой по утеплителю 15 м  фасада

 * В приведенном примере данные объемов работ, перечень технологических операций приняты условно.

Герметизация межпанельных швов цена.

Герметизация швов между панелями.

Герметизация швов.

Утепление межпанельных швов.

Утепление швов, ремонт швов стоимость.

Герметизация стыков панелей.

Герметизация балконов лоджий.

Технические правила производства наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю.

Без рубрики

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ЖИЛИЩНОЙ И СТРОИТЕЛЬНОЙ ПОЛИТИКЕ
(ГОССТРОЙ РОССИИ)

ВВЕДЕНИЕ
Технические правила производства наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю разработаны в соответствии с Системой нормативных документов в строительстве (СНиП 100194) и носят рекомендательный характер. При их разработке использованы современные достижения науки, техники и технологии, отечественный и зарубежный опыт.
Учитывая новизну этого способа производства работ, в Своде правил устанавливают общие требования к элементам наружной теплоизоляции зданий и технологическим процессам производства работ по ее устройству.
В приложении А даны наиболее распространенные технологические схемы производства работ и контролируемые параметры элементов этого покрытия.
Одновременно предусматривается самостоятельность предприятий и организаций в выборе способов, конструктивных схем и уровня теплозащиты здания, что должно решаться на стадии разработки проектносметной документации и утверждения ее в установленном порядке.
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящие Технические правила по устройству наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю (далее — Правила) предназначены для повышения теплозащиты наружных ограждающих конструкций жилых и общественных зданий и сооружений, выполненных из бетонов, кирпича и естественного камня с целью приведения их в соответствие с требованиями СНиП II379* «Строительная теплотехника» (с изменением № 3, утвержденным постановлением Госстроя России от 11.08.95 № 1881 и изменением № 4, утвержденным постановлением Госстроя России от 19.01.98 № 188).
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящих Правилах использованы ссылки на следующие документы:
СНиП II379* «Строительная теплотехника» (изд. 1998 г.)
СНиП 110195 «Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений»
СНиП 3.01.0185* «Организация строительного производства»
ГОСТ 27320—87 «Дюбеливтулки распорные для строительства. Конструкция»
ГОСТ 28456—90 «Дюбели распорные строительномонтажные. Общие технические условия»
ГОСТ 26998—86 «Дюбели полиамидные для строительства. Технические условия»
ГОСТ 1144—80 «Шурупы с полукруглой головкой. Конструкция и размеры»
ГОСТ 10450—78 «Шайбы уменьшенные. Классы точности А и С. Технические условия»
ГОСТ 16962—71 «Изделия электронной техники и электротехники. Механические и климатические воздействия. Требования и методы испытаний»
ГОСТ 15588—86 «Плиты пенополистирольные. Технические условия»
ГОСТ 9573—96 «Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Технические условия»
ГОСТ 27321—87 «Леса стоечные приставные для строительномонтажных работ. Технические условия».
3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
3.1 Настоящие Правила устанавливают общие положения по производству наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю и организационнотехнологические решения, которые должны соблюдаться при проектировании, выполнении и приемке этого вида работ.
3.2 Наружная теплоизоляция является конструктивным элементом здания и представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из плитного утеплителя, закрепляемого на поверхности стены с помощью высокоадгезионного клеящего состава и (или) механического крепления, армированного нижнего слоя штукатурки и декоративнозащитного покрытия.
3.3 Поскольку наружная теплоизоляция зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю рассматривается как нетрадиционная, основные конструктивные элементы этой системы следует выполнять только из сертифицированных материалов, предусмотренных проектом. Замена конструктивных материалов без согласования с проектной организацией и заказчиком не гарантирует качество выполнения работ по данным Правилам.
3.4 Расчетный срок службы теплоизоляционного покрытия определяется проектной организацией и должен составлять не менее 20 лет.
3.5 Настоящие Правила могут также использоваться при подготовке учебных пособий в системе профессионального обучения.
4 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ
ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
4.1 Производство наружной теплоизоляции следует начинать только после проведения работ по обследованию и сбору сведений о здании, испытанию поверхности стены на адгезию клеящего состава, разработки проектносметной документации и оформления соответствующего разрешения на производство работ, подписанного заказчиком и организацией, выполняющей теплоизоляционные работы.
4.2 Устройство каждого последующего элемента теплоизоляционного слоя следует выполнять после проверки качества выполнения соответствующего нижележащего элемента и составления акта освидетельствования скрытых работ.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
4.3 Подготовка основания под наклейку утеплителя состоит из следующих технологических операций:
поверхность стены не имеющая декоративных покрытий должна быть тщательно промыта водой с помощью агрегатов высокого давления и просушена. При наличии масляных пятен или других видов загрязнений эти места следует очистить или обработать специальными составами для их нейтрализации;
старая штукатурка должна быть проверена простукиванием по всей поверхности, сбита в местах обнаружения пустот и восстановлена;
неровности и перепады более 1 см должны быть устранены, а трещины зашпатлеваны;
окрасочные покрытия (эмалевые, лаковые, пластиковые) должны быть исследованы на совместимость с клеящим составом утеплителя. При несовместимости этих составов или когда химический состав старых красок неизвестен, необходимо полностью удалить окрасочное покрытие. Для этого рекомендуются следующие способы очистки:
сухая пескоструйная обработка;
влажная пескоструйная обработка;
механическая очистка;
термическое удаление (отжиг);
химическая промывка.
Поверхность основания должна быть огрунтована специальным составом, указанным в проекте, без пропусков и разрывов. При огрунтовке поверхности стены в местах выравнивающих стяжек ее следует выполнять после отвердения раствора и просушивания выравнивающего слоя.
Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.
При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования таблицы 1.
Таблица 1
Технические требования Предельное отклонение Контроль (метод, объем,
вид регистрации)
Допускаемые отклонения поверхности основания (при проверке двухметровой рейкой) ± 10 мм Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 100 м2 поверхности
Число неровностей (плавного очертания) на длине 2 м Не более двух То же
Допускаемая влажность оснований перед нанесением грунтовки не должна превышать:
бетонных, кирпичных

4 % Измерительный, не менее 2 измерений на каждые 100 м2 поверхности, регистрационный
цементнопесчаных 5 %

НАКЛЕЙКА УТЕПЛИТЕЛЯ
4.4 Для наружной теплоизоляции здания должен применяться плитный утеплитель различной степени жесткости и огнестойкости, предусмотренный проектом (см. раздел 7).
Перед наклейкой утеплителя необходимо убедиться в наличии сертификата и соответствии его физикомеханических свойств принятому проектному решению.
Выявленные изъяны в плитном утеплителе (изгиб, деформации, неправильные размеры, повреждения) должны быть устранены.
4.5 Клеящий состав наносится, как правило, на плиту утеплителя одним из следующих способов (рисунок А1 ):
маячковый — применяется в случаях, когда поверхность стены имеет неровности до 1 см. Клеящий состав наносится на поверхность плиты утеплителя в виде маячков из расчета 8—10 маячков на плиту размером 0,5 х 1 м;
полосой — применяется в случаях, когда поверхность стены имеет неровности до 0,5 см. Клеящий состав наносится на плиту в виде полос по периметру (в 2 см от края), а затем посередине. Полосы по периметру должны иметь разрывы, чтобы при наклейке плиты не образовывались воздушные «пробки».
Эти два метода позволяют компенсировать неровности поверхности основания. При этом клеящий состав должен покрывать не менее 70 % поверхности утеплителя;
сплошной — применяется, когда поверхность основания не имеет отклонений. Клей наносится на всю поверхность плиты (сплошная наклейка) и разравнивается с помощью шпателя с зубьями длиной 6—8 мм.
4.6 Для обеспечения высокого качества приклейки утеплителя и сохранения его теплотехнических свойств необходимо соблюдать следующие условия:
после нанесения клея на плиту утеплителя он должен быть удален от краев плиты на ширину 1—2 см с тем, чтобы избежать его проникновения на стыки при наклейке;
сразу после нанесения клея плиту следует наклеить на поверхность. Для обеспечения плотного прилегания плиты к основанию, ее необходимо вначале приложить к поверхности стены на расстоянии 2—3 см от проектного положения, а затем прижать с помощью деревянного полутерка со смещением в проектное положение;
при наклейке плит утеплителя необходимо обеспечивать «перевязку» стыков (по типу кирпичной кладки);
не допускать ширину щели на стыках между плитами более 2 мм, а более широкие щели заполнять специально нарезанными полосами из материала этого же утеплителя. Заполнение открытых стыков штукатурным раствором или клеем не допускается (рисунок А2);
отклонение между плитами по толщине не должно превышать 3 мм;
в местах примыкания утеплителя к существующим конструкциям здания оставлять открытый стык шириной примерно 15 мм, который должен заполняться водостойкой мастикой.
УСТРОЙСТВО АРМИРОВАННОГО
НИЖНЕГО СЛОЯ ШТУКАТУРКИ
4.7 К устройству армированного нижнего слоя штукатурки приступают после отвердения клеящего состава, фиксирующего положение утеплителя, и достижения прочного сцепления его с основанием, но не ранее 24 ч после приклейки.
4.8 Армированный нижний слой штукатурки выполняется по проекту в следующей последовательности:
разбить поверхность стены на захватки;
рулоны сетки из стекловолокна перед наклейкой разметить и нарезать под размеры захватки, обеспечивая соблюдение величины их нахлестки при наклейке;
нанести на утеплитель ровный и гладкий слой штукатурного состава по площади захватки;
сразу после нанесения первого слоя штукатурки наложить на поверхность лист арматурной сетки и утопить его в раствор с помощью деревянной терки, не допуская складок;
сделать технологический перерыв продолжительностью 10—24 ч (уточняется проектом), после чего выполнить механическое крепление утеплителя к поверхности стены. Для этого необходимо через утеплитель предварительно просверлить в стене отверстия, вставить в них анкерные устройства и с помощью винтов с широкой шляпкой зафиксировать плиту утеплителя (см. 4.9—4.13);
наложить второй слой штукатурного состава таким же способом, как и первый. При нанесении второго слоя штукатурки следить, чтобы шляпки (головки) дюбелей были скрыты.
Примечание — Механическое крепление плит утеплителя может осуществляться до укладки арматурной сетки. В этом случае технологический перерыв не устраивается.
Дополнительные меры:
арматурную сетку следует накладывать вертикально при условии обеспечения перекрытия сеток на ширину 100 мм;
обрубать шпателем арматурную сетку на углах и в местах примыкания не допускается;
строго соблюдать нормы расхода материалов, установленные проектом.
При устройстве армированного нижнего слоя штукатурки необходимо соблюдать требования таблицы 2.
Таблица 2
Технические требования Предельное отклонение Контроль (метод, объем,
вид регистрации)
Толщина штукатурного слоя, мм:
первого — 3,5
± 10 % Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые100 м2
второго — 4 ± 15 % поверхности. Карта наблюдений
Ширина нахлестки полотнищ арматурной сетки — 100 мм ± 10 % То же
Допускаемые отклонения поверхности штукатурного слоя (при проверке двухметровой рейкой):
по горизонтали

± 7 мм
»
по вертикали ± 5 мм

МЕХАНИЧЕСКОЕ КРЕПЛЕНИЕ УТЕПЛИТЕЛЯ
4.9 Механическое крепление плит утеплителя к поверхности стены должно выполняться в соответствии с проектом одним из следующих методов (в зависимости от технологической последовательности); крепление осуществляется до укладки арматурной сетки: крепление осуществляется после укладки арматурной сетки. Производство работ по механическому креплению теплоизоляционного слоя рекомендуется осуществлять тремя способами.
4.10 Первый способ — крепление с помощью дюбелейвтулок распорных для строительства по ГОСТ 27320 и ГОСТ 28456.
Диаметр дюбелявтулки и глубина отверстия, куда вставляется дюбель, определяются расчетно на стадии разработки проектносметной документации.
Выполнение работ по установке дюбелявтулки должно осуществляться в следующей последовательности:

  1. Разметка отверстий под дюбеливтулки.
  2. Бурение отверстий в основании с помощью механизированного инструмента ударновращательного действия или алмазными сверлильными коронками с пылеотсасывающим ротором.
  3. Очистка отверстия от буровой пыли путем продувки сжатым воздухом (если бурение отверстия осуществляется без пылеотсоса).
  4. Забивка втулки в отверстие с помощью специальной насадки. Торец втулки после забивки не должен выступать над поверхностью основания.
  5. Забивка конического элемента в отверстие втулки с помощью специальной насадки, указанной в п. 4. Длина специальной насадки должна выбираться с учетом толщины плиты утеплителя. Окончание процесса забивки элемента должно соответствовать моменту соприкосновения торцевого уступа насадки и торца втулки.
  6. Ввинчивание в дюбельвтулку специального болта с широкой круглой головкой (тарелочкой) со шлицем.
  7. Длину стержня болта следует назначать с учетом толщины закрепляемой плиты утеплителя.
  8. Длина участка свинчивания резьбы втулки и болта должна быть не менее 1,5—2,0 номинального диаметра резьбы.
  9. Завинчивать головку болта следует до упора, обеспечив плотное прилегание головки к утеплителю. Операции по установке дюбелявтулки и закрепление плитного утеплителя с армированной штукатуркой следует выполнять по рисунку А5.
    4.11 Второй способ — крепление с помощью дюбеля полиамидного для строительства по ГОСТ 26998.
    Тип, параметры, конструкцию и размеры полиамидного дюбеля определяют расчетным путем и уточняют (при необходимости) после проведения пробных испытаний. В комплект поставки дюбелей должны входить шурупы и шайбы по ГОСТ 1144 и ГОСТ 10450.
    Проверку усилия вырыва дюбеля следует проводить с помощью динамометра, позволяющего обеспечить и измерить это усилие, приложенное по оси дюбеля, с ценою деления не более 50 Н.
    Кроме испытания на усилие вырыва, полиамидные дюбели следует испытать на тепло и холодоустойчивость по ГОСТ 16962.
    Установку дюбеля полиамидного для строительства и закрепление плитного утеплителя с помощью шурупов следует выполнять в последовательности, показанной на рисунке А6.
    4.12 Третий способ — крепление с помощью специальных пластмассовых дюбелей «тарельчатого» типа с металлическим стержнем. Этот способ наиболее эффективен при креплении плит утеплителя до укладки арматурной сетки.
    Для этого способа крепления могут быть использованы дюбели немецкой фирмы EIOT, допущенные к применению в установленном порядке. При механическом креплении плит утеплителя с помощью специальных пластмассовых дюбелей тарельчатого типа необходимо соблюдать требования таблицы 3.
    Таблица 3
    Технические требования Предельное отклонение Контроль (метод, объем,
    вид регистрации)
    Способ сверления отверстий в основании плиты в зависимости от материала стены:
    бетон — ударновращательный Технический осмотр. Карта наблюдений
    кирпич — ударновращательный, вращательный
    пустотелые блоки и кирпич — только вращательный
    Отклонения диаметра сверления отверстия от проектного + 5 % Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 100 м2 поверхности. Карта наблюдений
    Отклонения глубины сверления отверстия от проектной + 10 % То же
    Отклонения вертикальности сверления отверстия относительно плоскости основания ± 2° »

4.13 При устройстве механического крепления плит утеплителя с помощью пластмассовых тарельчатых дюбелей необходимо соблюдать следующие условия:
армированный слой штукатурки должен хорошо схватиться с тарельчатой головкой дюбеля и не отслаиваться;
выход стального сердечника дюбеля на поверхность штукатурного слоя не допускается;
металлические части дюбеля должны быть хорошо защищены от коррозии.
Операции по установке пластмассовых дюбелей тарельчатого типа следует выполнять по рисунку А7.
ОТДЕЛОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ
4.14 К отделке поверхности здания следует приступать после полного окончания работ по устройству теплоизоляционного слоя, выполненного с соблюдением требований пунктов 4.3 — 4.13.
4.15 Перед нанесением отделочного слоя верхний слой штукатурки должен быть загрунтован составом, указанным в проекте.
Всю площадь фасада следует разбить на отдельные участки, чтобы свести к минимуму места, где при нанесении отделочного покрытия неизбежны технологические перерывы. Необходимо предусмотреть закрашивание стыков между участками краской с плавным переходом тональности.
4.16 Предпочтительно применять для отделочного слоя составы и технологию шероховатого покрова. Такой способ отделки позволяет скрыть изъяны основания и улучшить внешний вид покрытия. Способы и методы производства работ по отделке фасада здания должны определяться проектом.
Во всех случаях отделочное покрытие должно быть паропроницаемым.
Фрагмент наружной теплоизоляции здания с тонкой штукатуркой по утеплителю и контролируемые параметры изображены на рисунке А8.
ОСОБЕННОСТИ ОБРАБОТКИ ПРОЕМОВ,
УГЛОВ И ДРУГИХ МЕСТ ПРИМЫКАНИЯ
Цокольная часть здания
4.17 Наружная теплоизоляция здания заканчивается, как правило, на высоте 65—70 см от поверхности земли. Если необходимо утеплить также нижнюю часть стены и ее заглубленную часть, следует:
применить тот же утеплитель, что и для всей системы, и выполнить армированный нижний слой штукатурки;
выполнить гидроизоляцию цокольной части здания, например на базе битумной эмульсии без присутствия растворителей полистирола;
дополнительно защитить нижнюю часть здания от механических воздействий, например, с помощью асбоцементных плит;
выполнить защитный козырек и механическое крепление асбоцементной плиты с помощью винтовых дюбелей.
Фрагменты устройства теплоизоляционного слоя цокольной части здания и контролируемые параметры изображены на рисунках А9 и А10.
Кромки углов
4.18 Для предохранения кромок углов от скола, их защищают путем установки перфорированного уголкового профиля из алюминия или оцинкованной стали.
Уголки сажаются на клеящий состав прямо на утеплитель по всей высоте стены (за исключением нижней части). Армированный нижний слой штукатурки выполняется обычным способом поверх уголка.
В нижней части стены уголки должны сажаться на клеящий состав поверх усиленной арматуры, после чего они перекрываются обычной арматурой и штукатурным раствором (рисунок А11).
Крепление уголков к поверхности стены с помощью дюбелей (гвоздей) не допускается.
4.19 В местах примыкания утеплителя к конструктивным элементам здания его вертикальные и горизонтальные кромки с боковой стороны защищают перфорированными профилями, выполненными в виде швеллера. Этот профиль предварительно крепится к стене с помощью ввинчивающихся дюбелей. В закрепленный профиль вставляются плиты утеплителя. Все остальные технологические операции выполняются по типовой схеме.
4.20 Перфорированный профиль, в который вставляются плиты утеплителя, используется также в качестве опоры в нижней части стены или на балконах. Он устанавливается так, чтобы нижняя кромка утеплителя отстояла от пола на 10—15 мм. Эта щель перекрывается защитной пластиной (керамической плиткой), наклеиваемой на поверхность после отделки утепляющего слоя.
Примыкания к парапетам, карнизам
4/21 Верхняя часть теплоизоляционного покрытия и его примыкания к парапетам и карнизам должны выполняться по следующим схемам.
Верхняя кромка утеплителя на фронтоне, выполненная по обычной технологии, либо перекрывается металлическим защитным козырьком, закрепленным на стене винтами с уплотнительными шайбами, либо защищается краевой черепицей (рисунок А12).
При наличии карниза верхняя кромка утеплителя в месте примыкания защищается перфорированными профилями, которые предварительно крепятся к стене с помощью ввинчивающихся дюбелей. Зазор между карнизом и утеплителем заполняется водостойкой мастикой (рисунок А13).
Обработка проемов
4.22 Обработка проемов (оконных, дверных) — это одна из ответственных операций и должна выполняться перед началом работ по устройству основного теплоизоляционного покрытия.
Наиболее распространенным способом устройства оконного проема является вариант «с четвертью». Прежде чем приступить к наклейке утеплителя, оконный проем по периметру обрамляют металлическим коробом. Для этого в проеме устанавливается верхний и два боковых металлических Гобразных профиля, которые образуют рамку для утеплителя. Оконный блок при этом остается на прежнем месте.
4.23 Плиты утеплителя при наклейке вставляются в металлический профиль, который затем покрывается армированной штукатуркой по типовой схеме.
В случае открывания окон наружу, металлические профили не должны препятствовать их открыванию.
При армировании нижнего слоя штукатурки на углах проема на утеплитель укладывают дополнительные кусочки сетки под углом 45°.
4.24 Для повышения надежности конструкции утеплитель по периметру оконного (дверного) проема может укладываться из плит повышенной жесткости и огнестойкости.
На рисунке А14 показан вариант обработки оконных (дверных) проемов «с четвертью».
4.25 Проектная организация может применить другое конструктивное решение обработки оконных и дверных проемов, обеспечив при этом надежность и герметичность теплоизоляционного слоя.
5 УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ
ПРОЦЕССОМ И КОНТРОЛЬ ЗА КАЧЕСТВОМ
5.1 Система управления технологическим процессом по устройству наружной теплоизоляции здания с тонкой штукатуркой по утеплителю заключается в четком распределении и выполнении своих функций всеми участниками производственного процесса: заказчиком, проектной организацией, подрядчиком и поставщиком строительных материалов.
5.2 К обязанностям проектной организации относятся:
выбор способа и уровня теплозащиты здания. При необходимости заказчик организует экспертизу разработанной проектносметной документации и теплотехнических расчетов;
выбор и согласование цветов окраски. При необходимости выбранные цвета окраски фасадов зданий согласовываются с районным архитектором.
5.3 Заказчик обязан:
рассмотреть и после согласования с подрядчиком утвердить проектносметную документацию;
назначить технического инспектора по надзору (по мере необходимости) и установить его функциональные обязанности;
осуществлять проверку степени квалификации мастеров и специалистов и знания настоящих Правил.
5.4 В обязанности поставщика материалов входят:
поставка материалов, предусмотренных проектом, имеющих соответствующий сертификат и удовлетворяющих требованиям настоящих Правил;
согласование выбранных цветов окраски, в том числе для случаев применения цветов различной тональности.
5.5 Обязанности подрядчика:
предоставить заказчику лицензию на право производства работ по наружной теплоизоляции зданий и дать письменное обязательство использовать к применению только допущенные материалы и способы производства работ;
провести испытания на адгезию клеящего состава и сопротивление дюбелей на отрыв и представить результаты заказчику;
вести журнал учета выполненных работ;
согласовать объемы работ;
разработать и предоставить детальный проект производства работ (если он не предусмотрен в составе проектносметной документации). В частности, на стадии ППР должны определяться способы производства работ и средства подмащивания. Особое внимание уделяется вопросам защиты рабочих мест от пагубных атмосферных воздействий (дождя, ветра, прямых солнечных лучей). Производство теплоизоляционных работ должно производиться, как правило, только при наличии жесткого основания (лесов, передвижных подмостей);
предоставить страховое свидетельство на производимые работы;
в ходе работ: соблюдать требования по климатическим условиям и условия производства работ, содержащиеся в проектносметной документации и настоящих Правилах.
5.6 Контроль за качеством производства работ должны осуществлять инженернотехнические работники службы заказчика или специально назначенный технический инспектор по надзору.
5.7 Основными обязанностями службы контроля за качеством являются:
проверка герметичности системы наружной теплоизоляции здания, соблюдения требований проектносметной документации и правил производства работ;
проверка подготовки основания (в частности, качество снятия старой краски и иных покрытий) и меры, принятые для обработки характерных участков;
инструментальная проверка контролируемых параметров отдельных элементов наружной теплоизоляции согласно приложению А;
выявление случаев нарушения качества производства работ и выдача рекомендаций по их устранению;
проверка соблюдения технологических регламентов при производстве работ в труднодоступных местах и местах примыкания;
контроль за выполнением мероприятий по защите рабочих мест от атмосферных воздействий (в частности, работы нельзя производить при сыром основании, при температуре ниже +5 °С , при сильном ветре, на ярко освещенных солнцем поверхностях).
5.8 Технический инспектор по надзору составляет Карту наблюдений за работами, вносит в нее все замечания и нарушения, выявленные в процессе производства работ.
Эта карта имеет целью аккумулировать все выявленные и устраненные нарушения и облегчает приемку работ по устройству теплоизоляции после их окончания.
6 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
О ПОРЯДКЕ РАЗРАБОТКИ
ПРОЕКТНОСМЕТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
И ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
6.1 Основой проектной документации на устройство наружной теплоизоляции здания с тонкой штукатуркой по утеплителю являются:
принятая конструкция теплоизоляционного покрытия (раздел «Архитектурностроительные решения»);
проект производства работ;
сметная документация.
Указанная документация должна отвечать требованиям СНиП 110195 и СНиП 3.01.0185. 6.2 При заключении договора (контракта) на разработку проектной документации и задания на проектирование должны учитываться следующие условия: настоящие Правила распространяются на устройство теплоизоляционного покрытия наружных ограждающих конструкций жилых и общественных зданий, выполненных из следующих материалов: бетона (монолитный, сборные панели), кирпича (со штукатуркой или без штукатурки), стеновых блоков (со штукатуркой или без штукатурки); на стадии предпроектных работ должно быть выполнено обследование здания и подготовлены исходные материалы для проектирования, включая: тип и состояние здания, его обморочные чертежи, особенности рельефа фасада, выступы и перепады, оконные и дверные проемы и их конструктивные особенности, наличие водосточных труб, вентиляционных решеток и электрических вводов, температурные швы, детали кровли и цокольной части здания и др. Особое внимание уделяется состоянию поверхности ограждающих конструкций зданий, наличию на них старых защитных покрытий, красок, трещин, протечек и местных разрушений; выбор способа и уровня теплоизоляции здания должен осуществляться на основании теплотехнических расчетов, выполненных с учетом требований СНиП II379, а также фактического состояния теплозащиты ограждающих конструкций здания.
Примечание — Для предварительной оценки величины приведенного термического сопротивления наружной стены (Roпр) можно пользоваться данными таблицы 4.
Таблица 4
Утеплитель
Типы стен  = 0,04  = 0,08
, мм Rопр , мм Rопр

120

200

2,16

3,13
200

220
2,12

2,24
Примечание —  — коэффициент теплопроводности, Вт/м2·°С;  — толщина утеплителя, мм.

до утверждения проекта необходимо выполнить испытания образцов выбранного типа утеплителя на адгезию клеящего состава с поверхностью основания;
при разработке сметной документации ее следует детализировать по следующим видам работ: подготовка основания, наклейка и закрепление утеплителя, устройство армированного нижнего слоя штукатурки, отделочное покрытие, установка лесов (подмостей) и технологической оснастки, меры защиты от атмосферных и солнечных воздействий, обработка особых участков (снятие и установка водосточных труб, цокольная часть здания, места примыкания, защитные козырьки), меры противопожарной безопасности и т.д.;
цветовую окраску отделочнодекоративного слоя предпочтительно выполнять из составов светлых тонов, особенно для окраски фасадов с восточной и южной стороны. Составы темных тонов следует допускать для затененных участков фасада (северная сторона, лоджии и т.д.). Не допускать также на одном фасаде слишком контрастное сочетание тонов.
6.3 При разработке проекта производства работ следует учитывать следующие дополнительные требования:
для устройства наружной теплоизоляции здания следует использовать только сертифицированные материалы и изделия из числа тех, которые указаны в разделе 7;
работы должны выполняться с жесткого основания (лесов, подмостей);
при отсутствии искусственных защитных покрытий рабочего места работы должны прекращаться при следующих обстоятельствах: при окружающей температуре ниже +5 °С, на ярко освещенных солнцем поверхностях, при сильном ветре, при попадании дождевой влаги на поверхность стены;
разработать программу проведения необходимых контрольных испытаний и режимных наблюдений, включая методы технического контроля за качеством производства работ;
разработать перечень машин, инструмента и технологической оснастки для обязательного применения при производстве работ по наружной теплоизоляции здания;
предусмотреть в технологических картах (схемах) на выполнение отдельных конструктивных элементов наружной теплоизоляции наиболее рациональные решения по разбивке фасада здания на захватки, сократив до минимума технологические перерывы и стыковые соединения.
7 МАТЕРИАЛЬНОТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
7.1 МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
7.1.1 Грунтовочные составы (праймер). Применяются для обработки поверхности стен и штукатурного слоя с целью улучшения сцепления с клеящим составом и отделочным покрытием (рецептурный состав определяется на стадии проектирования и уточняется по результатам испытаний на адгезию клеящего состава).
7.1.2 Смесь сухая клеящая для приклеивания утеплителя к поверхности стены (рецепт № 51). Изготавливается АООТ «Опытный завод сухих смесей» (Москва) по ТУ 57450030566805693, сертификат соответствия № ГОСТ Р 9016.1.3.0001.
Представляет собой цементноминеральную композицию, содержащую комплекс химических добавок различного спектра действия, в том числе полимерных.
Поставляется в бумажных мешках весом 50 кг, приготавливается на строительной площадке путем затворения водой механизированным способом. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев. Пожаро и взрывобезопасная. После замешивания дать выстояться в течение 5 мин.
7.1.3 Смесь сухая штукатурная (выравнивающая) для систем теплоизоляции (рецепт № 52). Изготавливается АООТ «Опытный завод сухих смесей» (Москва) по ТУ 57450030566805693, сертификат соответствия № ГОСТ Р 9016.1.3.0002.
Применяется для устройства нижнего армированного слоя штукатурки.
Выпускается в сухом виде на основе белого цемента, минерального наполнителя и комплекса химических добавок, в том числе гидрофобных.
Поставляется в бумажных мешках весом 50 кг. Приготавливается на строительной площадке путем затворения водой механизированным способом. Пожаро и взрывобезопасная. После замешивания дать выстояться в течение 5 мин.
7.1.4 Отделочные материалы. Вид фактурной отделки и цветовое решение определяются на стадии проектирования. Для устройства декоративного шероховатого покрытия рекомендуется применять сухую смесь производства АООТ «Опытный завод сухих смесей», которая изготавливается по рецепту № 50.
По своему рецептурному составу эта смесь аналогична штукатурному составу с добавлением минеральных щелочестойких пигментов.
Допускается совмещать технологические процессы по устройству нижнего слоя тонкой штукатурки и декоративного покрытия из единого материала.
Физикомеханические показатели клеевых и штукатурных составов даны в таблице 5.
Таблица 5
Штукатурные составы
Показатель Клеевой (рец..№ 51) Выравнивающий (штукатурный) (рец. № 52) Штукатурнодекоративный (рец. № 50)

  1. Прочность на сжатие, МПа 15,0 12,015,0 10,0—12,0
  2. «Открытое» время использования, мин Не менее 25
  3. Адгезия к основанию, МПа 1,5 1,0 0,9
  4. Линейная усадка, % 0,55 0,4 0,4
  5. Морозостойкость, F 75 50 50
  6. Горючесть Негорючий
  7. Паропроницаемость + + +

7.1.5 Утеплитель. Для устройства наружной теплоизоляции зданий должен применяться плитный утеплитель. Тип плитного утеплителя и его основные показатели (плотность, влагоемкость, теплопроводность, сжимаемость, огнестойкость) определяются проектом на основании теплотехнических расчетов, нормативов требуемого сопротивления теплопередачи для данного региона (Rопр), фактического состояния наружных ограждающих конструкций здания.
Примеры применения плит утеплителя приведены в таблице 6.
Таблица 6

Утеплитель Рекомендуемая область применения Плотность, кг/м3 Коэффициент теплопроводности , Вт/м2·°С
Плиты пенополистирольные (ГОСТ 15588) Наружная поверхность стен 40 0,041
Плиты минераловатные жесткие (ГОСТ 9573) Обрамление оконных и дверных проемов, цокольная часть здания 180 0,076
Плиты минераловатные на основе базальтового волокна (типа «Парок») Наружная поверхность стен, противопожарные преграды 120 0,037
Перлитопластбетон
(ТУ 480114574) Цокольная часть здания, противопожарные преграды 250 0,080
Примечание — Возможно применение и других теплоизолирующих материалов, включая импортные, которые имеют соответствующий сертификат и по основным показателям удовлетворяют определенным требованиям.

Плиты должны быть плотной структуры, наличие свободных несвязных гранул или волокон недопустимо.
При транспортировке, хранении и монтаже плиты утеплителя должны быть защищены от увлажнения и загрязнения.
7.1.6 Арматура. В качестве арматуры применяется сетка из стекловолокна обычного и усиленного профиля, изготавливаемая по ТУ 648002049612993.
Специальная панцирная сетка обладает повышенной жесткостью, ее масса составляет 400—700 г/м2. Эта арматура предназначена для защиты поверхности, которая может подвергаться механическому воздействию (цокольная часть здания, входы в подъезды, спуски в подвалы и т.д.).
Обычная стеклосетка с квадратными ячейками размером 5х5 мм более гибкая, ее масса составляет 150—200 г/м2. Применяется для защиты утеплителя на большей части поверхности здания (см. рисунок А3 и А4).
Сетка должна быть щелочестойкой или обработанной щелочестойкими составами.
Сетка поставляется в рулонах, транспортируется в крытых транспортных средствах и должна храниться в закрытых сухих помещениях.
В соответствии с проектом в качестве армирующего слоя может применяться металлическая сетка облегченного профиля (массой не более 2,5 кг/м2). Металлическую сетку целесообразно применять при армировании углов, цокольной части здания, мест примыкания теплоизоляционного слоя к парапетам, карнизам, пилястрам и другим конструктивным элементам здания.
7.1.7 Металлические изделия. Для механического крепления утеплителя к поверхности стены применяются дюбеливтулки распорные по ГОСТ 27320 и ГОСТ 28456, дюбели полиамидные для строительства по ГОСТ 26998, а также винты, шурупы и другие метизные изделия.
Кроме того, в системе наружной теплоизоляции зданий используются несколько видов листовых металлических элементов уголкового или коробчатого профиля, которые выполняются из перфорированного листового алюминия или оцинкованной стали. Тип и количество этих элементов определяется проектом.
7.2 ЛЕСА, ПОДМОСТИ
Производство наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю следует осуществлять с использованием жестких оснований (трубчатых лесов, передвижных подмостей и др., приложение Б).
Только таким способом можно обеспечить устойчивость рабочего места, что, в свою очередь, создаст условия для хорошего качества наклейки утеплителя, а также производства других операций: установки арматурной сетки, оштукатуривания, установки дюбелей и металлических изделий из уголкового или коробчатого профиля, нанесения декоративноотделочного покрытия.
Подвесные подмости, люльки, будучи неустойчивыми, могут внести нарушения в технологический регламент производства работ, что приведет к ухудшению качества и снижению надежности работы теплоизоляционного слоя. Их применение допускается только в труднодоступных местах и на ограниченных участках.
Кроме того, конструкция лесов и подмостей должна обеспечивать возможность применения различных пленочных и сетчатых покрытий для защиты и ограждения рабочего места от атмосферных воздействий.
Рекомендуется использовать следующие типы лесов и подмостей, указанных в таблице 7.
Таблица 7
Леса и подмости Краткая характеристика Разработчик,
заводизготовитель
Леса универсальные ЛСПХ40 для отделочных работ на Конструкция: трубчатые, приставные, хомутовые. ЦНИИОМТП
фасадах зданий, выполнен Максимальная высота лесов — 40 м.
ные в соответствии с ГОСТ Шаг яруса — 2 м.
27321 Шаг стоек вдоль стены — 2,5 м.
Ширина яруса (прохода) — 1,25 м.
Нормативная поверхностная нагрузка — 200 кгс/м2.
Настил — деревянный.
Масса комплекта— 16,3 т на 1000 м2 площади фасада
Леса клиновые ЛСПК40 для отделочных работ на фасадах Конструкция: трубчатые, приставные, клиновые. ЦНИИОМТП
зданий, выполненные в Максимальная высота лесов — 40 м.
соответствии с ГОСТ 27321 Шаг яруса — 2 м.
Шаг стоек вдоль стены — 2,5 м.
Ширина яруса (прохода) — 1,25 м.
Нормативная поверхностная нагрузка — 200 кгс/м2.
Масса комплекта — 11,3 т на 1000 м2 площади фасада
Передвижные подмости ПВС12 Конструкция: рабочая площадка крепится на двух телескопических колонках, установленных на гусеничную ходовую часть. ВКТИмонтажстроймеханизация. Мытищинский ОМЗ
Грузоподъемность площадки — 600 кг.
Размеры площадки — 5,2х2,0 м.
Максимальная высота подъема — 12 м.
Масса — 5 т
Вышка телескопическая передвижная на пневмоколесном ходу Конструкция: рабочая платформа крепится на телескопической стойке, установленной на раме, имеющей пневмоколесный ход. Карачаровский механический завод
Грузоподъемность платформы — 250 кг.
Размеры платформы — 3х1,5 м.
Максимальная высота подъема —15 м.
Масса — 4,5 т

7.3 МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ
При производстве наружной теплоизоляции зданий применяются средства механизации и инструмент, которые не только облегчают труд и повышают производительность, но и являются одним из условий качественного выполнения работ (таблица 8).
Таблица 8
Средство механизации Марка, ГОСТ Назначение, краткая характеристика
Растворосмеситель СО46Б
ТУ 22572484 Для приготовления на рабочем месте клеящих и штукатурных составов из сухих смесей.
Вместимость — 80 л, мощность — 1,5 кВт, масса — 200 кг
Электросверлилка со специальной насадкой ИЭ1023А
ТУ 22584184 Для приготовления клеящих составов из сухих смесей.
Мощность — 0,6 кВт, масса — 3,9 кг
Винтовой растворонасос ПУТЦКНЕХТ S48 Для нанесения штукатурного состава на поверхность.
Производительность — 5—30 л/мин, давление — 3 МПа, мощность — 5,5 кВт, масса — 170 кг
Электроперфоратор ИЭ1511БЭ,
ИЭ4717 Для сверления отверстий в основании теплоизоляционного покрытия.
Мощность — 0,5 кВт, двухскоростной, диаметр сверления — 13 мм
Электрошуруповерт ИЭ3604Э Для ввинчивания дюбелей при закреплении плит утеплителя.
Момент затяжки — 10 Н·м, мощность — 0,23 кВт
Агрегат окрасочный высокого давления Финиш211 Для промывки поверхности основания и нанесения окрасочного состава.
Рабочее давление —25 МПа, масса — 75 кг
Кельма и зубчатый шпатель с квадратными зубьями шириной 6—10 мм Для нанесения и разравнивания клеящего состава на поверхность плиты утеплителя
Деревянные терки и рейки Для прижатия плит утеплителя и поверхности основания во время приклеивания
Пиланожовка Для резки плит утеплителя и вырезания пластин из утеплителя для заполнения пустот
Рубанок, наждачная шкурка Для зачистки кромок плит утеплителя
Ножницы обычные Для резки арматурной сетки
Ножницы по металлу Для резки металлических коробов
Гладилки из нержавеющей стали Для утопления арматурной сетки в штукатурный слой
Пластиковые гладилки и рельефные ролики Для устройства декоративноотделочного слоя
Набор инструмента и приспособлений для выполнения жестяных работ Для установки металлических коробов в местах примыкания утеплителя, обрамления оконных и дверных проемов и т.д.
Угловая шлифовальная машина, промышленный электрофен ИЭ2110
ИЭ2107 Для механической очистки и отжига

8 ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКИЕ
ПОКАЗАТЕЛИ
Эффект от применения наружной теплоизоляции зданий образуется по нескольким направлениям:
8.1 Экономится тепловая энергия за счет повышения теплозащиты наружных ограждающих конструкций зданий.
8.2 Снижается загрязненность окружающей среды, так как сокращаются выбросы вредных веществ в атмосферу.
8.3 Улучшается тепловой комфорт внутри помещения. При отсутствии теплоизоляции внутренняя поверхность наружной стены становится намного холоднее температуры воздуха в помещении, что приводит к усиленной конвекции воздуха. Жилец воспринимает это как сквозняк и вынужден в порядке компенсации поднимать температуру внутри помещения до 21—23 °С. При изоляции стены разность температуры между поверхностью стены и воздухом внутри помещения очень мала, конвекция воздуха практически отсутствует и жилец чувствует себя комфортно при более низкой температуре (18—20 °С).
В летний период теплоизолированные стены здания не прогреваются (особенно с солнечной стороны), и температура воздуха внутри помещения не повышается более 23—25 °С.
8.4 Повышается надежность работы ограждающих конструкций зданий и их долговечность, так как после применения наружной теплозащиты здания точка «росы» перемещается из внутреннего сечения стены наружу, что наглядно видно на рисунке 1.

а) Наружная стена без теплоизоляции

б) Наружная стена с теплоизоляцией толщиной 75 мм

Рисунок 1 — Температурная кривая зимой

8.5 В конструкции теплозащиты здания применяются только паропроницаемые материалы (коэффициент сопротивления диффузии водяного пара не более 10—15), благодаря чему на поверхности стены и внутри нее не происходит образование вредного конденсата, который может увеличить теплопотери через стену здания.
8.6 Увеличивается звукоизоляция здания. Например, индекс звукоизоляции стены из силикатного кирпича толщиной 25 см с наклеенным теплоизоляционным слоем толщиной 40—45 мм увеличивается с 49 до 52 дБ.
9 УХОД ЗА НАРУЖНОЙ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ЗДАНИЙ
9.1 В составе проектносметной документации должны быть указания (инструкция) по уходу за наружной теплоизоляцией фасадов зданий. Чтобы теплоизоляционная система сохраняла свою стабильность и свойства, необходимо контролировать ее на герметичность и внешний вид. Особое внимание следует уделять таким конструктивным элементам, как: нижняя, цокольная часть стены; состояние и защита верхней части теплоизоляции (парапеты, карнизы); качество заделки углов здания, проемов и стыков; отсутствие деформаций на поверхности фасадов (вздутия, растрескивания и т.д.).
9.2 Выявленные нарушения внешнего вида теплоизоляции следует классифицировать по двум признакам:
естественное старение отделочного покрытия (легкое растрескивание термической или усадочной природы, изменение оттенка), что не затрагивает стабильности работы системы в целом;
повреждения отдельных элементов системы, которые могут привести к деградации участков или всей системы теплоизоляции.
9.3 По отношению к теплоизоляционному покрытию фасадов зданий следует применять следующие меры предосторожности:
запретить спортивные игры вблизи фасадов зданий (например, в теннисный мяч, когда утепленная стена используется как мишень или отражающая поверхность);
защищать поверхность стены при работе на фасадах с приставных лестниц;
предусмотреть меры, чтобы при парковке автомобилей вблизи здания не было возможности механического повреждения поверхности стены;
необходимо сохранять в рабочем состоянии все вентиляционные устройства здания, обеспечивающие эвакуацию влажного воздуха из внутренних помещений.
9.4 Следует помнить, что естественное старение отделочного слоя ускоряется в агрессивной атмосферной среде, которая создается промышленной зоной, городским автотранспортом, морскими прибоями, близостью обильной растительности (лес), вызывающей появление зеленого налета и т.д.
9.5 При появлении серьезных нарушений на поверхности теплоизоляционного слоя необходимо обращаться к профессионалам и следовать их рекомендациям по устранению выявленных дефектов.
10 ВОЗМОЖНЫЕ СЛУЧАИ НАРУШЕНИЯ
КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ,
ИХ ПОСЛЕДСТВИЯ И СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
10.1 Технология устройства наружной теплоизоляции зданий для отечественной практики относительно нова, поэтому неизбежно появление ряда нарушений производственного характера, которые снижают качество работы всей системы теплоизоляции.
10.2 Рекомендуется первые опыты в регионе по устройству наружной теплоизоляции зданий производить под надзором специально назначенных технических работников, на которых в последствии следует возложить функции наблюдения за состоянием теплоизоляционного покрытия зданий, а также обобщения выявленных дефектов и нарушений.
10.3 Распределение дефектов и нарушений теплоизоляционного покрытия фасадов зданий по срокам проявления и видам нарушений характеризуется показателями, приведенными в таблицах 9 и 10.
Таблица 9
Выявленные нарушения
(по срокам проявления) Удельный вес, %*
Всего 100
в том числе:
до приемки работ
10
после приемки работ по годам:
первый
30
второй 30
третий 15
четвертый 8
пятый 5
шестой 2


  • Данные приведены из материалов зарубежного опыта.

Таблица 10
Виды нарушений Удельный вес, % Основные причины выявленных нарушений
Полное отслаивание и обрушение системы 12 1. Плиты утеплителя были наклеены без предварительной очистки основания
2. Некачественный клеящий состав
3. Механическое крепление не применялось

Частичное отслаивание системы 10 Проникновение воды на уровень плоскости склеивания утеплителя с основанием изза плохой защиты системы сверху (карнизы) и в местах оконных проемов

Фильтрация влаги в помещения через систему 8 Вода проникла через сопряжения с характерными участками стены (пилястры, пояски и т.д.)

Микротрещины и нефильтрующие трещины 25 1. Плохой выбор цвета покрытия (слишком темный цвет и слишком контрастная расцветка)
2. Большие перепады на стыках плит утеплителя и, как следствие, большая разница толщины штукатурного слоя
3. Допущены широкие щели между плитами утеплителя, которые были заполнены штукатурным раствором
4. Неперекрытие стыков арматурной сетки

Отслаивание (вспучивание) отделочного слоя, а также штукатурного слоя 30 1. Ошибка поставщика грунтовочного состава (в качестве растворителя применили уайтспирит с высоким содержанием сероводорода, который путем миграции растворил основу из вспененного полистирола)
2. Нарушение производственного регламента по климатическим условиям (работы производились в холод, под дождём, при заморозках)

Дефекты внешнего вида 10 1. Большие перепады толщины плит утеплителя
2. Заплесневелость отделочного слоя, вызванная влажной средой (лесная зона, близость к морю)
3. Разность оттенков окрашенной поверхности изза плохого подбора колерного состава
4. Пятна ржавчины, вызванные коррозией элементов механического крепления (дюбелей, коробов, уголков и т.д.)

Смывание ливнем во время работы 2 Отсутствие защиты и пленочного покрытия рабочего места
Прочие причины 3 Эти повреждения не связаны с ответственностью подрядчика

10.4 Способы устранения выявленных дефектов и повреждений теплоизоляционного слоя:
полное или частичное отслаивание теплоизоляционного слоя должно быть отремонтировано путем вырезания поврежденных участков, полной очистки основания и восстановления в этом месте всей системы из новых элементов по обычной технологии. Края новой арматурной сетки следует подсунуть под прежнюю арматуру, отгибая, по возможности, ее обнаженные края;
места фильтрации влаги должны быть вскрыты, заполнены герметизирующими мастиками (совместимыми по составу с основными элементами системы) и покрыты декоративным слоем;
отслоенные (вспученные) участки штукатурного и отделочного слоя удаляются, а на их месте восстанавливается армированный штукатурный слой и декоративное покрытие из тех же материалов, что и сама теплоизоляционная система.
10.5 Восстановленные участки покрытия должны соответствовать требованиям, предъявляемым к теплоизоляционному слою согласно проектносметной документации.


Утепление и герметизация швов


 Утепление и герметизация стеклопакетов окон и лоджий

 Утепление стеновых панелей

Ремонт межпанельных швов

Герметизация окон

Герметизация лоджий

Заделка швов

Заделка межпанельных швов, ремонт швов

Как самому отремонтировать фасад.

Без рубрики

В начале строительных работ необходимо создать проект. Эта документация поможет сделать смету для закупки материалов для строительства и оценить общий фронт задач. Создание проекта может делаться ручным способом или с помощью экспертов, которые помогут выбрать необходимые покрытия. Порой для подобной цели применяется специализированная программа – АрхиКАД.

Фасадный ремонт построек может выполняться с помощью таких материалов для строительства:

  1. Штукатурки;
  2. Сайдинг-панелей из металла либо пластика;
  3. Панелей на композитной основе для обустраивания вентфасадов (плитка из керамики, акриловый камень и другие).

Если на поверхности стен проявились трещины или ощутимо действие плесени, то очень хорошим вариантом отделки будет применение штукатурки. Она может быть нескольких видов: на основе гипса и на цементной. Правила покрытия строения штукатуркой:

  1. Необходимо почистить фасад от устаревших материалов. Для этого применяют абразивную бумагу или железную щетку. После стеновая поверхность тщательно продувается и загрунтовуется для обеспечения плотного сцепки с новым слоем раствора. Необходимо обратить свое внимание, если Вы живете во влажном районе или в доме уже замечено образования плесени, то необходимо применять материалы с антибактериальными качествами;
  2. Для самой лучшей заделки щелей и швов применяется анкерная сетка. Если предполагается фасадное утепление, то сначала необходимо устанавливать термоизоляторы, а после на штукатурку установить сетку. Эта технология подойдёт для любых стен (кирпичных, из пенобетонных блоков, газобетонных блоков и т. д.);
  3. Дальше, выполняется выполнение завершальных работ по отделке. Штукатурка для декоративных работ бывает: окрашенная и бесцветная (белесая), абразивная (короед), гладкая, глянцевая и матовая. В зависимости от её вида может меняться метод нанесения.

Порой после завершения работ по фасаду требуется покраска поверхности строения. Многие высокопрофессиональные организации чтобы это сделать применяют краску «Слон» для внешних работ. Можно найти каждый цвет: коричневый, белый, оранжевый, красный и другие.

Выполнение работ по ремонту с применением сайдинга считается самым доступным и простым вариантом. Штукатурка требует конкретных способностей в строительстве, чтобы слой вышел максимально ровным и красивым, тогда, как установка панелей может выполняться и новичками.

  1. Для помещений различного типа в начале монтажного процесса сайдинга требуется выполнить установку каркасной несущей системы. Для этого монтируются профиля из металла или древесины. Усредненный шаг выдерживается 60 см, в некоторых случаях можно уклоняться от данного размера на 10–20 сантиметров;
  2. После на поверхность стены ставится теплоизолятор. Можно применять минвату, пенополистирол, пенные варианты. Сверху них необходимо уложить ветроизоляционную пленку и зафиксировать её воздушными пластмассовыми «парашютами» — дюбелями для вспененного полимера;
  3. Монтаж листов начинается с нижней части цоколя и продвигается к кровельному карнизу. Если ставится «сухой фасад», то необходимо заблаговременно рассчитать, куда будет выполняться отвод стоковой воды с крыш;
  4. Основным положительным качеством подобного ремонта считается простота. Из оборудования потребуются только шуруповерт, перфаратор, уровень и пила для обрезания излишних кусков сайдинга.

Рисунок сайдинг под древесину

Выполнение фасадного ремонта при эксплуатации панелей на композитной основе может делаться для помещений различного типа: площадей для жилья, домов, производственных цехов. Установка термопанелей выполняется как на каркас, так и конкретно на стенку. Их монтаж производится в несколько этапов:

  1. Подготовка фасада;
  2. Установка панелей;
  3. Завершающие работы: очистка, покраска фасада.

Разница между капитальным и косметическим ремонтом.

Без рубрики

По истечению определенного времени следует проводить меры по профилактике наружных стен строения. Они регулярно находятся под влиянием агрессивных внешних факторов, благодаря этому профилактический фасадный ремонт приватного или дома на несколько квартир рекомендуется исполнять ежегодно.

Косметический ремонт фасада
Косметический ремонт фасада

РАЗНИЦА МЕЖДУ КАПИТАЛЬНЫМ И Ремонтом «эконом-класса»

Косметический ремонт фасада по собственному определению совсем не влияет на внутренние проблемы фасада. Во многих случаях он направлен на улучшение декоративных параметров покрытия поверхности стен. Очень много домовладельцев не берут в учет им, из-за того что считается, что красота строения не будет влиять на его несущие способности. Но это не очень правильно. А дело все в том, что основная часть декоративных покрытий фасада также исполняют роль защиты.

Они предохраняют стены от обмерзания и увеличивают их защиту от проявления влаги и плесени. В особенности, это касается структурной штукатурки и краски. Сайдинг-панели и листы металла, какими очень часто проводиться отделка, увеличивают стеновую теплоизоляцию, а при эксплуатации фасада вентилируемого ликвидируют проблематику появления конденсата.

Кап. ремонт фасадов строений – это не простой тех. процесс, который может делаться исключительно профессионалами. Он направлен на возобновление как декоративных качеств дома, так и продление его эксплуатационного срока. Реставрация исполняется при воплощении СНиП и в соответствие с требованиями хозяина. Во время капитального фасадного ремонта производятся следующие операции:

  1. Расчет и обмеры ограждающих и несущих систем, например, это фундамент и цокольные поверхности;
  2. Реконструкция кладки или её укрепление с помощью добавочного стройматериала (кирпича, плитки с декоративным эффектом, пенобетонных блоков);
  3. Стеновое утепление или возобновление утеплительного покрытия;
  4. Реставрация швов, их затирка и, если понадобится, повторная кладка стройматериала чтобы придать зданию презентабельности;
  5. Очищение фасада от всевозможных загрязнений, плюс к этому плесени, грибков, пыли, грязи.

Во многих случаях работы по фасаду на многоэтажных домах выполняют компании по строительству, где ремонтом занимаются альпинисты «промышленники». В большинстве случаев их услугами также пользуются при восстановлении приватного сооружения.

 

Ремонт фасадов различных типов.

Без рубрики

Фасадный ремонт здания из кирпича

Кирпич сам по себе высокопрочен и устойчив к разным условиям погоды, благодаря этому здания из кирпича нечасто нуждаются в ремонте. Надобность в реконструкции фасада из кирпича может появиться только при нарушении технологии кирпичной кладки и конструктивных ошибках в строительстве здания, а еще в регионах с агрессивными условиями погоды.

Ремонт фасада из кирпича в себя включает заделывание образовавшихся щелей в кладке и замену повреждённого кирпича. На наличие изъянов кирпич диагностируется простукиванием, и было бы неплохо это делать каждый год.

Преимущество капитального фасадного ремонта в том, что этот процесс позволяет в корне изменить здание и радикально скорректировать его облик внешности

Косметический ремонт фасада
Косметический ремонт фасада

Фасадный ремонт дома панельного типа

Большое количество домов в отечественных городах – панельные. С самого начала они были отделаны плиткой или мозаикой, а стыки заделаны цементом. Но с ходом времени от накопления влаги отделка в определенных местах просто обвалилась, а материал в стыках между панелью подвергся разрушению. Кроме наружного вида, благодаря этому страдают и межкомнатные перегородки строения: на них возникают трещины и сырость.

Убираются эти повреждения с помощью герметизации стыков панели, а сами панели утепляются и оштукатуриваются.

Фасадный ремонт. С чего начинать?

Ремонт фасада вентилируемого

Сегодня системы НВФ (подвесных вентфасадов) получили очень большое распространение.

Правильно продуманную систему, защищающую стены строения от разрушительных процессов, обкладывают разнообразными материалами: металлокасетами, металлическими композитными панелями, керамическим гранитом, фиброцементными плитами, декоративной доской или фальшбрусом и даже мелкоштучными материалами.

Все материалы для отделки для фасадных навесных систем отличительны особой прочностью и долговечностью, но от больших механических увечий они не защищены. Ремонт подобных фасадов может потребоваться на случай допущенных ошибок при их установке, приводят которые к изнашиванию крепежа.

Если система фасада была поставлена собственными руками, повреждённые части отделки или детали крепежа можно сменить собственноручно, а если ее устанавливали профессионалы – ремонт фасада лучше поручить профессионалам.

При кап. ремонте фасада дома слой старой отделки полноценно убирается, стенка очищается от останков штукатурки, и все работы связанные с отделкой производятся по новому

Этапы восстановительных работ фасада

Восстановительные работы по фасаду разделяют на несколько важных этапов:

  • Обозначение рабочего объема. На этом этапе выполняется внимательный осмотр всей поверхности внешних стен на предмет изъянов в облицовке, трещин, внутренних пустых мест. Для их нахождения нужно с большим вниманием осмотреть каждый сантиметр поверхности и постучать маленьким молотком.
  • Готовим поверхность. Перед ремонтом «эконом-класса» фасада в местах повреждения облицовка убирается до плотно прилегающих к поверхности стены строения мест с помощью зубила, молотка или электроинструмента. Обнаруженные трещины следует углубить с помощью фрезы. Если предполагается кап. ремонт – убирается вся облицовка.
  • Хороший расчет нужного количества материалов выполняется если исходить из всей площади повреждённых участков фасада.
  • Работы по восстановлению. В местах повреждения облицовки выполняется герметизация поверхностей и трещин, после места становятся ровными штукатуркой.
  • Работы связанные с отделкой в себя включают окраску стен после пропитки их грунтовочной смесью или укладку материала для облицовки.

При кап. ремонте фасада этапы восстановительных и работ по отделке могут разниться в зависимости от подобранного способа отделки («сухой» или «влажный»).

Для выполнения любого фасадного ремонта лучше покупать материалы лучшего качества, которые отличительны очень высокой устойчивостью к износу и долговечность. В этом случае новая «визитка» Вашего дома или офиса станет иметь презентабельный вид не одно десятилетие.

Положение об организации и проведении реконструкции, ремонта и технического обслуживания зданий объектов коммунального и социально-культурного назначения.

Без рубрики

 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

1.1. Настоящее Положение устанавливает состав и порядок функциониро­вания системы технического обслуживания, ремонта и реконструкции жилых зданий, объектов коммунального и социально-культурного назначения (далее здания и объекты) по перечню согласно СНиП 2.08.02—85 независимо от ве­домственной принадлежности и форм собственности.

Положение не распространяется на специальное технологическое обору­дование объектов коммунального и социально-культурного назначения.

1.2. Настоящее Положение является обязательным для всех организаций, учреждений и предприятий, осуществляющих реконструкцию, капитальный и текущий ремонт, техническое обслуживание зданий.

1.3. Правила и нормы технического обслуживания, ремонта и реконст­рукции зданий и объектов, отражающие их специфику, природно-климати­ческие условия и особенности эксплуатации, должны разрабатываться соот­ветствующими органами отраслевого управления и исполкомами местных Со­ветов в развитие настоящего Положения.

 

Текущий ремонт фасада
Текущий ремонт фасада

  1. СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ, РЕМОНТА

И РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ И ОБЪЕКТОВ

 

2.1. Системы технического обслуживания, ремонт фасада  и  реконструкции зданий и объектов представляет собой комплекс взаимосвязанных организа­ционных и технических мероприятий (справочное прил. 1),

Направленных на обеспечение сохранности зданий и объектов. Эта система должна включать материальные, трудовые и финансовые ресурсы, а также необходимую нормативную и техническую документацию.

2.2. Система  технического обслуживания,  ремонта  и  реконструкции должна обеспечивать нормальное функционирование зданий и объектов в тече­ние всего периода их использования по назначению. Сроки проведения ремонта зданий, объектов или их элементов должны определяться на основе оценки их техническою состояния. При планировании ремонтно-строительных работ периодичность их проведения может приниматься в соответствии с рекомен­дуемым прил. 2 (для зданий и объектов) и рекомендуемым прил. 3 (для эле­ментов зданий и объектов). Техническое обслуживание должно проводиться постоянно в течение всего периода эксплуатации.

Сроки проведения реконструкции зданий и объектов должны определяться социальными потребностями и, как правило, совпадать со сроками капиталь­ного ремонта.

2.3. Органы управления жилищным хозяйством независимо от их ведомственной  принадлежности, министерства  и  ведомства, эксплуатирующие объекты коммунального и социально-культурного назначения, могут корректи­ровать продолжительность эффективной эксплуатации зданий и объектов, приведенные в прил. 2 и 3, при соответствующем технико-экономическом обосновании и обеспечении условий комфортного проживания и обслуживания населения.

 

  1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЗДАНИЙ И ОБЪЕКТОВ

 

3.1. Техническое обслуживание зданий должно включать работы по контролю технического состояния,  поддержанию работоспособности  или исправности, наладке и регулировке, подготовке к сезонной эксплуатации здания или объекта в целом и его элементов и систем, а также по обеспече­нию санитарно-гигиенических требований к помещениям и прилегающей территории.

Перечень работ по техническому обслуживанию зданий и объектов приведен в рекомендуемом прил. 4.

3.2. Контроль за техническим состоянием зданий и объектов следует осуществлять путем проведения систематических плановых и неплановых осмотров с использованием современных средств технической диагностики.

3.3. Плановые осмотры должны подразделяться на общие и частичные. При общих осмотрах следует контролировать техническое состояние здания или объекта в целом, его систем и внешнего благоустройства, при частичных осмотрах — техническое состояние отдельных конструкций помещений, элементов внешнего благоустройства.

3.4. Неплановые осмотры должны проводиться после землетрясений, селевых потоков, ливней, ураганных ветров, сильных снегопадов, наводнений и других явлений стихийного характера, которые могут вызвать повреждения отдельных элементов зданий и объектов, после аварий в системах тепло-, водо-, энергоснабжения и при выявлении деформаций оснований.

3.5. Общие осмотры должны проводиться два раза в год: весной и осенью.

При весеннем осмотре следует проверять готовность здания или объекта к эксплуатации в весенне-летний период, устанавливать объемы работ по подготовке к эксплуатации в осенне-зимний период и уточнять объемы ремонт­ных работ по зданиям и объектам, включенным в план текущего ремонта в гол проведения осмотра.

При осеннем осмотре следует проверять готовность здания или объекта к эксплуатации в осенне-зимний период и уточнять объемы ремонтных работ по зданиям и объектам, включенным в план текущего ремонта следующего года.

При общих осмотрах следует осуществлять контроль за выполнением нанимателями и арендаторами условий договоров найма и аренды.

Периодичность проведения плановых осмотров элементов и помещений зданий и объектов приведена в рекомендуемом прил. 5.

3.6. При проведении частичных осмотров должны устраняться неисправ­ности, которые могут быть устранены в течение времени, отводимого на осмотр.

Выявленные неисправности, препятствующие нормальной эксплуатации, должны устраняться в сроки, указанные в обязательном прил. 6.

3.7. Общие осмотры жилых зданий должны осуществляться комиссиями в составе представителей жилищно-эксплуатационных организаций и домовых комитетов (представителей правлений жилищно-строительных кооперативов). Общие осмотры объектов коммунального и социально-культурного назначения должны производиться комиссией в составе главного инженера (инженера по эксплуатации) учреждения или предприятия, ведающего эксплуатацией здания, техника-смотрителя (коменданта). В необходимых случаях в комиссии могут включаться специалисты-эксперты и представители ремонтно-строительных организаций.

3.8. Частичные осмотры жилых зданий должны проводиться работниками жилищно-эксплуатационных организаций, а объектов коммунального и со­циально-культурного назначения — работниками службы эксплуатации соот­ветствующей организации (учреждения).

3.9. Результаты осмотров следует отражать в документах по учету техни­ческого состояния здания или объекта (журналах учета технического состояния, специальных карточках и др.). В этих документах должны содержаться: оценка технического состояния здания или объекта и его элементов, выявлен­ные неисправности, места их нахождения, причины, вызвавшие эти неисправ­ности, а также сведения о выполненных при осмотрах ремонтах.

Обобщенные сведения о состоянии здания или объекта должны ежегодно отражаться в его техническом паспорте.

3.10. В жилищно-эксплуатационных организациях следует вести учет заявок проживающих и арендаторов на устранение неисправностей элемен­тов жилых зданий. Министерства и ведомства, эксплуатирующие объекты коммунального и социально-культурного назначения, устанавливают соответ­ствующий порядок ведения учета и устранения неисправностей.

Министерства жилищно-коммунального хозяйства (коммунального хозяй­ства) союзных республик должны осуществлять контроль технического состояния и подготовки к работе в зимних условиях объектов коммунального и теплоэнергетического хозяйства независимо от их ведомственной подчинен­ности.

3.11. Для централизованного управления инженерными системами и оборудованием зданий (лифтами, системами отопления, горячего водоснабжения, отопительными котельными, бойлерными, центральными тепловыми пунктами, элеваторными узлами, системами пожаротушения и дымоудаления, освеще­нием лестничных клеток и др ). а также для учета заявок на устранение неисправностей элементов здания следует создавать диспетчерские службы. Диспет­черские службы должны оснащаться современными техническими средствами автоматического контроля и управления

Для технического обслуживания современных средств автоматики, теле­механики и для защиты инженерных коммуникаций от электрохимической коррозии в жилищно-коммунальном хозяйстве и на объектах социально-культурного назначения в крупных городах должны создаваться общегород­ские специализированные хозрасчетные службы

3.12. В составе затрат на техническое обслуживание должен предусматриваться резерв средств для выполнения аварийных работ. Для централизо­ванного устранения неисправностей и аварий, возникающих в жилищном фонде и на объектах коммунального и социально-культурного назначения, должны создаваться городские аварийно-технические службы. Следует обеспе­чивать взаимодействие аварийной и диспетчерской (объединенной диспетчерской) служб, а также служб, выполняющих текущий ремонт

3.13. Генеральный подрядчик в течение 2-годичного срока с момента сдачи в эксплуатацию оконченных строительством или капитальным ремонтом зданий (объектов) обязан гарантировать качество строительных (ремонтно-строительных) работ и за свой счет устранять допущенные по его вине дефекты и недоделки. По объектам коммунального и социально-культурного назначения недоделки устраняются в сроки, установленные соответствующими органами отраслевого управления

3.14. Планирование технического обслуживания зданий и объектов должно осуществляться путем разработки годовых и квартальных планов-графиков работ по техническому обслуживанию

  1. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ ЗДАНИИ И ОБЪЕКТОВ

 

4.1. Текущий ремонт должен проводиться с периодичностью, обеспечивающей эффективную эксплуатацию здания или объекта с момента завершения его строительства (капитального ремонта) до момента постановки на очеред­ной капитальный ремонт (реконструкцию). При этом должны учитываться природно-климатические условия, конструктивные решения, техническое состояние и режим эксплуатации здания или объекта. Продолжительность их эффективной эксплуатации до проведения очередного текущего ремонта приве­дена и рекомендуемом прил. 3, а состав основных работ по текущему ремонту — в рекомендуемом прил. 7.

4.2. Текущий ремонт фасада должен выполняться по пятилетним (с распреде­лением зданий по годам) и годовым планам.

Годовые планы (с распределением заданий по кварталам) должны составляться в уточнение пятилетних с учетом результатов осмотров, разра­ботанной сметно-технической документации на текущий ремонт, мероприятий по подготовке зданий и объектов к эксплуатации в сезонных условиях.

4.3. Приемка законченною текущею ремонта жилых здании должна осуществляться комиссией в составе представителей жилищно-эксплуатационной, ремонтно-строительной (при выполнении работ подрядным способом) организаций, а также домового комитета (правления ЖСК, органа управления жилищным хозяйством организации или предприятий министерств и ведомств).

Приемка законченного текущего ремонта объекта коммунального или социально-культурного назначения должна осуществляться комиссией в составе представителя эксплуатационной службы, ремонтно-строительной (при выполнении работ подрядным способом) организации и представителя соответствующего вышестоящего органа управления.

Порядок приемки жилых зданий после текущего ремонта должен устанавливаться Минжилкомхозами (Минкомхозами) союзных республик, а объектов коммунального и социально-культурного назначения — соответствующими органами отраслевого управления.

4.4. При производстве текущего ремонта зданий подрядным способом следует применять принципы ценообразования и порядок оплаты выполненных работ, предусмотренные для капитального ремонта.

4.5. Текущий ремонт жилых и подсобных помещений квартир должен выполняться нанимателями этих помещений за свой счет на условиях и в порядке, определяемых законодательством союзных республик. Перечень работ по ремонту квартир, выполняемых нанимателями за свой счет, приведен в рекомендуемом прил. 8. Эти работы должны выполняться за счет средств эксплуатирующей организации, если они вызваны неисправностью элементов здания (кровли, инженерных систем и др. ), техническое обслуживание и ремонт которых входят в ее обязанности.

 

  1. КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И РЕКОНСТРУКЦИЯ ЗДАНИЙ

И ОБЪЕКТОВ

 

5.1. Капитальный ремонт  фасада должен включать устранение неисправностей всех изношенных элементов, восстановление или замену (кроме полной замены каменных и бетонных фундаментов, несущих стен и каркасов) их на более долговечные и экономичные, улучшающие эксплуатационные показатели ремонтируемых зданий. При этом может осуществляться экономически целесообразная модернизация здания или объекта:  улучшение планировки, увеличение количества и качества услуг, оснащение недостающими видами инженерного оборудования, благоустройство окружающей территории

Перечень дополнительных работ, производимых при капитальном ремонте, приведен в рекомендуемом прил. 9.

5.2. На капитальный ремонт должны ставиться, как правило, здание (объект) в целом или его часть (секция, несколько секции). При необходимости может производиться капитальный ремонт отдельных элементов здания или объекта, а также внешнего благоустройства.

5.3. При реконструкции зданий (объектов) исходя из сложившихся градостроительных условий и действующих норм проектирования помимо работ, выполняемых при капитальном ремонте, могут осуществляться:

изменение планировки помещений, возведение надстроек, встроек, пристроек, а при наличии необходимых обоснований — их частичная разборка;

повышение уровня инженерного оборудования, включая реконструкцию наружных сетей (кроме магистральных);

улучшение архитектурной выразительности зданий (объектов), а также благоустройство прилегающих территорий.

При реконструкции объектов коммунального и социально-культурного назначения может предусматриваться расширение существующих и строитель­ство новых зданий и сооружений подсобного и обслуживающего назначения, а также строительство зданий и сооружений основного назначения, входящих в комплекс объекта, взамен ликвидируемых.

5.4. Составление пятилетних и годовых планов капитального ремонта и реконструкции должно производиться в порядке, определенном Методичес­кими рекомендациями Госплана  к разработке Государственного плана экономического и социального развития СССР, на основании данных о потреб­ности в капитальном ремонте и реконструкции.

При планировании и осуществлении реконструкции зданий и объектов их выбытие и ввод в эксплуатацию должны учитываться в соответствующих натуральных и стоимостных показателях до и после реконструкции. Балан­совая стоимость реконструируемых зданий и объектов должна определяться как сумма произведенных затрат на их реконструкцию и восстановительной стоимости сохраняемых частей (элементов), включая оборудование. Резуль­таты проведенных ремонтов или реконструкции должны отражаться в техни­ческом паспорте здания (объекта).

5.5. В городах с застройкой, включающей значительное число зданий и объектов, требующих капитального ремонта или реконструкции, следует планировать проведение их групповым методом (независимо от ведомственной принадлежности) с одновременным охватом ремонтными работами групп зданий различного назначения в пределах градостроительного образования (жилого квартала, жилого района и т. д.).

5.6. Плановые сроки начала и окончания капитального ремонта и рекон­струкции зданий и объектов должны назначаться на основании норм продол­жительности ремонта и реконструкции, разрабатываемых и утверждаемых в порядке, устанавливаемом органами отраслевого управления.

5.7. Определение стоимости  капитального ремонта  и  реконструкции зданий (объектов) должно осуществляться на основе сметных или договорных цен. Договорная цена каждого объекта ремонта и реконструкции должна определяться на основе сметы, составляемой по установленным соответственно для капитального ремонта и реконструкции ценам, нормам, тарифам и расценкам с учетом научно-технического уровня, эффективности, качества, сроков выполнения работ и других факторов. В сметах необходимо предусматривать накладные расходы, плановые накопления, прочие работы и затраты.

В сметной документации должен предусматриваться резерв средств на непредвиденные работы и агрегаты, распределяемый на две части: одну, предназначенную для оплаты дополнительных работ, вызванных уточнением проектных решений в ходе производства ремонта или реконструкции (резерв заказчика), и вторую, предназначенную для возмещения дополнительных затрат, возникающих в ходе ремонта или реконструкции при изменении способов производства работ против принятых в сметных нормах и расценках (резерв подрядчика).

За итогом смет должны указываться возвратные суммы — стоимость материалов от разборки конструкций и демонтажа инженерного и технологического оборудования, определяемая исходя из нормативного выхода при­годных для повторного использования материалов и изделий на объектах ремонта в соответствии с Инструкцией по повторному использованию изделий, оборудования и материалов в жилищно-коммунальном хозяйстве.

5.8. Разработка проектно-сметной документации на капитальный ремонт и реконструкцию зданий (объектов) должна предусматривать:

проведение технического обследования, определение физического и морального износа объектов проектирования;

составление проектно-сметной документации для всех проектных решений по перепланировке, функциональному переназначению помещений, замене конструкций, инженерных систем или устройству их вновь, благоустройству территории и другим аналогичным работам;

технико-экономическое обоснование капитального ремонта и реконструкции;

разработку проекта организации капитального ремонта и реконструкции и проекта производства работ, который разрабатывается подрядной орга­низацией.

5.9. Утверждение и переутверждение проектно-сметной документации на капитальный ремонт и реконструкцию должно осуществляться:

для зданий и объектов, находящихся в ведении исполкомов, местных Советов народных депутатов или на правах личной собственности,— соот­ветствующими исполкомами или подведомственными им органами управления;

для зданий и объектов, находящихся в ведении организаций и предприя­тий,— руководителями этих организаций и предприятий;

для зданий и объектов, принадлежащих кооперативным, профсоюзным и иным общественным организациям,— правлениями соответствующих орга­низаций;

для зданий и объектов, принадлежащих жилищно-строительным коопера­тивам,— собраниям членов (уполномоченных членов) кооперативов.

5.10. Интервал времени между утверждением проектно-сметной докумен­тации и началом ремонтно-строительных работ не должен превышать 2 лет. Устаревшие проекты должны перерабатываться проектными организациями по заданиям заказчиков с целью доведения их технического уровня до совре­менных требований и переутверждаться в порядке, установленном для утверждения вновь разработанных проектов.

5.11. Эффективность капитального ремонта и реконструкции зданий или объектов должна определяться сопоставлением получаемых экономических и социальных результатов с затратами, необходимыми для их достижения. При этом экономические результаты должны выражаться в устранении физического износа и экономии эксплуатационных расходов, а при реконструкции — также в увеличении площади, объема предоставляемых услуг, пропускной способности и т. п.

Социальные результаты должны выражаться в улучшении жилищных условий населения, условий работы обслуживающего персонала, повышении качества и увеличении объема услуг.

5.12. Исполкомы местных Советов народных депутатов, министерства и ведомства, имеющие в своем ведении жилищный фонд, должны создавать маневренный жилищный фонд в размерах, обеспечивающих выполнение планов капитального ремонта и реконструкции жилых зданий, или предусматривать выделение в соответствующем размере жилой площади для переселения проживающих из зданий, подлежащих ремонту и реконструкции.

5.13. Выполнение капитального ремонта и реконструкции должно произ­водиться с соблюдением действующих правил организации, производства и приемки ремонтно-строительных работ, правил охраны труда и противопожар­ной безопасности.

5.14. Организационные формы управления ремонтно-строительным произ­водством, методы планирования производственно-хозяйственной деятельности ремонтно-строительных организаций, принципы хозяйственного расчета, формы и методы организации производства, труда, материально-технического снаб­жения, учета и отчетности и ремонтно-строительных организациях должны устанавливаться аналогично с капитальным строительством с учетом специфики ремонтно-строительного производства.

5.15. Расчеты за выполненные работы по капитальному ремонту и реконст­рукции должны осуществляться за полностью законченные и сданные заказ­чику объекты или комплексы работ, предусмотренные договором подряда и учтенные годовыми планами.

По объектам коммунального и социально-культурного назначения допуска­ется также осуществлять расчеты за технологические этапы.

Расчеты заказчиков с проектными организациями за разработку проектно-сметной документации должны осуществляться в порядке, предусмотренном Положением о договорах на создание научно-технической продукции.

5.16. Приемка жилых зданий после капитального ремонта и реконструк­ции производится в порядке, установленном Правилами приемки в эксплуата­цию законченных капитальным ремонтом жилых зданий и аналогичными правилами по приемке объектов коммунального и социально-культурного назначения.

 

  1. ОБЕСПЕЧЕНИЕ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ, РЕМОНТА И РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ И ОБЪЕКТОВ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИМИ, ТРУДОВЫМИ

И ФИНАНСОВЫМИ РЕСУРСАМИ

 

6.1. Потребность в материально-технических ресурсах для технического обслуживания, ремонта и реконструкции должна быть в пределах установленных норм расхода материальных ресурсов.

6.2. Затраты по техническому обслуживанию и текущему ремонту инже­нерного и технологического оборудования должна производиться по смете эксплуатационных расходов. Указанные затраты должны предусматриваться в пределах, обеспечивающих эффективную эксплуатацию.

Исходя из общей суммы годовых затрат на техническое обслуживание и ремонт жилищного фонда, объектов коммунального и социально-культур­ного назначения по союзной республике, министерству или ведомству СССР могут быть установлены дифференцированные размеры плановых затрат на эти цели (в процентах от восстановительной стоимости зданий) с учетом типа и назначения зданий, уровня их благоустройства, технического состояния и природно-климатических условий.

6.3. Финансирование реконструкции жилых зданий, объектов коммунального и социально-культурного назначения осуществляется государственными объединениями, предприятиями и организациями за счет государственных централизованных капитальных вложений, собственных средств, долгосрочных кредитов банков.

Советам Министров союзных республик предоставлено право разрешать для учреждений, организаций, состоящих на бюджете, за счет капитальных вложений проведение работ:

по реконструкции и благоустройству жилых домов;

по реконструкции, расширению и благоустройству объектов коммуналь­ного, культурно-бытового назначения, здравоохранения, просвещения и со­циального обеспечения;

кооперативными организациями за счет средств кооперативов, кредитов банков;

домов, находящихся в личной собственности граждан, за счет средств домовладельцев.

Затраты на ремонт (текущий и капитальный) жилых зданий, объектов коммунального и социально-культурного назначения финансируются за счет ремонтного фонда государственных объединений, предприятий, организаций — владельцев основных средств; в случае недостаточности этих средств ремонт жилищного фонда местных Советов народных депутатов, объектов культурно-бытового назначения, здравоохранения, просвещения и социального назна­чения производится за счет ассигнований из бюджета.

Финансирование затрат на ремонт жилых зданий, объектов коммуналь­ного и социально-культурного назначения, кооперативов, жилых зданий, квартир, принадлежащих гражданам на правах личной собственности, произ­водится за счет средств домовладельцев.

Банком жилищно-коммунального хозяйства и социального развития СССР производятся привлечение на счета в Банке средств, предназначенных на капитальный ремонт и реконструкцию, выдача этих средств, контроль за их своевременным поступлением, целевым и экономным их использованием, соблюдением сметной и финансовой дисциплины при расходовании средств, а также кредитование затрат, связанных с капитальным ремонтом и рекон­струкцией.

6.4. Советы Министров союзных республик, министерства и ведомства СССР сверх государственных капитальных вложений, устанавливаемых годо­выми планами экономического и социального развития СССР, могут расходо­вать до 10% отчислений от средств, предусматриваемых на капитальный ремонт и реконструкцию жилищного фонда, на:

развитие основных фондов (кроме строительства жилых домов и обще­житий) и пополнение оборотных средств ремонтных, транспортных и снабжен­ческих организаций жилищного хозяйства;

проектирование, строительство и реконструкцию предприятий по произ­водству строительных материалов и деталей для ремонта жилых домов;

проектирование, строительство и реконструкцию мастерских и складских помещений жилищно-эксплуатационных организаций;

приобретение ремонтного оборудования, инвентаря и инструмента.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

 

ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

 

Элементы здания — конструкции и технические устройства, составляющие здание, предназначенные для выполнения заданных функций.

Неисправность элемента здания — состояние элемента, при котором им не выполняется хотя бы одно из заданных эксплуатационных требований.

Повреждение элемента здания — неисправность элемента здания или его составных частей, вызванная внешним воздействием (событием).

Дефект элемента здания — неисправность (изъян) элемента здания, вызванная нарушением правил, норм и технических условий при его изго­товлении, монтаже или ремонте.

Эксплуатационные показатели здания — совокупность технических, объемно-планировочных, санитарно-гигиенических, экономических и эстетических харак­теристик здания, обуславливающих его эксплуатационные качества.

Техническое обслуживание жилого здания — комплекс работ по поддержа­нию исправного состояния элементов здания и заданных параметров, а также режимов работы его технических устройств.

Ремонт здания — комплекс строительных работ и организационно-технических мероприятий по устранению физического и морального износа, не свя­занных с изменением основных технико-экономических показателей здания.

Текущий ремонт фасада здания — ремонт фасада здания с целью восстановления исправ­ности (работоспособности) его конструкций и систем инженерного оборудования, а также поддержания эксплуатационных показателей.

Капитальный ремонт здания — ремонт здания с целью восстановления его ресурса с заменой при необходимости конструктивных элементов и систем инже­нерного оборудования, а также улучшения эксплуатационных показателей.

Физический износ здания (элемента) — величина, характеризующая сте­пень ухудшения технических и связанных с ними других эксплуатационных показателей здания (элемента) на определенный момент времени.

Моральный износ здания — величина, характеризующая степень несоответствия основных параметров, определяющих условия проживания, объем и качество предоставляемых услуг современным требованиям.

Реконструкция здания — комплекс строительных работ и организационно-технических мероприятий, связанных с изменением основных технико-экономических показателей (количества и площади квартир, строительного объема и общей площади здания, вместимости или пропускной способности или его назначения) в целях улучшения условий проживания, качества обслуживания, увеличения объема услуг.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

 

Минимальная продолжительность

эффективной эксплуатации зданий и объектов

 

Виды жилых зданий, объектов коммунального

и социально-культурного

 

 

Продолжительность эффективной комплектации, лет
назначения по материалам

основных конструкций

до постановки на

текущий ремонт

до постановки на капитальный ремонт
 

Полносборные крупнопанельные, крупноблоч­ные, со стенами из кирпича, естественного камня и т.п. с железобетонными перекрытиями при нормальных условиях эксплуатации (жилые дома, а также здания с аналогич­ным температурно-влажностным режимом ос­новных функциональных помещений)

 

То же, при благоприятных условиях эксплуа­тации, при постоянно поддерживаемом температурно-влажностном режиме (музеи, ар­хивы, библиотеки и т.п.)

 

То же, при тяжелых условиях эксплуатации, при повышенной влажности, агрессивности воз­душной среды, значительных колебаниях тем­пературы (бани, прачечные, бассейны, бальнео- и грязелечебницы и т.п.), а также открытые сооружения (спортивные, зрелищные и т.п.).

 

Со стенами из кирпича, естественного камня и т.п. с деревянными перекрытиями: де­ревянные, со стенами из прочих материалов при нормальных условиях эксплуатации (жи­лые дома и здания с аналогичным температурно-влажностным режимом основных функ­циональных помещений)

 

То же, при благоприятных условиях эксплуа­тации, при постоянно поддерживаемом температурно-влажностном режиме (музеи, архивы, библиотеки и т.п.)

 

То же, при тяжелых условиях эксплуатации, при повышенной влажности, агрессивности воз­душной среды, значительных колебаниях, тем­пературы (бани, прачечные, бассейны, бальнео- и грязелечебницы и т.п.), а также открытые сооружении (спортивные, зрелищные и т. п.)

 

3—5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3—5

 

 

 

 

 

2—3

 

 

 

 

 

 

 

 

2—3

 

 

 

 

 

 

 

 

2—3

 

 

 

 

 

2—3

 

15—20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20—25

 

 

 

 

 

10—15

 

 

 

 

 

 

 

 

10—15

 

 

 

 

 

 

 

 

15—20

 

 

 

 

 

8—12

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

 

Минимальная продолжительность эффективной

эксплуатации элементов зданий и объектов

 

 

Элементы жилых зданий, объектов коммунального и социально-культурного назначения

Продолжительность эксплуатации до капитального ремонта (замены), лет
   

 

 

жилые здания

здания и объекты  коммунального и социально-культурного назначения при нормальных и благоприятных  условиях эксплуатации
 

Фундаменты

Ленточные бутовые на сложном или цементном растворе *

То же на известковом растворе и кирпичные *

Ленточные бетонные и железобетонные * Бутовые и бетонные столбы

Свайные *

Деревянные стулья

 

Стены

Крупнопанельные с утепляющим слоем из минераловатных плит, цементного фибролита *

Крупнопанельные однослойные из легкого бе­тона *

Особо капитальные, каменные (кирпичные при толщине 2,5—3,5 кирпича) и крупноблочные на сложном или цементном растворе *

Каменные обыкновенные (кирпичные при тол­щине 2—2,5 кирпича) *

Каменные облегченной кладки из кирпича, шлакоблоков и ракушечника *

Деревянные рубленые и брусчатые *

Деревянные сборно-щитовые, каркасно-засып­ные *

Глинобитные, саманные, каркасно-камышито­вые *

 

Герметизированные стыки

Панелей наружных стен мастиками:

нетвердеющими

отверждающимися

Мест примыкания оконных (дверных) блоков к граням проемов

 

Перекрытия

Железобетонные сборные и монолитные *

С кирпичными сводами или бетонным запол­нением по металлическим балкам *

Деревянные по деревянным балкам, оштука­туренные междуэтажные

 

 

50

 

50

 

60

40

60

15

 

 

50

 

 

30

 

50

 

 

 

40

 

30

 

30

30

 

15

 

 

 

 

8

15

25

 

 

 

80

80

 

60

 

 

50

 

50

 

60

40

60

15

 

 

50

 

 

30

 

50

 

 

 

40

 

30

 

30

30

 

15

 

 

 

 

8

15

25

 

 

 

65

65

 

50

 

То же, чердачные

По деревянным балкам, облегченные, неошту­катуренные

Деревянные по металлическим балкам

Утепляющие слои чердачных перекрытий из:

пенобетона

пеностекла

цементного фибролита

керамзита или шлака

минеральной ваты

минераловатных плит

 

Полы

Из керамической плитки по бетонному основанию

Цементные железненые

Цементные с мраморной крошкой

Дощатые шпунтованные по:

перекрытиям

грунту

Паркетные:

дубовые на рейках (на мастике)

буковые на рейках (на мастике)

березовые, осиновые на рейках (на мастике)

Из паркетной доски

Из твердой древесно-волокнистой плиты

Мастичные на поливинилцементной мастике

Асфальтовые

Из линолеума безосновного

С тканевой или теплозвукоизолирующей основой

Из поливинилхлоридных плиток

Из каменных плит:

мраморных

гранитных

 

Лестницы

Площадки железобетонные, ступени плитные колесные по металлическим, железобетонным косоурам или железобетонной плите *

Накладные бетонные ступени с мраморной крошкой

Деревянные

 

Балконы, лоджии, крыльца

Балконы:

по стальным консольным балкам (рамам) с заполнением монолитным железобетоном или сборными плитами

с дощатым заполнением

по железобетонным балкам-консолям и плитам перекрытия

Ограждения балконов и лоджий:

металлическая решетка

деревянная решетка

Полы:

цементные или плиточные балконов и лоджии с гидроизоляцией

асфальтовый пол

несущие деревянные балки-консоли с до­щатым заполнением

 

 

30

20

 

80

 

 

25

40

15

40

15

15

 

 

60

 

30

40

 

30

20

 

60(50) 40(30) 30(20)

 

20

15

30

 

8

10

20

 

10

 

50

80

 

 

60

 

 

 

40

 

20

 

 

 

60

 

 

30

80

 

 

40

10

 

20

 

10

20

 

25

15

 

65

 

 

20

30

10

30

10

10

 

 

30

 

15

20

 

15

10

 

30(25)

20(15)

15(10)

 

10

8

15

 

4

5

10

 

10

 

25

40

 

 

40

 

 

 

30

 

15

 

 

 

50

 

 

25

70

 

 

35

8

 

15

 

8

15

 

 

деревянный пол, покрытый оцинкованной кровельной сталью

то же, черной кровельной сталью

Крыльца:

бетонные с каменными или бетонными сту­пенями

деревянные

 

Крыши и кровля

Стропила и обрешетка:

из сборных железобетонных элементов

из сборных железобетонных настилов

деревянные

Утепляющие слои совмещенных бесчердачных крыш вентилируемых (невентилируемых):

из пенобетона или пеностекла

из керамзита или шлака

из минеральной ваты

из минераловатных плит

 

Покрытия крыш (кровля)

Из оцинкованной стали

Из черной стали

Из рулонных материалов (в 3—4 слоя)

Из керамической черепицы

Из асбестоцементных листов и волнистого ши­фера

Безрулонные мастичные по стеклоткани

 

Система водоотвода

Водосточные трубы и мелкие покрытия по фасаду из стали:

оцинкованной

черной

Внутренние водостоки из труб:

чугунных

стальных

полимерных

 

Перегородки

Шлакобетонные, бетонные, кирпичные оштука­туренные

Гипсовые, гипсоволокнистые

Из сухой штукатурки по деревянному каркасу

 

Двери и окна

Оконные и балконные заполнения:

деревянные переплеты

металлические переплеты

Дверные заполнения:

внутриквартирные

входные в квартиру

входные на лестничную клетку

общественных зданий наружные/внутрен­ние

 

Отопительные печи и кухонные очаги

Кухонные печи с обогревающим щитком, ра­ботающие на топливе:

дровяном

каменноугольном

 

20

 

15

 

20

 

10

 

 

 

80

80

50

 

 

 

40(30) 40(30) 15(10) 20(15)

 

 

15

10

10

60

30

 

10

 

 

 

 

10

6

 

40

20

10

 

 

75

 

60

30

 

 

 

 

40

50

 

50

40

10

 

 

 

 

 

20

15

 

15

 

12

 

15

 

8

 

 

 

80

80

50

 

 

 

40(30)

40(30)

15(10)

20(15)

 

 

15

10

10

60

30

 

10

 

 

 

 

10

6

 

40

20

10

 

 

60

 

50

25

 

 

 

 

30

40

 

35

30

7

40(50)

 

 

 

 

 

18

12

 

Отопительные печи на топливе:

дровяном

угольном

 

Вентиляция

Шахты и короба на чердаке:

из шлакобетонных плит

из деревянных щитов, обитых кровельным железом по войлоку

Приставные вентиляционные вытяжные каналы:

из гипсовых и шлакобетонных плит

из деревянных щитов, оштукатуренных по тканой металлической сетке

 

Внутренняя отделка

Штукатурка:

по каменным стенам

по деревянным стенам и перегородкам

Облицовка:

керамическими плитками

сухой штукатуркой

Окраска в помещениях составами:

водными

полуводными (эмульсионными)

Окраска лестничных клеток составами:

водными

полуводными (эмульсионными)

Окраска безводными составами (масляными, алкидными красками, эмалями, лаками и др.):

стен, потолков, столярных изделий

полов

радиаторов, трубопроводов, лестничных ре­шеток

Оклейка стен обоями:

обыкновенными

улучшенного качества

 

Наружная отделка

Облицовка:

цементными офактуренными плитками

ковровой плиткой

естественным камнем

Терразитовая штукатурка

Штукатурка по кирпичу раствором:

сложным

известковым

Штукатурка по дереву

Лепные детали цементные

Окраска по штукатурке (по бетону) составами:

известковыми

силикатными

полимерными

кремнийорганическими красками

Масляная окраска по дереву

Окраска кровель масляными составами

Покрытие поясков, сандриков и подоконников:

из кровельной стали:

оцинкованной

черной

 

 

30

25

 

 

 

60

40

 

 

 

30

20

 

 

 

 

60

40

 

40

30

 

4

5

 

3

4

 

 

 

8

5

4

 

 

4

5

 

 

 

60

30

80

50

 

30

20

15

30

 

 

3

6

6

8

4

4

 

 

 

8

6

 

 

25

20

 

 

 

60

40

 

 

 

30

20

 

 

 

 

30

20

 

30

15

 

2

3

 

3

4

 

 

 

2

3

4

 

 

3

4

 

 

 

60

30

80

50

 

30

20

15

30

 

 

3

6

6

8

4

4

 

 

 

8

6

 

Инженерное оборудование

 

Водопровод и канализация

Трубопроводы холодной воды из труб:

оцинкованных

газовых черных

Трубопроводы канализации:

чугунные

керамические

пластмассовые

Водоразборные краны

Туалетные краны

Умывальники:

керамические

пластмассовые

Унитазы:

керамические

пластмассовые

Смывные бачки:

чугунные высокорасположенные

керамические

пластмассовые

Ванны эмалированные чугунные

Стальные

Кухонные мойки и раковины:

чугунные эмалированные

стальные

из нержавеющей стали

Задвижки и вентили из чугуна

Вентили латунные

Душевые поддоны

Водомерные узлы

 

Горячее водоснабжение

Трубопровод горячей воды из газовых оцин­кованных труб (газовых черных труб) при схемах теплоснабжения:

закрытых

открытых

Смесители:

Полотенцесушители из труб:

черных

никелированных

Задвижки и вентили из чугуна

Вентили и пробковые краны из латуни

Колонки дровяные

Изоляция трубопроводов

Скоростные водонагреватели

 

Центральное отопление

Радиаторы чугунные (стальные) при схемах:

закрытых

открытых

Калориферы стальные

Конвекторы

 

Трубопроводы

Стояки при схемах:

закрытых

открытых

Домовые магистрали при схемах:

закрытых

открытых

Задвижки

 

 

 

 

 

30

15

 

40

60

60

10

10

 

20

30

 

20

30

 

20

20

30

40

25

 

30

15

20

15

20

30

10

 

 

 

 

 

20(10) 30(15)

15

 

15

20

10

15

20

10

10

 

 

 

 

40(30) 30(15) 15

30

 

 

 

30

15

 

20

15

10

 

 

 

 

 

25

12

 

30

50

50

5

5

 

10

15

 

10

15

 

15

15

20

20

12

 

15

8

10

8

12

15

10

 

 

 

 

 

15(8)

25(12)

8

 

12

15

8

12

20

10

10

 

 

 

 

35(25)

25(12)

10

25

 

 

 

25

12

 

12

12

8

 

Вентили

Трехходовые крапы

Элеваторы

Изоляция трубопроводов

Котлы отопительные:

чугунные

стальные

Обмуровка котлов

Короба

 

Мусоропроводы

Загрузочные устройства, клапаны

Мусоросборная камера, вентиляция

Ствол

 

Газооборудование

Внутридомовые трубопроводы

Газовые плиты

Водогрейные колонки

 

Электрооборудование   

Вводно-распределительные устройства

Внутридомовые магистрали (сеть питания квар­тир) с распределительными щитками

Внутриквартирные сети при проводке:

скрытой

открытой

Сеть дежурного освещения мест общего поль­зования

Сети освещения помещений производственно-технического назначения

Сети питания:

лифтовых установок

системы дымоудаления

Линия питания ЦТП и бойлерных, встроенных в здание

Бытовые электроплиты

Электроприборы (штепсельные розетки, выклю­чатели и т.п.)

 

Оборудование объединенных  

диспетчерских систем (ОДС)

Внутридомовые сети связи и сигнализации:

проводка

щитки, датчики, замки, КИП и др.

телемеханические блоки, пульт

переговорно-замочные устройства

автоматическая противопожарная защита

телеантенны

 

Наружные инженерные сети

Водопроводный ввод из труб:

чугунных

стальных

Дворовая канализация и канализационные выпуска из труб:

чугунных

керамических или асбестоцементных

Теплопровод

Дворовый газопровод

Прифундаментный дренаж

 

10

10

30

10

 

25

20

6

15

 

 

10

30

60

 

 

20

20

10

 

 

20

20

 

 

40

25

10

 

10

 

 

15

15

15

 

15

10

 

 

 

 

 

15

10

5

5

4

 

10

 

 

 

40

15

 

 

40

30

20

20

30

 

8

8

30

10

 

25

20

6

15

 

 

8

25

50

 

 

20

15

7

 

 

20

20

 

 

40

25

10

 

10

 

 

15

15

15

 

10

5

 

 

 

 

 

15

10

5

5

4

 

10

 

 

 

40

15

 

 

40

30

20

20

30

 

Внешнее благоустройство

Асфальтобетонное (асфальтовое) покрытие проездов, тротуаров, отмосток

Щебеночные площадки и садовые дорожки

Оборудование детских площадок

 

 

10

 

5

5

 

 

7

 

6

4

 

Примечания: 1. Знаком «*»  отмечены элементы, не подлежащие замене на протяжении всего периода использования зданий по назначению 2. При тяжелых ус­ловиях эксплуатации в помещениях основного функционального назначения зданий и объектов коммунального и социально-культурного назначения показатели графы 3 могут сокращаться до 25% при соответствующих технико-экономических обоснова­ниях.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

 

Перечень основных работ по техническому обслуживанию зданий и объектов

 

Работы, выполняемые при проведении осмотров отдельных элементов и помещений

 

Устранение незначительных неисправностей в системах водопровода и кана­лизации (смена прокладок в водопроводных кранах, уплотнение сгонов, устранение засоров, регулировка смывных бачков, крепление санитарно-технических приборов, прочистка сифонов, притирка пробочных кранов в сме­сителях, набивка сальников, смена поплавка шара, замена резиновых прокла­док у колокола и шарового клапана, установка ограничителей — дроссельных шайб, очистка бачка от известковых отложений и др.), укрепление расшатав­шихся приборов в местах их присоединения к трубопроводу, укрепление трубопроводов.

Устранение незначительных неисправностей в системах центрального отопления и горячего водоснабжения (регулировка трехходовых кранов, набивка сальников, мелкий ремонт теплоизоляции и др.; замена стальных радиаторов при течи, разборка, осмотр и очистка грязевиков воздухосборников, вантузов, компенсаторов регулирующих кранов, вентилей, задвижек; очистка от накипи запорной арматуры и др.; укрепление расшатавшихся приборов в местах их присоединения к трубопроводу, укрепление трубопроводов).

Устранение незначительных неисправностей электротехнических устройств (протирка и смена перегоревших электролампочек в помещениях обществен­ного пользования, смена или ремонт штепсельных розеток и выключателей, мелкий ремонт электропроводки и др.).

Проветривание колодцев.

Проверка исправности канализационных вытяжек.

Проверка наличия тяги в дымовентиляционных каналах.

Проверка заземления ванн.

Мелкий ремонт печей и очагов (укрепление дверок, предтопочных лист­ков и др.).

Прочистка канализационного лежака.

Промазка суриковой замазкой свищей, участков гребней стальной кров­ли и др.

Проверка заземления оболочки электрокабеля, замеры сопротивления изоляции проводов.

Проверка заземления оборудования (насосы, щитовые вентиляторы).

Протирка и смена перегоревших электролампочек на лестничных клетках, технических подпольях и чердаках.

Устранение мелких неисправностей электропроводки.

Смена штепсельных розеток и выключателей.

 

 

Работы, выполняемые при подготовке зданий

к эксплуатации в весенне-летний период

 

Укрепление водосточных труб, колен и воронок.

Расконсервирование и ремонт поливочной системы.

Снятие пружин на входных дверях.

Консервация системы центрального отопления.

Ремонт оборудования детских и спортивных площадок.

Ремонт просевших отмосток, тротуаров, пешеходных дорожек.

Устройство дополнительной сети поливочных систем.

Укрепление флагодержателей.

Консервация передвижных общественных туалетов (очистка, дезинфекция, промывка оборудования, подкраска, разгрузка рессор, регулировка оборудо­вания).

Работы по раскрытию продухов в цоколях и вентиляции чердаков. Осмотр кровель фасадов и полов в подвалах.

 

Работы, выполняемые при подготовке зданий к эксплуатации

в осенне-зимний период

 

Утепление оконных и балконных проемов *.

Замена разбитых стекол окон, стеклоблоков и балконных дверей *.

Утепление входных дверей в квартиры *.

Ремонт и утепление чердачных перекрытий.

Ремонт и утепление трубопроводов в чердачных и подвальных помещениях.

Укрепление и ремонт парапетных ограждений.

Остекление и закрытие чердачных слуховых окон.

Изготовление новых или ремонт существующих ходовых досок и переход­ных мостиков на чердаках, в подвалах.

Ремонт, регулировка и испытание систем водоснабжения и центрального отопления.

Ремонт печей и кухонных очагов.

Ремонт и утепление бойлеров.

Ремонт, утепление и прочистка дымовентиляционных каналов.

Замена разбитых стеклоблоков, стекол окон, входных дверей и дверей вспомогательных помещений.

Консервация поливочных систем.

Укрепление флагодержателей, номерных знаков.

Заделка продухов в цоколях зданий.

Ремонт и утепление наружных водоразборных кранов и колонок.

Ремонт и постановка пружин на входных дверях.

_____________

  • Работы в квартирах выполняются нанимателями.

 

Ремонт и укрепление входных дверей.

Консервация передвижных общественных туалетов (очистка, дезинфекция, промывка оборудования, подкраска, снятие приборов и удаление воды, просушка, разгрузка рессор).

 

Прочие работы

 

Регулировка и наладка систем центрального отопления в период ее опробования.

То же вентиляции.

Промывка системы центрального отопления.

Очистка и промывка водопроводных баков.

Регулировка и наладка систем автоматического управления инженерным оборудованием.

Подготовка зданий к праздникам.

Прочистка колодцев.

Подготовки систем водостоков к сезонной эксплуатации.

Удаление с крыш снега и наледей.

Очистка кровли от мусора, грязи, листьев.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

 Рекомендуемое

 

Периодичность проведения осмотров элементов

и помещений зданий и объектов

 

Элементы и помещения

здания и объекта

Периодичность осмотров, мес Примечания
 

Крыши

Деревянные конструкции и столярные изделия

Каменные конструкции

Железобетонные конструкции

Панели полносборных зданий и межпа­нельные стыки

Стальные закладные детали без анти­коррозийной защиты в полносборных зданиях

 

 

Стальные закладные детали с анти­коррозийной защитой

 

Печи, кухонные очаги, дымоходы, ды­мовые трубы

 

 

 

 

 

Газоходы

Вентиляционные каналы

То же в помещениях, где установлены газовые приборы

Внутренняя и наружная отделка

Полы

Перила и ограждающие решетки на окнах лестничных клеток

Системы водопровода, канализации, го­рячего водоснабжения

Системы центрального отопления:

в квартирах и основных функцио­нальных помещениях объектов ком­мунального и социально-культурного назначения

на чердаках, в подвалах (подпольях), на лестницах

Тепловые вводы, котлы и котельное обору­дование

Мусоропроводы

Электрооборудование:

открытая электропроводка

скрытая электропроводка и электро­проводка в стальных трубах

кухонные электроплиты

светильники по вспомогательных по­мещениях (на лестницах, в вести­бюлях и пр.)

Системы дымоудаления и пожаротушения

Домофоны

 

3—6*

6—12*

 

12

12

12

 

Через 10 лет пос­ле начала эксплу­атации, затем че­рез каждые 3 г.

Через 15 лет, за­тем через каждые 3 г.

3

 

 

 

 

 

 

3

12

3

 

6—12*

12

6

 

3—6*

 

 

 

3—6*

 

 

 

2

 

2

 

Ежемесячно

 

3

6

 

 

6

3

 

 

Ежемесячно

«

 

 

 

Осмотры прово­дятся путем вскрытия 5-6 узлов

 

 

 

Осмотр и прочист­ка проводятся пе­ред началом и в течение отопитель­ного сезона

 

 

 

 

 

Осмотр проводит­ся в отопительный период

 

 

 

 

 

 

 

 

Внутридомовые сети, оборудование и пульты управления ОДС

Электрооборудование домовых отопитель­ных котельных и бойлерных, мастерских, водоподкачки фекальных и дренажных насосов

Жилые и подсобные помещения квартир:

лестницы, тамбуры, вестибюли, подвалы, чердаки и прочие вспомогательные по­мещения объектов коммунального и со­циально-культурного назначения

 

3

 

 

2

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечания: 1. Знаком «*» обозначены элементы, для которых:

Конкретная периодичность осмотров в пределах установленного интервала устанавливается эксплуатирующими организациями исходя из технического состояния зданий и местных условий.

  1. Периодичность осмотров специальных видов инженерного и технологического оборудования объектов коммунального и социально-культурного назначения устанавливается соответствующими организациями, эксплуатирующими эти объекты.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Обязательное

 

Сроки устранения неисправностей элементов

зданий и объектов

 

 

 

Предельный срок

Элементы здания                                     устранения неисправностей

и их неисправности *                             (с момента их выявления), сут.

 

 

Кровля

Протечки ……………………………………………..1

Неисправности:

в системе организованного

водоотвода (водо­сточных труб,

воронок, колен, отметов и пр.) …..5

внутреннего водостока ……………..2

наружного водостока ………………..5

 

Стены

Утрата связи отдельных кирпичей с кладкой

наружных стен, угрожающая безопасности

людей …………………………………………………1               (с немедленным

огражде­нием опасной зоны)

Протечки стыков панелей ……………………..7

Неплотности в дымоходах и газоходах ……1

 

        Оконные и дверные заполнения

Разбитые стекла и сорванные створки

оконных переплетов, форточек, балконных

дверных поло­тен, витражей, витрин,

стеклоблоков и т. п.:

в зимнее время ………………………..1

в летнее время ………………………..3

 

Печи

Трещины и другие неисправности,

угрожающие пожарной безопасности и

проникновению в поме­щение дымовых

газов …………………………………………………1 (с немедленным

прекра­щением

эксплуатации)

     Внутренняя и наружная отделка

Отслоение штукатурки потолка или

верхней части стен, угрожающее ее

обрушению …………………………………………5                (с немедленным

принятием

мер безопасности)

Нарушение связи наружной облицовки,

а также лепных изделий, установленных

на фасадах, со стенами на высоте

св. 1,5 м……………………………………………….   Немедленно, с

принятием мер

безопасности

То же, на цокольной части …………………….5

 

  Санитарно-техническое оборудование

Течи водопроводных кранов и смывных

бачков …………………………………………………1

Неисправности:

аварийного характера в

трубопроводах и их

сопряжениях …………………………..                   Немедленно мусоропровода ………………………..1

фекальных и дренажных насосов 1

 

_____________

* По прочим специальным видам инженерного и технологического оборудования объектов коммунального и социально-культурного назначения предельные сроки устранения неисправностей устанавливаются соответствующими министерствами и ве­домствами.

 

 

    Электротехнические устройства

Неисправности:

электросетей и оборудования

аварийного ха­рактера

(короткое замыкание и т.д.) ………                Немедленно

то же неаварийного характера …..1

объединенных диспетчерских

систем ……………………………………                   Немедленно

автоматики противопожарной

защиты …………………………………..                      »

переговорно-замочного

устройства ………………………………1

электроплит …………………………….1

 

Лифты

Неисправности лифта …………………………..1              (с немедленным

прекраще­нием эксплуатации)

 


 

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Рекомендуемое

 

Перечень основных работ по текущему ремонту

зданий и объектов

 

Фундаменты и стены подвальных помещений

 

  1. Заделка и расшивка стыков, герметизация швов, трещин, восстановление местами облицовки фундаментных стен со стороны подвальных помещений, цоколей.
  2. Устранение местных деформаций путем перекладки и усиления стен.
  3. Восстановление отдельных гидроизоляционных участков стен подвальных помещений.
  4. Пробивка (заделка) отверстий, гнезд, борозд.
  5. Усиление (устройство) фундаментов под оборудование (вентиляцион­ное, насосное).
  6. Смена отдельных участков ленточных, столбчатых фундаментов или стульев под деревянными зданиями, зданий со стенами из прочих материалов.
  7. Устройство (заделка) вентиляционных продухов, патрубков.
  8. Ремонт приямков, входов в подвал.
  9. Замена отдельных участков отмосток по периметру зданий.
  10. Герметизация вводов в подвальные помещения и технические подполья.
  11. Установка маяков на стенах для наблюдения за деформациями.

 

Стены

 

  1. 3аделка швов, расшивка швов, восстановление облицовки и перекладка отдельных участков кирпичных стен площадью до 2 м2.
  2. Герметизация швов элементов полносборных зданий и заделка выбоин и трещин на поверхности блоков и панелей.
  3. 3. Пробивка (заделка) отверстий, гнезд, борозд.
  4. 4. Смена отдельных венцов, элементов каркаса, укрепление, утепление, конопатка пазов, смена участков обшивки деревянных стен.
  5. 5. Восстановление отдельных простенков, перемычек, карнизов.
  6. 6. Постановка на раствор отдельных выпавших камней.
  7. 7. Утепление швов промерзающих участков стен в отдельных помещениях.
  8. 8. Устранение сырости, продуваемости.
  9. 9. Прочистка и ремонт вентиляционных каналов и вытяжных устройств.

 

Перекрытия

 

  1. 1. Временное крепление перекрытий.
  2. 2. Частичная замена или усиление отдельных элементов деревянных перекрытий (участков междубалочного заполнения, дощатой подшивки, отдельных балок). Восстановление засыпки и смазки. Антисептирование и противопожарная защита древесины.
  3. Заделка швов в стыках сборных железобетонных перекрытий.
  4. 4. Заделка выбоин и трещин в железобетонных конструкциях.
  5. 5. Утепление верхних полок стальных балок на чердаке и их окраска.
  6. 6. Дополнительное утепление чердачных перекрытий с добавлением засыпки.

 

Крыши                 

 

  1. 1. Усиление элементов деревянной стропильной системы, включая смену отдельных стропильных ног, стоек, подкосов, участков прогонов, лежней, мауэрлатов и обрешетки.
  2. 2. Антисептическая и противопожарная защита деревянных конструкций.
  3. 3. Все виды работ по устранению неисправностей стальных, асбесто-цементных и других кровель из штучных материалов (кроме полной замены покрытия), включая узлы примыкания к конструкциям покрытия парапетов, колпаки и зонты над трубами и прочие места проходов через кровлю, стояков, стоек и т. д.
  4. 4. Укрепление и замена водосточных труб и мелких покрытий архитектурных элементов по фасаду.
  5. 5. Частичная замена рулонного ковра.
  6. 6. Замена (восстановление) отдельных участков безрулонных кровель.
  7. 7. Укрепление, замена парапетных решеток, пожарных лестниц, стремянок, гильз, ограждений крыш, устройств заземления, анкеров, радио- и телеантенн и др.
  8. 8. Устройство или восстановление защитно-отделочного слоя рулонных и безрулонных кровель.
  9. 9. Замена или ремонт выходов на крышу, слуховых окон и специальных люков.
  10. 10. Очистка кровли от снега и наледи.

 

Оконные и дверные заполнения, светопрозрачные конструкции

 

  1. 1. Смена, восстановление отдельных элементов, частичная замена оконных, дверных витражных или витринных заполнений (деревянных, металлических и др. ).
  2. 2. Постановка доводчиков, пружин, упоров и пр.
  3. 3. Смена оконных и дверных приборов.
  4. 4. Замена разбитых стекол, стеклоблоков.
  5. 5. Врезка форточек.

 

 

 

 

Перегородки

 

  1. 1. Укрепление, усиление, смена отдельных участков деревянных перегородок.
  2. 2. Заделка трещин в плитных перегородках, перекладка отдельных участков.
  3. 3. Улучшение звукоизоляционных свойств перегородок (заделка сопряжений со смежными конструкциями и др.).

 

Лестницы, балконы, крыльца, зонты, козырьки над входами

в подъезды, балконами верхних этажей

 

  1. 1. Заделка выбоин, трещин ступеней и площадок.
  2. 2. Замена отдельных ступеней, проступей, подступенков.
  3. 3. Частичная замена и укрепление металлических перил, балконных решеток, экранов балконов и лоджий.
  4. 4. Частичная замена элементов деревянных лестниц.
  5. 5. Заделка выбоин и трещин бетонных и железобетонных балконных плит.
  6. 6. Восстановление гидроизоляции полов и оцинкованных свесов балконных плит, заделка покрытий крылец, зонтов, замена дощатого настила с обшивкой кровельной сталью.
  7. 7. Восстановление или замена отдельных элементов крылец; восстановление или устройство зонтов над входами в подъезды, подвалы и на балконы верхних этажей.
  8. 8. Частичная или полная замена поручней лестничных и балконных ограждений.
  9. 9. Ремонт входной группы (входной блок, тамбур) ежегодно.

 

Полы

 

  1. 1. Замена отдельных участков покрытия полов.
  2. 2. Замена (устройство) гидроизоляции полов в отдельных санитарных узлах с полной сменой покрытия.
  3. 3. Заделка выбоин, трещин в цементных, бетонных, асфальтовых полах и основаниях под полы.
  4. 4. Сплачивание дощатых полов.

 

Печи и очаги

 

  1. 1. Все виды работ по устранению неисправностей печей и кухонных очагов, перекладка их в отдельных квартирах.
  2. 2. Перекладка отдельных участков дымовых труб, патрубков, боровов.

 

Внутренняя отделка

 

  1. 1. Восстановление штукатурки стен и потолков отдельными местами.
  2. 2. Восстановление облицовки стен керамической и другой плиткой отдельными местами.
  3. 3. Восстановление и укрепление лепных порезок и розеток, карнизов.
  4. 4. Все вилы штукатурно-малярных работ во всех помещениях, кроме

жилых, в которых они производятся нанимателем.

 

Наружная отделка

 

  1. 1. Пескоструйная очистка, промывка, окраска фасадов.
  2. 2. Восстановление участков штукатурки и плиточной облицовки.
  3. 3. Укрепление или снятие с фасада угрожающих падением архитектурных деталей, облицовочных плиток, отдельных кирпичей, восстановление лепных деталей.
  4. 4. Масляная окраска окон, дверей, ограждений балконов, парапетных решеток, водосточных труб, пергол, цоколя.
  5. 5. Восстановление домовых знаков и наименование улиц.

Центральное отопление

 

  1. 1. Смена отдельных участков трубопроводов, секций отопительных приборов, запорной и регулирующей арматуры.
  2. 2. Установка (при необходимости) воздушных кранов.
  3. 3. Утепление труб, приборов, расширительных баков, вантузов.
  4. 4. Перекладка обмуровки котлов, дутьевых каналов, боровов дымовых труб (в котельной).
  5. 5. Смена отдельных секций у чугунных котлов, арматуры, контрольно-измерительных приборов, колосников.
  6. 6. Замена отдельных электромоторов или насосов малой мощности.
  7. 7. Восстановление разрушенной тепловой изоляции.
  8. 8. Гидравлическое испытание и промывка системы.
  9. 9. Промывка отопительных приборов (по стояку) и в целом систем отопления.
  10. 10. Регулировка и наладка систем отопления.

 

Вентиляция

 

  1. 1. Смена отдельных участков и устранение неплотностей вентиляционных коробок, шахт, камер, воздуховодов.
  2. 2. Замена вентиляторов, воздушных клапанов и другого оборудования.
  3. 3. Ремонт и замена дефлекторов, оголовков труб.
  4. 4. Ремонт и наладка систем автоматического пожаротушения, дымоудаления.

 

Водопровод и канализация,

горячее водоснабжение (внутридомовые системы)

 

  1. 1. Уплотнение соединений, устранение течи, утепление, укрепление трубопроводов, смена отдельных участков трубопроводов, фасонных частей, сифонов, трапов, ревизий, восстановление разрушенной теплоизоляции трубопроводов, гидравлическое испытание системы, ликвидация засоров, прочистка дворовой канализации, дренажа.
  2. 2. Смена отдельных водоразборных кранов, смесителей, душей запорной арматуры.
  3. 3. Утепление и замена арматуры водонапорных баков на чердаках.
  4. 4. Замена отдельных участков и удлинение водопроводных наружных выпусков для поливки дворов и улиц.
  5. 5. Замена внутренних пожарных кранов.
  6. 6. Ремонт и замена отдельных насосов и электромоторов малой мощности.
  7. 7. Замена отдельных узлов или водонагревательных приборов для ванн, укрепление и замена дымоотводящих патрубков, очистка водонагревателей и змеевиков от накипи и отложений.
  8. 8. Прочистка дворовой канализации, дренажа.
  9. 9. Антикоррозийное покрытие, маркировка.
  10. 10. Ремонт или замена регулирующей арматуры.
  11. 11. Промывка систем водопровода, канализации.
  12. 12. Замена контрольно-измерительных приборов.

 

Электротехнические и слаботочные устройства

 

  1. 1. Замена неисправных участков электрической сети здания, а также устройство новых.
  2. 2. Замена поврежденных участков внутриквартирной групповой линии питания стационарных электроплит.
  3. 3. Замена вышедших из строя выключателей, штепселей, розеток и др. (кроме жилых квартир).
  4. 4. Замена вышедших из строя светильников, а также оградительных огней и праздничной иллюминации.
  5. 5. Замена предохранителей, автоматических выключателей, пакетных переключателей вводно-распределительных устройств, щитов, электроплит.
  6. 6. Замена и установка фотовыключателей, реле времени и других устройств автоматического или дистанционного управления освещением зданий.
  7. 7. Замена электродвигателей и отдельных узлов электроустановок технических устройств.
  8. 8. Замена вышедших из строя конфорок, переключателей, нагревателей жарочного шкафа и других сменных элементов стационарных электроплит.
  9. 9. Замена вышедших из строя стационарных электроплит.
  10. 10. Замена приборов учета.
  11. 11. Замена или установка автоматических систем контроля за работой центрального отопления внутридомовых сетей связи и сигнализации, КИП и др.
  12. 12. Подключение технических устройств зданий к ОДС, РДС.
  13. 13. Ремонт устройств электрической защиты металлических труб внутренних систем центрального отопления и водоснабжения от коррозии.
  14. 14. Ремонт или устройство сетей радио, телефонизация и установка телеантенн коллективного пользования жилых зданий.
  15. 15. Восстановление цепей заземления.
  16. 16. Замена вышедших из строя датчиков, проводки и оборудовании пожарной и охранной сигнализации.

 

Внешнее благоустройство

 

  1. 1. Восстановление разрушенных участков тротуаров, проездов, дорожек и площадок.
  2. 2. Ремонт, укрепление, замена отдельных участков ограждений и оборудования детских игровых, спортивных и хозяйственных площадок, дворовых уборных, мусорных ящиков, площадок и навесов для контейнеров-мусоросборников и т. д.
  3. Оборудование площадок для выгула животных.

 

Прочие работы

 

  1. 1. Укрепление и устройство металлических решеток, ограждающих окна подвальных помещений, козырьков над входами в подвал.
  2. 2. Восстановление и устройство новых переходов на чердаке через трубы центрального отопления, вентиляционные короба и др.
  3. 3. Укрепление и установка домовых знаков, флагодержателей.
  4. 4. Устройство и ремонт замочно-переговорных устройств.
  5. 5. Замена или укрепление затворов мусоропроводов, установка приспособлений для прочистки стволов.
  6. 6. Наладка всех видов внутридомового оборудования.
  7. 7. Устройство и ремонт газовых плит.
  8. 8. Устройство и ремонт скамеек на территории микрорайонов.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Рекомендуемое

 

Перечень работ по ремонту квартир,

выполняемых наймодателем за счет средств нанимателей

 

Окраска потолков и стен жилых и подсобных помещений квартир, лоджий, этажерок балконов.

Оклейка стен и потолков обоями.

Окраска оконных переплетов и балконных полотен, внешней и внутренней сторон, окраска полов в жилых и подсобных помещениях, циклевка паркетных полов.

Окраска радиаторов труб центрального отопления, газопровода, водопровода и канализации.

Окраска внешних стен из материала наймодателя для проживающих в одноэтажных одноквартирных домах.

Замена оконных дверных и печных приборов, вставка стекол.

Замена или установка дополнительных кранов, смесителей и другого оборудования, замена дверных полотен, встроенных шкафов и отделка помещений с целью благоустройства квартиры *.

_____________

* Работы выполняются нанимателем по согласованию с наймодателем (жилищно-эксплуатационной организацией).

 

Ремонт или смена электропроводки от ввода в квартиру, смена электроприборов и т. п.

Работы но улучшению отделки квартир.

Ремонт штукатурки стен, потолков, перегородок отдельными листами в помещениях жилых квартир.

Работы по переустройству и перепланировке жилых помещений согласно утвержденным в установленном порядке проектам с целью повышения уровня благоустройства по заказам нанимателей помещений.

Замена и ремонт покрытий полов.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ  9

Рекомендуемое

 

Перечень дополнительных работ,

производимых при капитальном ремонте здания и объектов

 

  1. 1. Обследование зданий (включая сплошное обследование жилищного фонда) и изготовление проектно-сметной документации (независимо от периода проведения ремонтных работ).
  2. 2. Перепланировка квартир, не вызывающая изменение основных технико-экономических показателей здания, увеличение количества и качества услуг, оборудование в квартирах, кухонь и санитарных узлов; расширения жилой площади за счет подсобных помещений; улучшение инсоляции жилых помещений; ликвидация темных кухонь и входов в квартиры через кухни с устройством при необходимости встроенных или пристроенных помещений для лестничных клеток, санитарных узлов или кухонь, а также балконов, лоджий и эркеров; замена печного отопления центральным с устройством котельных, теплопроводов и тепловых пунктов; переоборудование печей для сжигания в них газа или угля; оборудование системами холодного и горячего водоснабжения, канализации, газоснабжения с присоединением к существующим магистральным сетям при расстоянии от ввода до точки подключения к магистралям до 150 мм; устройство газоходов, водоподкачек, бойлерных; установка бытовых электроплит взамен газовых плит или кухонных очагов; устройство лифтов, мусоропроводов, систем пневматического мусороудаления в домах с отметкой лестничной площадки верхнего этажа 14 м и выше; перевод существующей сети электроснабжения на повышенное напряжение; устройство теле- и радиоантенн коллективного пользования, подключение к телефонной и радиотрансляционной сетям; установка домофонов, электрических замков; устройство систем противопожарной автоматики и дымоудаления; автоматизация и диспетчеризация отопительных котельных, тепловых сетей, теплопунктов и инженерного оборудования жилых домов; благоустройство дворовых территорий (замощение, асфальтирование, озеленение, устройство ограждений, дровяных сараев); оборудование детских, спортивных (кроме стадионов) и хозяйственно-бытовых площадок; разборка аварийных домов; изменение конструкции крыш; оборудование чердачных помещений жилых и нежилых зданий под эксплуатируемые.
  3. Замена существующего и установка нового технологического оборудо­вания в зданиях коммунального и социально-культурного назначения.
  4. Утепление и шумозащита зданий.
  5. Замена изношенных элементов внутриквартальных инженерных сетей.
  6. Ремонт встроенных помещений в зданиях.
  7. Экспертиза проектно-сметной документации.
  8. Авторский надзор проектных организаций.
  9. Технический надзор.
  10. Проведение ремонтно-реставрационных работ памятников, находящихся под охраной государства.

Нормы продолжительности проведения работ по ремонту квартир по заказам населения.

Без рубрики

ВСН 47-86 (р)

_______________

Госгражданстрой

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

  1. ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТА КВАРТИР И ДОМОВ

 

1.1. Общая продолжительность проведения работ по ремонту квартир и домов должна определяться исходя из фактического объема и трудоемкости ремонта как сумма продолжительностей выполнения отдельных комплексов работ, совмещение которых по времени невозможно.

Окончательное значение продолжительности всех работ по ремонту жилого помещения должно устанавливаться путем округления полученной расчетом суммы продолжительностей до ближайшего целого числа (в днях).

1.2. Для определения продолжительности проведения ремонта квартир и домов в качестве исходного принят следующий комплекс работ:

окраска стен и потолков клеевыми, масляными и водоэмульсионными составами с подготовкой поверхностей;

оклейка стен обоями и пленочными материалами с предварительной подготовкой стен;

окраска масляными составами с подготовкой поверхности трубопроводов, отопительных приборов, ванн и других элементов инженерного оборудования, столярных изделий.

Продолжительность выполнения указанного комплекса ремонтных работ в квартирах и домах не должна превышать значений, приведенных в табл. 1.

Ремонт панельных домов
Ремонт панельных домов

Таблица 1

 

Объект для проведения работ,

жилой дом или квартира

Общая площадь,

кв.м

 

Продолжительность,

дн.

Однокомнатная

 

До 40 10
Двухкомнатная

 

 |   55 14
Трехкомнатная

 

|   65 17
Четырехкомнатная и более

 

Свыше 65

 

20

 

 

Примечание. Продолжительность ремонта 1-3-комнатных квартир и домов, общая площадь которых превышает более чем на 10% значение, указанное в табл. 1, должна быть увеличена путем умножения нормативного значения продолжительности на поправочный коэффициент К. Коэффициент К определяется как отношение фактической общей площади ремонтируемого жилища к предельной общей площади жилища данного типа, приведенной в табл. 1.

 

 

1.3. В случае, когда в состав ремонта квартиры или дома сверх перечисленных в п.1.1 входят дополнительные работы, указанные в рекомендуемых прил. 1 и 2, общая продолжительность проведения ремонта определяется как сумма продолжительностей проведения работ по табл. 1 и этим приложениям.

1.4. Продолжительность проведения ремонта квартир и домов с их перепланировкой, перестановкой отопительных и санитарно-гигиенических приборов, переустройством и реконструкцией фундаментов, стен, крыш и других конструктивных элементов, отделкой стен обивочными материалами или выполнением лепных, альфрейных и тому подобных работ устанавливается по соглашению сторон при оформлении Типового договора подряда на ремонт жилого помещения, исходя из фактического объема работ и их трудоемкости.

1.5. Ремонтно-строительная организация имеет право при заключении Типового договора подряда на ремонт жилого помещения (бытового заказа) устанавливать более короткие сроки исполнения заказов без ущерба качеству выполняемых работ.

В установленную продолжительность выполнения заказа не входят выходные дни организации, принявшей заказ, праздничные дни, а в сельской местности также время, необходимое для доставки строительных материалов в пункты назначения.

 

  1. ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТА ИНЖЕНЕРНОГО

ОБОРУДОВАНИЯ КВАРТИР И ДОМОВ

 

2.1. При выполнении только ремонта инженерного оборудования квартир и домов продолжительность должна приниматься равной продолжительности наиболее трудоемких работ по прил. 2 и не должна превышать значений, приведенных в табл. 2.

 

Таблица 2

 

Объект для проведения работ, жилой дом

или квартира

Продолжительность, дн.
 

Однокомнатная

 

 

4

Двухкомнатная

 

5
Трехкомнатная

 

6
Четырехкомнатная и более 7

 

2.2. Устанавливаемая настоящими Нормами продолжительность работ по ремонту инженерного оборудования предусматривает выполнение в жилом помещении с одним санитарно-техническим узлом следующих видов работ:

смена ванны, унитаза, смывного бачка, раковин, мойки, смесителей, сифонов, смывной трубы с резиновым манжетом, отдельных участков чугунных канализационных труб, отдельных участков стальных и газовых труб;

смена или установка полотенцесушителей, конвекторов и других видов отопительных приборов, установка или снятие отдельных секций радиаторов, прочистка и промывка радиаторов, сборка и установка защитных радиаторных решеток;

смена или прокладка электропроводов, монтаж выключателей, переключателей, штепсельных розеток, смена однофазных счетчиков, демонтаж и монтаж светильников, кухонных вентиляторов, установка электрозвонков и кнопок с прокладкой проводов, смена кулинарной электроплиты.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

 

Рекомендуемое

 

Продолжительность проведения отдельных видов работ

по ремонту квартир и домов по заказам населения

 

Продолжительность работ

в квартирах, дн.

 Наименование работ Единица измерения однокомнатных двухкомнатных трехкомнатных четырехкомнатных
общей площадью, кв.м, до и более
35 55 65
 

Разборка и устройство перегородок с проемами при перепланировке помещений

 

 

кв.м перегородки

 

0,4

 

 

 

0,4

 

 

 

0,4

 

 

 

0,4

 

 

Смена паркета (с разборкой старого) по готовому основанию на рейках без фриза с острожкой и циклевкой

 

1 квартира

 

6 10 14 20
Острожка и циклевка « 0,4 0,8 1,0 1,50
паркетного пола машиной (объем ручных работ до 5%)

 

 

 

 

 

 

Настилка паркета по готовому основанию без фриза на мастике с ее приготовлением

 

»

 

 

3

 

 

5

 

 

7

 

 

10

 

 

То же, с разборкой старого паркета

 

»

 

4

 

7

 

10

 

13

 

Покрытие паркета лаком за 3 раза

 

»

 

2

 

2

 

2

 

2

 

Устройство основания из досок под паркетный пол

 

»

 

2

 

3

 

4

 

5

 

То же, из щитов или древесностружечной плиты

 

»

 

1

 

2

 

3

 

4

 

Большой ремонт оконных заполнений

 

»

 

5

 

7,5

 

10

 

12,5

 

Малый ремонт оконных заполнений

 

»

 

0,9

 

1,35

 

1,75

 

 2,2

 

Большой ремонт дверных заполнений

 

« 5,5

 

6,5

 

7,9

 

9,2

 

Обивка дверей с одной стороны дерматином или 1 дверь 0,6

 

0,6

 

0,6

 

0,6

 

винилискожей со снятием и навеской полотен

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Облицовка стен глазурованной плиткой по готовой поверхности кв.м

 

 

0,2

 

 

0,2

 

 

0,2

 

 

0,2

 

 

То же, с насечкой и частичной штукатуркой стен

 

»

 

0,3

 

0,3

 

0,3

 

0,3

 

Настилка полов из керамической плитки по готовому основанию

 

»

 

 

0,25

 

0,25

 

0,25

 

 

0,25

 

 

То же, с разборкой старых полов « 0,3 0,3 0,3

 

0,3

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 

Рекомендуемое

 

Продолжительность проведения основных работ

по ремонту инженерного оборудования в квартирах

и жилых домах по заказам населения

 

 

 

Наименование работ

 

Единица

измерения

Продол-

жительность,

дн.

 

А. Водоснабжение и канализация

 

 

 

 

 

Смена ванны 1 ванна 0,9

 

Смена унитаза 1 унитаз 0,45

 

Смена смывного бачка 1 бачок 0,22

 

Смена умывальника 1 умывальник 0,4

 

Смена раковины 1 раковина 0,27

 

Смена мойки 1 мойка 0,56

 

Смена смесителя

 

      для умывальника 1 смеситель 0,35

 

      для ванны с душем то же 0,43

 

Смена сифона 1 сифон 0,18

 

Смена смывной трубы с резиновой манжетой

 

1 труба

 

0,22

 

Смена сиденья к унитазу 1 сидение 0,17

 

Смена отдельных участков чугунных канализационных труб диаметром до 50 мм

 

1 м трубы

 

 

0,3

 

 

Смена отдельных участков трубопроводов из стальных газовых труб

 

то же

 

 

0,35

 

 

Б. Отопление

 

 

 

 

 

Установка хромированного полотенцесушителя

 

1 прибор 0,25
Установка конвекторов и других отопительных приборов на сварке

 

»

 

0,35

 

Снятие радиатора при высоте до 500 мм

 

»

 

0,175

 

Снятие отдельных секций радиатора

 

1 секция

 

0,1

 

Установка нового радиатора до 7 секций высотой до 500 мм

 

1 прибор

 

0,43

 

Установка дополнительных секций радиатора

 

1 секция

 

0,125

 

Прочистка и промывка радиаторов высотой до 500 мм без разборки на месте

 

1 радиатор

 

 

0,42

 

 

Смена отдельных участков трубопроводов из стальных газовых труб

 

1 м трубы

 

 

0,38

 

 

Сборка защитных радиаторных решеток

 

1 решетка 0,4

 

В. Электроосвещение

 

 

 

 

 

Смена шнура 1 м линии 0,03

 

Прокладка проводов в коробах, лотках и по перфорированным профилям

 

м

 

 

0,08
Снятие выключателя или переключателя

 

шт.

 

0,015
Установка выключателей, переключателей или штепсельных розеток

 

« 0,065

 

 

Смена счетчика (однофазного) шт. 0,11

 

Демонтаж бра, плафонов или светильников

 

»

 

0,02

 

Установка бра, плафонов или светильников

 

»

 

0,12

 

Установка люстры многорожковой в 2-3 света

 

»

 

0,33

 

Монтаж кухонного вентилятора « 0,09

 

Установка электрического звонка и кнопки с прокладкой проводов

 

»

 

0,35

 

Смена кулинарной электроплиты « 0,7

 

Установка осветительной коробки

 

« 0,12

Смотрите также:    Герметизация межпанельных швов

Ремонт фасадов